CN2623933Y - 压铆螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铆螺母,为了克服现有软质材料上的丝孔容易滑牙、磨损的不足,所采用的技术方案是:由挡圈和螺母本体组成,螺母本体一端外壁渐进缩小,挡圈的内径大于螺母本体一端外壁缩小后的最小外径而小于螺母本体其它部分的外径,挡圈可匹配地套入螺母本体一端缩小后的外壁面上。使用时,先把螺母本体装入基体材料的光孔中,挡圈套在螺母本体一端缩小的锥体面上,最后把螺钉啮合入螺母本体的内螺纹中,随着螺钉的啮紧,使挡圈慢慢地紧压螺母本体一端,这时由于螺母本体一端呈锥形、使挡圈向外和光孔壁胀紧,并且越胀越紧,从而使螺母本体牢固地处于光孔内、达到紧固螺钉的目的。从中看出本实用新型简单实用、安全有效。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种螺母。
背景技术
在工程加工过程中,经常会涉及到在软质材料(如:铝、铜、镁及塑料等)打孔攻丝的问题。由于材质软,特别在需要经常拆卸的地方,很容易出现滑牙、磨损的现象。随着现代轻质材料的大量应用,这类问题已成为工程上亟待解决的一个难题。现有的方法是,如:加钢丝螺套,挤牙丝推,嵌装螺母等,因其工艺复杂,成本比较高等原因,各有其应用范围和缺点。
发明内容
为了克服现有软质材料上的丝孔容易滑牙、磨损的不足,为此本实用新型提供一种压铆螺母,该压铆螺母装在软质材料上后,不会轻易发生滑牙、磨损的问题。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压铆螺母,由挡圈和螺母本体组成,螺母本体一端外壁渐进缩小,挡圈的内径大于螺母本体一端外壁缩小后的最小外径而小于螺母本体其他部分的外径,挡圈可匹配地套入螺母本体一端缩小后的外壁面上。
缩小的螺母本体一端外壁面呈截顶圆锥,挡圈一端可匹配地套入螺母本体一端外壁的圆锥面上。
螺母本体由硬质金属制成。
本实用新型的有益效果是:使用时,先把螺母本体装入基体材料的光孔中,挡圈套在螺母本体一端缩小的锥体面上,最后把螺钉啮合入螺母本体的内螺纹中,随着螺钉的啮紧,使挡圈慢慢地紧压螺母本体一端,这时由于螺母本体一端呈锥形、使挡圈向外和光孔壁涨紧,并且越涨越紧,从而使螺母本体牢固地处于光孔内、达到紧固螺钉的目的。从中看出本实用新型简单实用、安全有效。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型所述的挡圈结构示意图;
图2为本实用新型所述的螺母本体构示意图;
图3为本实用新型的使用状态原理图。
具体实施方式
实施例:参见图1、图2和图3,一种压铆螺母,由挡圈1和螺母本体2组成,螺母本体2由硬质金属制成,螺母本体2一端外壁渐进缩小、呈截顶圆锥状,挡圈1的内径大于螺母本体2一端外壁缩小后的最小外径而小于螺母本体2其他部分的外径,挡圈1可匹配地套入螺母本体2一端缩小后的外壁圆锥面上。
当然螺母本体2一端和挡圈1一端的匹配方式还有很多,如螺母本体2一端呈方形截顶锥体,挡圈1同样可套入呈方形截顶锥体的螺母本体2一端,这里不再一一列举,都属本实用新型要求保护的范围。
本实用新型的使用过程为:先把螺母本体2装入基体材料的光孔中,外壁面呈截顶圆锥的螺母本体2一端朝向光孔外,再把挡圈1套在螺母本体2一端的锥体面上,最后把螺钉啮合入螺母本体2的内螺纹中,随着螺钉的啮紧,使挡圈1慢慢地紧压螺母本体2一端,这时由于螺母本体2一端呈锥形、使挡圈1向外和光孔壁涨紧,并且越涨越紧,从而使螺母本体2牢固地处于光孔内、达到紧固螺钉的目的。从中看出本实用新型简单实用、安全有效。
Claims (3)
1.一种压铆螺母,其特征是:由挡圈和螺母本体组成,螺母本体一端外壁渐进缩小,挡圈的内径大于螺母本体一端外壁缩小后的最小外径而小于螺母本体其他部分的外径,挡圈可匹配地套入螺母本体一端缩小后的外壁面上。
2.根据权利要求1所述的压铆螺母,其特征是:缩小的螺母本体一端外壁面呈截顶圆锥,挡圈一端可匹配地套入螺母本体一端外壁的圆锥面上。
3.根据权利要求1所述的压铆螺母,其特征是:螺母本体由硬质金属制成。
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CN 03222560 CN2623933Y (zh) | 2003-06-07 | 2003-06-07 | 压铆螺母 |
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Cited By (2)
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CN108757691A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-06 | 苏州鑫金茂金属科技有限公司 | 一种钣金件上铜质压铆螺母柱的焊接方法 |
CN108757693A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-06 | 苏州鑫金茂金属科技有限公司 | 一种具有铜质压铆螺母柱的钣金件 |
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2003
- 2003-06-07 CN CN 03222560 patent/CN2623933Y/zh not_active Expired - Fee Related
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