CN2622206Y - 纺纱机的喂入及牵伸机构 - Google Patents

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CN2622206Y CN 03229368 CN03229368U CN2622206Y CN 2622206 Y CN2622206 Y CN 2622206Y CN 03229368 CN03229368 CN 03229368 CN 03229368 U CN03229368 U CN 03229368U CN 2622206 Y CN2622206 Y CN 2622206Y
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马建辉
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Hangzhou No.2 Cotton Yarn Co., Ltd.
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Hangzhou Zhonghui Textile Co ltd
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Abstract

纺纱机的喂入及牵伸机构,包括有前罗拉、第二罗拉、传动机构,其中在第二罗拉的后面还设有至少一个罗拉;并在吊锭基础上加有托锭或在托锭的基础上加有吊锭,这样可以实现双重粗纱喂入。可以在第二罗拉的后面还设有一个后罗拉,一路喂入的粗纱在穿过一个集合器后从第二罗拉喂入;另一路喂入的粗纱从后罗拉喂入,在穿过第二罗拉和后罗拉之间的那个集合器后,和前一路喂入的粗纱合并,共同被第二罗拉握持。还可以在第二罗拉后面还设有一个第三罗拉、一个后罗拉。本实用新型的有益效果:在吊锭基础上加有托锭或在托锭的基础上加有吊锭,这样可以实现双重粗纱喂入。

Description

纺纱机的喂入及牵伸机构
技术领域
本实用新型涉及一种纺纱机的喂入及牵伸机构,特别是涉及一种纺纱机的喂入及牵伸机构。
背景技术
在当前市场上的各种纺纱机的喂入机构中,往往只有托锭或吊锭;只能一个粗纱的喂入,牵伸机构是连续的双区牵伸,纺纱追求条干均匀和稳定。随着经济的快速发展,人民生活水平大幅度提高,普通纱线已违法满足人们对现代服饰的追求,展示个性化已成为一种潮流;崇尚自然,成为一种时尚。
随着新产品开发力度的迅速增大,现在的产品已逐步脱离传统棉纺织产品的风格、面貌、手感及概念。从20世纪80年代中后期开始,国际传统市场已开始这方面的变革,传统风格的棉纺织品市场拥有量开始衰落。追求纱线条干的活泼性、截面的可变性、色彩的多样性是纺纱领域一个新的课题。
发明内容
本实用新型的目的是为克服传统纺纱技术的不足而提供一种操作方便的纺纱机的喂入及牵伸机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案。这种纺纱机的喂入及牵伸机构,主要包括有前罗拉、第二罗拉、罗拉的传动机构,设有吊锭和托锭,在吊锭基础上加有托锭或在托锭的基础上加有吊锭,这样可以实现双重粗纱喂入。在第二罗拉的后面设有一个后罗拉,吊锭与第二罗拉、托锭与后罗拉之间设有集合器;罗拉的传动机构包括有一个联动系统、一个主控制系统、一个主电动机、辅助电机和变速系统,主电动机通过第二变速系统,辅助电机通过第一变速系统与罗拉相连接。这时,主电动机通过变速系统带动二个罗拉,辅助电机通过变速系统带动一个罗拉;当然也可以由主电动机通过变速系统带动一个罗拉,辅助电机通过变速系统带动二个罗拉。它的传动机构还可以包括有一个联动系统、一个主控制系统、一个主电动机、二个辅助电机和变速系统,主电动机通过变速系统带动一个罗拉,二个辅助电机通过变速系统带动二个罗拉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案还可以进一步完善。本实用新型所提供的纺纱机的喂入及牵伸机构,在第二罗拉和后罗拉之间还设有一个第三罗拉;在第三罗拉和后罗拉之间以及第二罗拉和第三罗拉之间均设有集合器;通过罗拉的传动机构分别与前罗拉、第二罗拉、第三罗拉和后罗拉相连接。这时,它的传动机构包括有一个联动系统、一个主控制系统、一个主电动机、一个辅助电机和变速系统;主电动机通过变速系统带动一个罗拉,辅助电机通过变速系统带动三个罗拉;也可以由主电动机通过变速系统带动二个罗拉,辅助电机通过变速系统带动另外二个罗拉;还可以由主电动机通过变速系统带动三个罗拉,辅助电机通过变速系统带动另一个罗拉。
本实用新型所提供的纺纱机的喂入及牵伸机构,当在中罗拉后还设有一个第三罗拉、一个后罗拉时,它的传动机构还可以包括有一个联动系统、一个主控制系统、一个主电动机、二个辅助电机和变速系统;当主电动机通过变速系统带动一个罗拉时,一个辅助电机通过变速系统带动一个罗拉,另一个辅助电机通过变速系统带动另二个罗拉;当主电动机通过变速系统带动二个罗拉时,每个辅助电机通过变速系统各带动一个罗拉。
本实用新型的有益效果:在吊锭基础上加有托锭或在托锭的基础上加有吊锭,这样可以实现双重粗纱喂入。实现纱线条干的活泼性、截面的可变性、色彩的多样性。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1带有托锭、吊锭和三个罗拉的喂入机构示意图;
图2是本实用新型的实施例1中带有三个罗拉喂入机构的传动机构示意图;
图3是本实用新型的实施例2带有托锭、吊锭和四个罗拉的喂入机构示意图;
图4是本实用新型的实施例2中带有四个罗拉喂入机构的传动机构示意图;
图5是本实用新型的实施例3中带有三个罗拉喂入机构的传动机构示意图;
图6是本实用新型的实施例4中带有四个罗拉喂入机构的传动机构示意图;
图7是本实用新型的实施例5中带有四个罗拉喂入机构的传动机构示意图;
图8是本实用新型的实施例6中带有四个罗拉喂入机构的传动机构示意图;
附图标识说明
吊锭1、托锭2、前罗拉3、第二罗拉4、第三罗拉5、后罗拉6、第一变速系统7-1,第二变速系统7-2、辅电动机8、主控制系统9、主电动机10、联动系统11;
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述。如实施例1:如图1所示,纺纱机的喂入及牵伸机构包括吊锭1、托锭2、前罗拉3、第二罗拉4、后罗拉6,该机构在吊锭的基础上还加有托锭,所以具有双重粗纱喂入;其中罗拉的传动机构如图2所示,该传动机构有联动系统11、一个主电动机10、主控制系统9、一个辅电动机8、第一变速系统7-1和第二变速系统7-2;在喂入时,有一根粗纱从第二罗拉4后面喂入,联动系统11的作用是保证主电动机10和辅电动机8的同步运行,主控制系统9的作用是控制辅电动机8的运动,可以连续,也可以不连续,可以是变速的,也可以是恒速的;所以后罗拉3的喂入也是可以根据实际进行操作。
工作原理:以三罗拉为例:连续喂入的粗纱在穿过一个集合器后从中罗拉喂入;中罗拉即第二罗拉4,不连续喂入可作无规律的间断喂入的粗纱从后罗拉6喂入,在穿过中后罗拉之间的那个集合器后,和连续喂入的粗纱合并,共同被中罗拉握持,在前中罗拉所组成的主牵伸区内得到牵伸、混合,从前罗拉吐出的须条被加捻成我们称之为“梦菱纱”的一种纱线。
实施例2:如图3所示,纺纱机的喂入及牵伸机构包括吊锭1、托锭2、前罗拉3、第二罗拉4、第三罗拉5、后罗拉6,该机构在吊锭的基础上还加有托锭,所以具有双重粗纱喂入;其中罗拉的传动机构如图4所示,该传动机构有联动系统11、一个主电动机10、主控制系统9、二个辅电动机8、第一变速系统7-1和第二变速系统7-2;联动系统11的作用是保证主电动机10和辅电动机8的同步运行,主控制系统9的作用是控制辅电动机8的运动,可以是连续的也可以是不连续的,可以是变速的,也可以是恒速的;二个辅电动机可以是同步的也可以是不同步的。
实施例3:所述的传动机构包括有一个联动系统11、一个主控制系统9、一个主电动机10、一个辅助电机8和变速系统7-1和7-2,主电动机10通过第二变速系统7-2带动二个罗拉,辅助电机8通过第一变速系统7-1带动一个罗拉。
实施例4:所述的传动机构还可以包括有一个联动系统11、一个主控制系统9、一个主电动机10、一个辅助电机8和变速系统7-1和7-2,主电动机11通过第二变速系统7-2带动三个罗拉,辅助电机9通过第一变速系统7-1带动一个罗拉。
实施例5:所述的传动机构还可以包括有一个联动系统11、一个主控制系统9、一个主电动机10、二个辅助电机8和第一变速系统7-1和第二变速系统7-2,主电动机10通过第二变速系统7-2带动二个罗拉,每个辅助电机8通过第一变速系统7-1带动一个罗拉。
实施例6:所述的传动机构还可以包括有一个联动系统11、一个主控制系统9、一个主电动机10、一个辅助电机8和第一变速系统7-1和第二变速系统7-2,主电动机11通过第二变速系统7-2带动二个罗拉,辅助电机8通过第一变速系统7-1带动二个罗拉。

Claims (4)

1.一种纺纱机的喂入及牵伸机构,主要包括有前罗拉(3)、第二罗拉(4)、罗拉的传动机构,其特征是:设有吊锭(1)和托锭(2),在第二罗拉(4)的后面设有一个后罗拉(6),吊锭(1)与第二罗拉(4)、托锭(2)与后罗拉(6)之间设有集合器;罗拉的传动机构包括有一个联动系统(11)、一个主控制系统(9)、一个主电动机(10)、辅助电机(8)和第一变速系统(7-1)和第二变速系统(7-2),主电动机(10)通过第二变速系统(7-2),辅助电机(8)通过第一变速系统(7-1)与罗拉相连接。
2.根据权利要求1所述的纺纱机的喂入及牵伸机构,其特征是:主电动机(11)通过第二变速系统(7-2)与前罗拉(3)相连接,辅助电机(8)通过第一变速系统(7-1)与第二罗拉(4)和后罗拉(6)相连接。
3.根据权利要求1所述的纺纱机的喂入及牵伸机构,其特征是:在第二罗拉(4)和后罗拉(6)之间还设有一个第三罗拉(5);在第三罗拉(4)和后罗拉(6)之间以及第二罗拉(4)和第三罗拉(5)之间均设有集合器;通过罗拉的传动机构分别与前罗拉(3)、第二罗拉(4)、第三罗拉(5)和后罗拉(6)相连接。
4.根据权利要求3所述的纺纱机的喂入及牵伸机构,其特征是:主电动机(11)通过第二变速系统(7-2)与前罗拉(3)相连接,辅助电机(8)通过第一变速系统(7-1)与第二罗拉(4)、第三罗拉(5)和后罗拉(6)相连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102071500A (zh) * 2010-12-31 2011-05-25 山东华乐新材料科技股份有限公司 一种改进型环锭纺细纱机及其纺纱工艺
CN109811444A (zh) * 2019-03-05 2019-05-28 江南大学 一种竹节纱生产装置和生产方法

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TR01 Transfer of patent right

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Patentee before: Hangzhou Zhonghui Cotton Textile Co., Ltd.

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