CN2623368Y - H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置，它包括水平斜拉在轧钢机组每两个机架上的钢丝绳(1)、与钢丝绳(1)引出端相连的感应铁锤(3)、与感应铁锤(3)相对应的感应开关(4)。本实用新型具有结构简单、造价低、维护方便、使用可靠等优点，可以即时检测出轧件堆钢现象以便系统即时停车，从而大大缩短了轧件堆钢后的处理时间，提高了轧机的生产效率和产品的合格率，可以在H型钢连轧机组及薄板连轧机组上广泛应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢机组轧件堆钢检测装置，更具体地说，本实用新型涉及H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置，可以在H型钢连轧机组及薄板连轧机组上广泛应用。
背景技术
对于H型钢连轧机组，要想完全避免轧件堆钢是不可能的。轧件堆钢现象发生时，如果不能及时发现并停机处理，就会引起生产安全事故，轧件堆钢不仅会给机组设备造成影响，而且由于堆钢处理时间长，降低了轧机的生产效率和产品的合格率，甚至会造成轧辊烫伤事故。但是，由于原有的H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置结构复杂、投资大、维护成本高，世界上绝大多数H型钢连轧机组在设计时不考虑轧件堆钢检测的问题。世界上少数H型钢连轧机组所采用的轧件堆钢检测装置其结构相当复杂，如英钢联RedcarH型钢厂，为了实现轧件堆钢检测，必须在轧机每个导卫上安装一个偏转检测机构，为了防止在导卫更换过程中撞坏导卫偏转检测机构，导卫的更换必须由全自动的机械手来完成，这不仅增大了设备的投资，而且也增大了设备的维护成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺点，提供一种不仅能尽快检测出轧件堆钢故障以便系统及时停车，而且结构简单、可靠性高、成本极为低廉的H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置。
本实用新型的目的通过下属技术方案予以实现。
本实用新型H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置包括轧件堆钢检测钢丝绳、与钢丝绳引出端相连的感应铁锤、与感应铁锤相对应的感应开关。所述的钢丝绳水平斜拉在轧钢机组每两个机架之间，钢丝绳的一端通过挂钩钩挂在其中一个机架的牌坊上；钢丝绳另一端穿过一个固定在另一个机架牌坊上的一个导向环，该导向环与前一个机架的钢丝绳挂钩点成斜角，再通过若干固定在该机架牌坊上的导向环引向轧机牌坊的侧面；所述的感应铁锤悬挂在钢丝绳的末端；所述的感应开关安装在感应铁锤下端部侧面一定距离处。
为防止感应铁锤发生偏摆，可将感应铁锤置于定位套筒中，在定位套筒与感应开关对应处开一缺口。
上述水平斜拉的钢丝绳高度只要能保证翼缘高度最大的H型钢能够通过即可。在正常轧制过程中，钢丝绳因受悬挂的感应铁锤的作用，在两个机架之间处于拉直状态，轧件正常行走在钢丝绳的下方。然而，一旦轧件在两个机架间出现堆钢现象，则轧件必然要碰到水平斜拉的钢丝绳并拉动悬吊的感应铁锤，使得感应开关发出信号，通过发出的信号使系统即时停车。
本实用新型与现有技术相比，有如下优点：
(1)结构简单、造价低、维护方便；
(2)使用可靠，可以即时检测出轧件堆钢现象，从而大大缩短了轧件堆钢后的处理时间，提高了轧机的生产效率和产品的合格率；
(3)不仅可以在H型钢连轧机组上使用，而且可以在薄板连轧机组上广泛应用。
本实用新型在国内某钢铁企业的内部应用实践表明，经过了1 00多次的堆钢故障的考验，每次均能出色地检测出轧件堆钢现象，并使系统即时停车，从而不仅避免了轧件堆钢对设备的影响，而且由于堆钢检测和系统停车均非常即时，每次轧件的堆钢量均很少，轧件堆钢后的处理也比较方便快捷，同时也避免了因堆钢而造成轧辊烫伤以及为冷却轧辊而需要数小时的停轧时间，每年可减少大量的设备维护成本以及故障停轧时间，经济效益显著。
附图说明
图1为本实用新型安装于H型钢连轧机组上的俯视图；
图2为图1中A的局部放大图；
图3为本实用新型之感应重锤的剖面图；
图4为图1中B-B向结构示意图；
图5为图1中C-C向结构示意图。
具体实施方式
由图1并结合图4、图5可以看出，钢丝绳1水平斜拉在轧钢机组每两个机架之间，钢丝绳1的一端通过一个挂钩钩挂在其中一个机架并紧靠近轧机腹板导卫7一侧的牌坊6上，钢丝绳1另一端穿过一个固定在另一个机架牌坊6′上的导向环2，导向环2固定在紧靠近轧机腹板导卫7′一侧的机架牌坊6′上且与前一个机架的钢丝绳挂钩点成斜角，并通过若干固定在机架牌坊6′上的导向环2′引向机架牌坊6′的侧面。
由图1、图2并结合图3可以看出，钢丝绳1的末端悬吊一个感应铁锤3，并在感应铁锤3下端部的的侧面约5mm处安装一个感应开关4。为了防止感应铁锤3发生偏摆，可将感应铁锤3置于定位套筒5中，在定位套筒5与感应开关4对应处开一缺口，以便感应开关4能够检测到感应铁锤3的移动。
上述水平斜拉的钢丝绳1的高度只要能保证翼缘高度最大的H型钢能够通过即可。在轧机换辊或检修时，为了便于换辊或检修，可将钢丝绳1从钩挂在轧机牌坊上取出，并收卷到钢丝绳悬吊感应铁锤的一端。考虑到堆钢停车时轧件也是轧机的制动负载，在实际使用中可将轧机传动系统的快速制动时间相对缩短，如1.5秒；另外考虑到堆钢时轧件前进受阻轧机中的轧件的后滑系数大大加大。这样，一旦钢丝绳感应铁锤下方的感应开关发出信号，轧机在任何正常速度下出现堆钢故障时均能在1.5秒内实现停车，并且实际堆钢量很少。
本实用新型中使用的感应开关，也可以用具有相似功能的其它开关如碰撞开关替代，皆属于本实用新型的保护范围。
图中8为机架间侧导板，9′、9为上腹板导卫传动轴。关于H型钢连轧机组的结构关系，由于属于本技术领域内的公知技术，在此不作详细说明。
Claims (2)
1.一种H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置，其特征在于：它包括轧件堆钢检测钢丝绳(1)、与钢丝绳(1)引出端相连的感应铁锤(3)、与感应铁锤(3)相对应的感应开关(4)，所述的钢丝绳(1)水平斜拉在轧钢机组每两个机架之间，钢丝绳(1)的一端通过挂钩钩挂在其中一个机架的牌坊(6)上；钢丝绳(1)另一端穿过一个固定在另一个机架牌坊(6′)上的一个导向环(2)，该导向环(2)与前一个机架的钢丝绳挂钩点成斜角，再通过若干固定在另一个机架牌坊(6′)上的导向环(2′)引向机架牌坊(6′)的侧面；所述的感应铁锤(3)悬挂在钢丝绳(1)的末端；所述的感应开关(4)安装在感应铁锤(3)下端部侧面一定距离处。
2.如权利要求1所述的H型钢连轧机组轧件堆钢检测装置，其特征在于：所述的感应铁锤(3)置于定位套筒(5)中，在定位套筒(5)与感应开关(4)对应处有一缺口。
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