CN2625606Y - 一种罗茨真空泵的冷却结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种罗茨真空泵的冷却结构，包括泵体、传动齿轮、轴承、传动轴、前后两端盖、前盖、后盖，其特征在于：在前后两端盖上各有上下两个冷却水箱，上下两冷却水箱各有进水口及出水口，上冷却水箱的进水口由端盖上的环形管槽接端盖上的进水嘴，上冷却水箱的出水口由端盖上的环形管槽接端盖上的下冷却水箱的进水口，下冷却水箱的出水口由端盖上的环形管槽接端盖上的出水嘴。本实用新型的优点是能，通过一种设置在罗茨真空泵端盖中的冷却结构，将冷却水强制引入端盖里，对端盖实行强制水冷，可以使泵的温升极大降低，从而改善罗茨真空泵的工作状况，延长罗茨真空泵的使用寿命。

Description

一种罗茨真空泵的冷却结构
技术领域
本实用新型涉及一种冷却结构，特别是一种罗茨真空泵的冷却结构。
背景技术
目前罗茨真空泵的冷却方式是前后盖油箱中加水冷盘管的水冷和自然风冷复合结构，在泵的前、后盖油箱中加了盘管式冷却装置，使前、后盖的温度得到一定的降低，冷却得到了一定的改善。但由于罗茨真空泵压缩气体的过程是等容压缩过程，罗茨真空泵在运行时，进出口之间存在较大的工作压差，转子在运行时会对被抽气体产生很大的压缩功，泵的负荷越大，产生的压缩功也越大，这些压缩功会转化为热量，从而导致转子和泵体发热。由此可见，罗茨真空泵的主要热源，产生于转子在排气时的压缩功，而轴承和齿轮在运行时的摩擦功发热只是次要热源，其冷却是通过水冷盘管冷却润滑油，再由润滑油间接冷却齿轮、轴承、前(后)盖和端盖，冷却效果较差。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中罗茨真空泵的冷却方式是前后盖油箱中加水冷盘管的水冷和自然风冷复合结构，在泵的前、后盖油箱中加了盘管式冷却装置，使前、后盖的温度得到一定的降低，冷却得到了一定的改善。但由于罗茨真空泵压缩气体的过程是等容压缩过程，罗茨真空泵在运行时，进出口之间存在较大的工作压差，转子在运行时会对被抽气体产生很大的压缩功，泵的负荷越大，产生的压缩功也越大，这些压缩功会转化为热量，从而导致转子和泵体发热。由此可见，罗茨真空泵的主要热源，产生于转子在排气时的压缩功，而轴承和齿轮在运行时的摩擦功发热只是次要热源，冷却是通过水冷盘管冷却润滑油，再由润滑油间接冷却齿轮、轴承、前后盖和端盖，冷却效果较差的问题。本实用新型设计一种罗茨真空泵的冷却结构，包括泵体、传动齿轮、轴承、传动轴、前后两端盖、前盖、后盖，其特征在于：在前后两端盖上各有上下两个冷却水箱，上下两冷却水箱各有进水口及出水口，上冷却水箱的进水口由端盖上的环形管槽接端盖上的进水嘴，上冷却水箱的出水口由端盖上的环形管槽接端盖上的下冷却水箱的进水口，下冷却水箱的出水口由端盖上的环形管槽接端盖上的出水嘴。本实用新型的优点是能通过一种设置在罗茨真空泵端盖中的冷却结构，将冷却水强制引入端盖里，对端盖实行强制水冷，可以使泵的温升极大降低，从而改善罗茨真空泵的工作状况，延长罗茨真空泵的使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明，
附图1为本实用新型的示意图，
附图2为本实用新型图1的BB剖面示意图，
附图3为本实用新型图2的AA剖面示意图，
具体实施方式
图中包括泵体1、传动齿轮2、轴承3、传动轴4、前后两端盖5、6、前盖7、后盖8，其特征在于：在前后两端盖5、6上各有上下两个冷却水箱9、10，上下两冷却水箱9、10各有进水口11及出水口12，上冷却水箱9的进水口11由端盖5、6上的环形管槽13接端盖5、6上的进水嘴14，上冷却水箱9的出水口12由端盖5、6上的环形管槽15接端盖5、6上的下冷却水箱10的进水口11，下冷却水箱10的出水口12由端盖5、6上的环形管槽16接端盖5、6上的出水嘴17。使用时将冷却水注入前后两端盖5、6上各自的进水嘴14，冷却水从前后端盖5、6上的环形管槽13进入上冷却水箱9的进水口11，再从上冷却水箱9的出水口12经由前后端盖5、6上的环形管槽15流入前后端盖5、6上的下冷却水箱10的进水口12，最后冷却水从前后端盖5、6上的环形管槽16经前后端盖56上的出水嘴17流出，在整个冷却水的流动中，对前后端盖5、6及其上的传动齿轮2、轴承3、传动轴4冷却，同时下冷却水箱10浸没在前、后盖7、8内的润滑介质中，可以保持润滑介质的低温，而前后端盖56的冷却又能对泵体内产生热量直接进行有效的冷却。

Claims (1)

  1. 一种罗茨真空泵的冷却结构，包括泵体、传动齿轮、轴承、传动轴、前后两端盖、前盖、后盖，其特征在于：在前后两端盖上各有上下两个冷却水箱，上下两冷却水箱各有进水口及出水口，上冷却水箱的进水口由端盖上的环形管槽接端盖上的进水嘴，上冷却水箱的出水口由端盖上的环形管槽接端盖上的下冷却水箱的进水口，下冷却水箱的出水口由端盖上的环形管槽接端盖上的出水嘴。
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