CN2380735Y - 自攻钢丝螺套 - Google Patents
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Abstract
一种自攻钢丝螺套,它包括钢丝螺套,其特征是:钢丝螺套的截面齿型由外齿和内齿组合构成,外齿型是顶角为尖角的三角形齿型,内齿型是与联接件相配合的齿型,外齿型的底边小于内齿型的底边,在两边形成肩部。其优点是:在没有螺纹的基体孔上,利用安装工具即能将其旋入基体孔内,使基体孔被挤压出螺纹,自攻钢丝螺套的螺牙与被挤压出来的螺牙固定配合,自攻钢丝螺套的内表面则为所需要的内螺纹。省时、省工、易操作。
Description
本实用新型属于一种螺纹连接件,特别是一种能解决轻金属和非金属材料螺纹孔强度低和螺纹孔在加工或使用损坏的问题。
为了提高轻金属和非金属材料上螺纹孔的螺纹强度和对已损坏的螺孔螺纹重新修复,采取在原螺孔中旋入一个用菱形钢丝绕制的钢丝螺套。而加入一个钢丝螺套,必须在已有螺孔的基础上方能加入。这就要求先加工螺纹孔,然后才能加入钢丝螺套,而对于损坏的螺纹孔要进行修复,先加工光孔,然后再攻出螺纹孔,这样加工工序费工费时。
本实用新型的目的是提供一种自攻钢丝螺套,在没有螺纹的基体孔上,利用安装工具即能将其旋入基体孔内,使基体孔被挤压出螺纹,自攻钢丝螺套的螺牙与被挤压出来的螺牙固定配合,自攻钢丝螺套的内表面则为所需要的内螺纹。省时、省工、易操作。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括钢丝螺套,其技术方案要点是:钢丝螺套的截面齿型由外齿和内齿组合构成,外齿型是顶角为尖角的三角形齿型,内齿型是与联接件相配合的齿型,外齿型的底边小于内齿型的底边,在两边形成肩部。
本实用新型的优点是:在没有螺纹的基体孔上,利用安装工具即能方便地将其旋入基体孔内,使基体孔被挤压出来螺纹,自攻钢丝螺套的螺牙被挤压出来的螺牙紧密配合,自攻钢丝螺套的内表面则为所需要的内螺纹。简化了现在安装钢丝螺套的工艺,易操作,提高工作效率。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型实施例1结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是本实用新型截面齿型放大示意图。
图4是本实用新型实施例2结构示意图。
图5是图4的右视图。
图6是本实用新型使用芯棒安装示意图。
见图1-3,实施例是带安装柄的自攻钢丝螺套,其具体结构如下:自攻钢丝螺套1是用特殊型面的钢丝缠绕而成,钢丝螺套沿轴向等直径,钢丝螺套的截面齿型由外齿4和内齿6组合构成。外齿型是顶角为尖角的三角形齿型,内齿型是与联接件相配合的各种螺纹齿型,如公制、英制、普通螺纹、圆柱螺纹及圆锥形螺纹,或是间隙配合或过盈配合的螺纹。外齿型底边小于内齿型的底边,外齿型两边形成肩部5。为了使钢丝螺套旋入孔内能紧固在孔内不松动,钢丝螺套旋入前的自由状态直径应大于旋入后的直径。为了将钢丝螺套在旋入孔内时并能将孔表面挤压形成螺纹,在钢丝螺套一端制出安装柄2,以便装配芯棒卡住安装柄,将自攻钢丝螺套旋入基体孔内,在用力旋入过程中,自攻螺纹即将基体孔壁挤出螺纹痕迹,使基体孔产生一个新的螺纹,并与自攻钢丝螺套之间形成紧配合。退出芯棒时,只需反向旋转即可。最后将安装柄2从折痕3处折断取出。
见图4、5,实施例2是无安装柄的自攻钢丝螺套,其具体结构如下:钢丝螺套1的一端制成锥形,其截面齿型同实施例1。见图6,使用芯棒7安装时,芯棒7的一端亦带锥度,通过芯棒将钢丝螺套1旋入基体孔内,最后反向旋转取出芯棒即可。
Claims (1)
1、一种自攻钢丝螺套,它包括钢丝螺套,其特征是:钢丝螺套的截面齿型由外齿和内齿组合构成,外齿型是顶角为尖角的三角形齿型,内齿型是与联接件相配合的齿型,外齿型的底边小于内齿型的底边,在两边形成肩部。
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CN2380735Y true CN2380735Y (zh) | 2000-05-31 |
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CN 99224330 Expired - Fee Related CN2380735Y (zh) | 1999-07-01 | 1999-07-01 | 自攻钢丝螺套 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102612605A (zh) * | 2009-10-02 | 2012-07-25 | 伯尔霍夫连接技术有限公司 | 能被模制在内的钢丝螺套及其制造方法和具有能被模制在内的钢丝螺套的构件及其制造方法 |
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1999
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