CN201367707Y - 一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件 - Google Patents

一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件,涉及建筑技术领域。现有产品不足有:用料多,费工、费时,容易断裂。为了解决上述技术问题,提出了技术方案。一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件,包括按上下顺序设置的螺母、弹簧垫圈、平垫圈、套件和螺栓;所述的螺栓,其头部的四周有五个以上的斜向棱面;其特征是:所述的套件是单一零件的膨胀件,其形状为空心圆管,圆管壁设有轴向的开口,圆管壁的下部开设环形的下陷凹槽,在凹槽和朝下端口之间开设多个数量的缺口槽;所述的多个数量的缺口槽,其数量与斜向棱面的数量一致。有益效果是:用料省,生产省工、省时,不容易断裂;对石板等材料的强度影响小。

Description

一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别是涉及一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件。
背景技术
楼宇建设完工后,往往需要进行室内外的装潢施工,安装幕墙就可能是其中的一项内容。本实用新型中所称的幕墙,其材料可以是石材,还可以是其它的装潢材料。
安装前需要对石板等打孔,然后用背栓组件进行安装。现有技术的背栓组件,由螺母、弹簧垫圈、平垫圈、外套、螺栓构成;其中,外套由背栓套和梅花套组成。现有技术的背栓组件,可参见图1和图2。图1是背栓组件中各零件处于离散状态的示意图、图2是背栓组件中各零件处于装配状态的示意图,该两图中的标号:1是螺母、2是弹簧垫圈、3是平垫圈、4是背栓套、5是梅花套、6是螺栓。安装中,经专用工具敲击后,梅花套被螺栓头部的斜向棱面所撑开、膨胀,从而使螺栓受限制不会脱落下来。
从上述介绍中知道,在现有技术中,背栓组件中的外套由背栓套和梅花套组成。现有技术中的外套,其不足之处是:1.用料多、成本高;2.需要对背栓套和梅花套分别进行加工,费工、费时;3.生产、安装和使用中,梅花套容易断裂。
实用新型内容
现有技术中的背栓组件,存在的不足有:1.用料多、成本高;2.生产中费工、费时;3.生产、安装和使用中,容易断裂。
本实用新型的目的是为了解决上述的技术问题,提出了以下技术方案。
1.一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件,包括按上下顺序设置的螺母、弹簧垫圈、平垫圈、套件和螺栓;所述的螺母、螺栓,二者螺纹配合;所述的螺栓,其头部的四周有多个斜向棱面,所述的多个为五个以上;所述的套件是单一零件的膨胀件,其形状为空心圆管,圆管壁设有轴向的开口,圆管壁的下部开设环形的下陷凹槽,在凹槽和朝下端口之间开设多个数量的缺口槽;所述的多个数量的缺口槽,其数量与斜向棱面的数量一致。
2.所述的多个数量的缺口槽,其中的一个缺口槽设置在圆管壁的开口所在位置、或者其中的一个缺口槽由圆管壁的开口所取代。
3.所述的缺口槽为六个,所述的斜向棱面为六个。
4.所述的螺栓,其螺纹部分的直径为6mm;所述的膨胀件,其空心圆管的内径取值范围为6.05mm~6.35mm、外径取值范围为8.5mm~9.5mm。
本实用新型的有益效果是:1.用料省、成本低;2.由套件取代外套;套件仅为一个单独的零件------膨胀件,因而生产省工、省时;3.生产、安装和使用中,膨胀件不容易断裂;4.在石板等材料上钻打的安装孔孔径小,因而可以提高石板等材料的强度。
附图说明
图1是现有技术背栓组件的示意图之一;
图2是现有技术背栓组件的示意图之二;
图3是本实用新型背栓组件的示意图之一;
图4是本实用新型背栓组件的示意图之二;
图5是本实用新型背栓组件安装在石板中的示意图;
图6是膨胀件的主视图;
图7是图6的左视图;
图8是图6的A-A向剖视图;
图9是图6的B-B向剖视图;
图10是六个斜向棱面螺栓的主视图;
图11是图10的右视图;
图12是现有技术中的一种梅花套的主视图;
图13是图12的左视图;
图14是现有技术中的一种背栓套的主视图;
图15是图14的左视图。
图中标号说明
1.螺母;2.弹簧垫圈;3.平垫圈;4.背栓套;5.梅花套;6.螺栓;7.膨胀件;8.石板。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
下面,先结合图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9,对本实用新型的总体技术方案进行描述、介绍和说明。
图3是本实用新型背栓组件中各零件处于离散状态的示意图;图4是本实用新型背栓组件中各零件处于装配状态的示意图(图中的螺母尚未拧紧);图5是本实用新型背栓组件安装在石板中的示意图;图6是膨胀件的主视图;图7是图6的左视图;图8是图6的A-A向剖视图;图9是图6的B-B向剖视图。
图中的标号说明:1是螺母、2是弹簧垫圈、3是平垫圈、6是螺栓、7是膨胀件;8是石板。
本实用新型的总体技术方案是:一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件,包括按上下顺序设置的螺母、弹簧垫圈、平垫圈、套件和螺栓;所述的螺母、螺栓,二者螺纹配合;所述的螺栓,其头部的四周有多个斜向棱面,所述的多个为五个以上;其特别之处是:所述的套件是单一零件的膨胀件,其形状为空心圆管,圆管壁设有轴向的开口,圆管壁的下部开设环形的下陷凹槽,在凹槽和朝下端口之间开设多个数量的缺口槽;所述的多个数量的缺口槽,其数量与斜向棱面的数量一致。
螺栓头部四周有多个斜向棱面,相邻的斜向棱面所形成的棱角,它们在安装时会自适应性质的卡入各缺口槽内;或者讲各斜向棱面的两侧边缘处,它们在安装时会自适应性质的卡入缺口槽内。在安装的过程中,各缺口槽之间的圆管壁被螺栓头部的斜向棱面顶开、膨胀;圆管壁下部的环形下陷凹槽,可以使上述顶开、膨胀工作顺利实现,也就是讲,由于下陷凹槽的存在,各缺口槽之间的圆管壁可以方便的做到变形。还有,凹槽的上部都连为一体,再由于下陷凹槽的存在,所以造成缺口槽处变形的管壁不容易断裂。
相比较而言,现有技术背栓组件中的梅花套容易断裂,即在梅花套缺口槽的底部容易断裂,这是由于缺口槽的底部能够进行牵连的部位尺寸太小。
上面,对本实用新型的总体技术方案进行描述、介绍和说明;下面,对本实用新型各进一步的技术方案进行描述、介绍和说明
1.进一步的技术方案。
所述的多个缺口槽,其中的一个缺口槽设置在圆管壁的开口所在位置、或者其中的一个缺口槽由圆管壁的开口所取代。
2.进一步的技术方案。
所述的缺口槽为六个,所述的斜向棱面为六个。
现有技术中的梅花套,其缺口为五个。相比之下,采用本进一步的技术方案,其膨胀变形更容易。
3.进一步的技术方案。
所述的螺栓,其螺纹部分的直径为6mm;所述的膨胀件,其空心圆管的内径取值范围为6.05mm~6.35mm、外径取值范围为8.5mm~9.5mm。
现有技术背栓组件中的外套由背栓套和梅花套组成,同样与螺纹部分直径为6mm的螺栓配套使用,现有技术背栓套的内径取值范围也可以为6.05mm~6.35mm、但外径取值范围要远远大于9.5mm。所以相比较而言,本实用新型用料省,而且膨胀件的空心圆管外径小,安装时在石板等材料上打孔的孔径小,因而石板等材料可以保持更高的强度。
实施例一
结合图6至图11进行说明。图6是膨胀件的主视图;图7是图6的左视图;图8是图6的A-A向剖视图;图9是图6的B-B向剖视图;图10是六个斜向棱面螺栓的主视图;图11是图10的右视图。
在本实施例中,膨胀件上有六个缺口槽。膨胀件的总长度为15mm,环形的下陷凹槽宽度为1mm,图7中N处的尺寸为3mm,膨胀件空心圆管的外径为9mm、内径为6.2mm,圆管壁轴向的长条开口宽度为1.2mm。
配套使用的螺栓具有六个斜向棱面,图11中的P处尺寸为10mm、C处尺寸为26mm、D处为M6(即6mm)。
在六个缺口槽中,其中的一个缺口槽由圆管壁的开口所取代。
安装中,经专用工具敲击后,位于缺口槽之间的管壁被螺栓头部的六个斜向棱面所撑开、膨胀,从而使螺栓受限制不会脱落下来。
实施例二
结合图12至图15进行说明。图12是现有技术中的一种梅花套的主视图;图13是图12的左视图;图14是现有技术中的一种背栓套的主视图;图15是图14的左视图。
配套使用的现有技术螺栓,具有五个斜向棱面,其余的尺寸与实施例一中六个斜向棱面螺栓相同。
梅花套的外径为12mm、内径为6.2mm,高度为5.5mm。一个梅花套具有五个梅花槽,每个槽的轴向长度4mm,连接处的尺寸仅为1.5mm,所以容易断裂。背栓套的外径为13mm、内径为6.2mm,长度为9.5mm。
以上描述的是一种现有技术的背栓组件情况。
将本实施例以上描述的现有技术的情况,和实施例一的情况相比较,可以知道,现有技术的产品费工、费料;反之,本实用新型产品省工省料。

Claims (4)

1.一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件,包括按上下顺序设置的螺母、弹簧垫圈、平垫圈、套件和螺栓;所述的螺母、螺栓,二者螺纹配合;所述的螺栓,其头部的四周有多个斜向棱面,所述的多个为五个以上;其特征是:所述的套件是单一零件的膨胀件,其形状为空心圆管,圆管壁设有轴向的开口,圆管壁的下部开设环形的下陷凹槽,在凹槽和朝下端口之间开设多个数量的缺口槽;所述的多个数量的缺口槽,其数量与斜向棱面的数量一致。
2.根据权利要求1所述的一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件,其特征是:所述的多个数量的缺口槽,其中的一个缺口槽设置在圆管壁的开口所在位置、或者其中的一个缺口槽由圆管壁的开口所取代。
3.根据权利要求1所述的一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件,其特征是:所述的缺口槽为六个,所述的斜向棱面为六个。
4.根据权利要求1所述的一种用于安装建筑幕墙的新型背栓组件,其特征是:所述的螺栓,其螺纹部分的直径为6mm;所述的膨胀件,其空心圆管的内径取值范围为6.05mm~6.35mm、外径取值范围为8.5mm~9.5mm。
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