CN2625603Y - 旋片式真空泵 - Google Patents

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Abstract

旋片式真空泵,它包括转子和定子,其特征在于在进气口和排气口之间,定子与转子相接触的内表面圆弧与转子外表面相啮合,包括半径相同和相近似。本实用新型通过改变进气口和出气口之间定子内表面的圆弧半径,使转子和定子之间的接触由线接触变成了面接触,在这个接触面上易于形成密封油膜,改善了密封效果,同时提高了抗磨损的能力,使泵在满足真空度要求的前提下,使用寿命提高了20-30%,另外,本实用新型的改进去除了旋片式真空泵多年来克服不了的“死腔”,使泵的效率和理论真空度得到提高,并降低了工作时的噪音。

Description

旋片式真空泵
技术领域
本实用新型是一种机械式真空获得设备,特别是一种利用容积变化而获得真空度的旋片式真空泵。
背景技术
在真空获得设备中,旋片式真空泵是一种基础设备,使用量大,使用面广。其基本结构和工作原理是:转子偏心置于定子(机壳)中,而设置在转子中线的旋片将定子内的容积分为两部分,当转子旋转时,定子中的一部分容积逐渐增大,并同时进行抽气,另一部分容积逐渐变小,并同时进行排气,如此往复循环,以获得预期的真空度。图1为现有的旋片式真空泵的转子和定子的横断面的示意图,由图可见,转子和定子之间是以a点所标示的一条直线相接触,旋片泵的进气口和排气口分别位于这条直线的两侧。由旋片泵的工作原理可知,在相同的条件下,进、排气口之间的密封性越好,所获得的真空度就会越高。因此在理论上讲,这条线的间隙越小越好。但是间隙如果过小会产生卡死和磨损现象。所以在实际使用当中通常是在定子中充入真空泵油,让油充满这条“线”的间隙,起到密封作用,并同时润滑旋转部件。问题是由于定子和转子之间是“线”接触,在这条“线”上很难形成一条连续不间断的“线”形油膜,特别是当达到一定的真空度以后,供油系统必须停止向定子中供油,所以这种油膜密封的效果仍是不理想。其次,由于现有旋片式真空泵的结构所限,在排气口处始终存在一个“死腔”(图1中b所指),由于这个“死腔”的存在,使泵的效率受到影响,理论真空度下降,同时噪音增加。另外,由于转子和定子之间是线接触,所以就很容易被磨损,并由于磨损而使泵的极限真空度下降。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型结构的旋片式真空泵,它可以克服现有技术中所存在的缺点,提高转子和定子之间的润滑效果,提高泵的使用寿命,降低噪音,并使其理论真空度得到提高。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括转子和定子,其特征在于在进气口和排气口之间,定子与转子相接触的内表面圆弧与转子外表面相啮合。
上面“相啮合”的表述包括定子与转子相接触的内表面弧形半径与转子的半径相同或者相近似。
本实用新型通过改变进气口和出气口之间定子内表面的圆弧半径,使转子和定子之间的接触由线接触变成了面接触,在这个接触面上易于形成密封油膜,改善了密封效果,同时提高了抗磨损的能力,使泵在满足真空度要求的前提下,使用寿命提高了20-30%,另外,本实用新型的改进去除了旋片式真空泵多年来克服不了的“死腔”,使泵的效率和理论真空度得到提高,并降低了工作时的噪音。
附图说明
图1是现有技术中的旋片式真空泵的横断面结构示意图。
图2是本实用新型的横断面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图2所示,1是旋片式真空泵的定子,其左侧是排气口,右侧是进气口,在定子中偏心安装有转子2,旋片3安装在转子2的中线上,由图可见,在进气口和出气口之间的定子内表面,即定子1和转子2相接触的弧面上,定子内表面的弧形改变了曲率,使定子的内表面与转子的外表面相啮合,即定子的内表面圆弧半径与转子的半径相同,或者是相近似。图中的虚线所示是原有定子内表面圆弧的轮廓线。

Claims (1)

1、旋片式真空泵,它包括转子和定子,其特征在于在进气口和排气口之间,定子与转子相接触的内表面圆弧与转子外表面相啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101799010A (zh) * 2010-03-11 2010-08-11 淮海工学院 一种发泡泵

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