CN2619470Y - 半喂入式花生联合收获机 - Google Patents
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Abstract
一种花生收获机,机架上装有主动皮带轮、犁铲及二组链轮、二根夹持链条构成导秧及送秧机构,二机构同平面,导秧机构、送秧机构的前端靠近犁铲后侧,送秧机构的末端、导秧机构的末端分别位于机架后端及中部,二夹持链条间设有拢秧簧片,送秧机构的下方位于机架的中部和尾部分别设有去土辊筒、摘果辊筒,摘果辊筒与机架底部间设有带送料耙的输送带,导秧机构的上方设有一导秧簧片,机架上弹性连接有靠近送秧机构中夹持链条的扶秧架,导秧、送秧机构、去土辊筒、摘果辊筒及输送带由主动皮带轮通过传动机构传动,机架末端挡料罩的一侧设有出料口。本收获机集起秧、去土、摘果及收集果实为一体,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业收获机械,具体地说是一种花生收获机。
背景技术
现有的花生收获机械,其机架上装有主动皮带轮、起秧装置(通常为犁铲)及传送机构,它由拖拉机带动,在田间作业时,只能将果实连同花生秧从田中掘出收集,然后再由人工将果实摘下。因此,现有的花生收获机虽然在一定程度上减轻了劳动强度,但仍然存在着功能不够齐全,效率不高的不足。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种集起秧、去土、摘果及收集果实为一体的花生联合收获机。
本实用新型的目的通过以下方案实现:
机架上装有主动皮带轮、犁铲及传送机构,传送机构包括有由一组链轮、装于该组上的一根夹持链条构成的导秧机构及由一组链轮、装于该组链轮上的一根夹持链条构成的送秧机构,二根夹持链条的外侧有均布的凸齿,导秧机构、送秧机构处于同一平面,导秧机构、送秧机构的前端靠近犁铲后侧,送秧机构的末端靠近机架的后端,导秧机构的末端位于机架的中部,二根夹持链条间设有呈U形的拢秧簧片,其二臂膀靠近二根夹持链条,机架的中部和尾部分别设有去土辊筒、摘果辊筒,去土辊筒、摘果辊筒位于送秧机构的下方,摘果辊筒与机架底部间设有输送带,输送带的二转轴设置在机架上,输送带上均布有送料耙,在机架上通过弹簧连接有扶秧架,扶秧架的扶秧边靠近送秧机构中的夹持链条,扶秧架的入口靠近与其同侧的拢秧簧片的一条臂膀的末端,在导秧机构的上方,一导秧簧片的一端固定在机架上、另一端伸至扶秧架的入口处,传送机构、去土辊筒、摘果辊筒及输送带由主动皮带轮通过传动机构传动,机架上位于摘果辊筒及输送带的外侧围有挡料罩,挡料罩位于机架末端的一侧设有出料口。
由上述方案可见,本花生联合收获机挂接在拖拉机上,在田间行进作业时,其主动皮带轮由拖拉机的动力传动,主动皮带轮通过传动机构传动传送机构、去土辊筒、摘果辊筒及输送带。犁铲将果实连同花生秧一同从土中掘出后,由以半喂入的方式被传送机构夹持,传送机构将果实连同花生秧夹持住向机架的后方输送,在输送过程中,带果实的花生秧经过去土辊筒时,先由去土辊筒将果实上的泥土打落,随后带果实的花生秧经过摘果辊筒时,由摘果辊筒将果实摘下,果实落下后,由输送带将其从机架的一端输送出,在输出果实的一端下方放置容器,即可将果实收集。
本实用新型功能齐全,起秧、去土、摘果及收集果实为一体,效率大幅提高,大大减轻了农民的劳动强度,且设备价格不高,可为广大的农民所接受。
附图说明
图1本实用新型一实施例的结构示意图;
图2图1的俯视图;
图3图2的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
参见图1
机架8前端的上部装有主动皮带轮1、下部装有犁铲41。传送机构包括有由一组链轮40、一根夹持链条38构成的导秧机构及由一组链轮22、一根夹持链条19构成的送秧机构。夹持链条38、19与现有水稻收割机上所用输送稻秧的链条(通常称水稻收割机链)相同。导秧机构、送秧机构处于同一平面,导秧机构、送秧机构的前端靠近犁铲41后侧,送秧机构的末端靠近机架8的后端,导秧机构的末端位于机架8的中部。机架8的中部和尾部分别设有去土辊筒15、摘果辊筒23。去土辊筒15、摘果辊筒23位于送秧机构的下方,既二者位于夹持链条19的下方。去土辊筒15的表面均布有棱条16,摘果辊筒23的表面均布有钉杆24。在摘果辊筒23与机架8底部间设有输送带30,输送带30的二转轴28设置在机架8上。输送带30采用链条,传动输送带30的链轮29装在转轴28上,输送带30上均布有送料耙31。在导秧机构的上方,一导秧簧片37的一端固定在机架8上。机架后半部的上方设有扶秧架18。机架8上位于摘果辊筒23的及输送带30的外侧围有挡料罩25,挡料罩25位于机架末端的一侧设有出料口26,在出料口26处接有一排料斗27。
在机架8底部靠近犁铲41前侧处设有扶秧辊筒42,扶秧辊筒42的表面均布有棱条43。扶秧辊筒42的设置其目的在于将背向链轮40倒地的花生秧扶起,以保证传送机构能将其夹住。另外,机架8的底部装有地轮36。地轮36的轴线处在本收获机重心的垂面上。
参见图2
二根夹持链条19、38间设有呈U形的拢秧簧片47,拢秧簧片41通过支架45固定在机架8上。拢秧簧片47的二臂膀47′、47″分别靠近二根夹持链条19、38。为保证拢秧簧片47的弹性,在它的二臂膀间连有弹簧46。扶秧架18通过弹簧52连在一横梁51上,横梁51固定在机架8上。扶秧架7的入口59靠近拢秧簧片47一条臂膀47′的端部,在导秧机构的上方,一导秧簧片37的一端固定在机架8上、另一端伸至扶秧架18的入口59处。输送带30下方的机架8敞口,在该敞口处均布有杆条53。
参见图3,扶秧架18的扶秧边18′靠近送秧机构中的夹持链条19并伸至夹持链条19上的二行凸齿19′间。扶秧架7的结构以及与夹持链条19的配合形式与现有水稻收割机上的相同。扶秧架18的作用在于将花生秧挤靠在夹持链条19上,保证夹持链条19对它的输送。
结合图1、图2,传送机构、去土辊筒15、摘果辊筒22及输送带28由主动皮带轮1通过传动机构传动。该传动机构的构成为:主动皮带轮1的轮轴2上装有一皮带轮3和一齿轮44,机架8上装有轴4,轴4上装有一齿轮5和一皮带轮6,轮轴2上的齿轮44与轴4上的齿轮5啮合,机架8上去土辊筒15的转轴13上装有一圆锥齿轮49和一皮带轮14,导秧机构中位于机架8中部的链轮40的轮轴12上端装有一圆锥齿轮58,机架8上位于去土辊筒15的转轴13及链轮40的轮轴12上方装有横轴9,横轴9上装有二个分别与轮轴12上圆锥齿轮58及转轴13上圆锥齿轮49啮合的圆锥齿轮57、48,横轴9的二端各装有一皮带轮10、11,输送带30的二转轴28其中之一的一端装有皮带轮32,送秧机构中位于机架后部的链轮22的轮轴21上装有皮带轮20,机架8上摘果辊筒23的转轴33前端装有一圆锥齿轮50,在机架8的中部还设有一轴35,轴35上装有皮带轮34及一与转轴33上圆锥齿轮50啮合的圆锥齿轮55,横轴9上的一皮带轮10、轴4上的皮带轮6上装有皮带7,横轴9上的另一皮带轮11、输送带30的转轴28上的皮带轮32上装有皮带54,链轮22轮轴21上的皮带轮20、转轴13上的皮带轮14上装有皮带17,轴35上的皮带轮34、轮轴2上的皮带轮3上装有皮带56。
以下结合图1、图2详细说明本花生收获机的传动及工作原理。
本花生联合收获机挂接在拖拉机上,在田间行进作业时,其主动皮带轮1由拖拉机的动力传动。主动皮带轮1通过皮带轮3、皮带56、皮带轮34传动轴35,通过二啮合的齿轮44、5传动轴4;轴4通过皮带轮6、皮带7、皮带轮10传动横轴9;横轴9通过一对圆锥齿轮48、49传动轮轴13,通过一对圆锥齿轮57、58传动轮轴12,横轴9通过皮带轮11、皮带54、皮带轮32传动转轴28;轮轴13通过皮带轮14、皮带17、皮带轮20传动轮轴21;进而实现传送机构、去土辊筒15、摘果辊筒22及输送带28工作。本收获机在随拖拉机行进的过程中,犁铲41将果实连同花生秧一同从土中掘出后,由传送机构将果实连同花生秧夹持着通过拢秧簧片47及导秧簧片37后,由送秧机构的夹持链条19及扶秧架18夹持着继续向机架的后方输送,在输送过程中,带果实的花生秧经过去土辊筒15时,先由其将果实上的泥土打落,随后带果实的花生秧经过摘果辊筒23时,由摘果辊筒将果实摘下,果实落下后,一些颗粒较小的泥土及花生在输送带30上送料耙31的拨送过程中从机架底部的杆条53间落下,颗粒饱满的花生由输送带30上的送料耙31从排料斗27送出,在排料斗27下方放置容器,即可将果实收集。
Claims (4)
1、半喂入式花生联合收获机,机架(8)上装有主动皮带轮(1)、犁铲(41)及传送机构,其特征在于:传送机构包括有由一组链轮(40)、装于该组上的一根夹持链条(38)构成的导秧机构及由一组链轮(22)、装于该组链轮(22)上的一根夹持链条(19)构成的送秧机构,二根夹持链条(38、19)的外侧有均布的凸齿,导秧机构、送秧机构处于同一平面,导秧机构、送秧机构的前端靠近犁铲(41)后侧,送秧机构的末端靠近机架(8)的后端,导秧机构的末端位于机架(8)的中部,二根夹持链条(38、19)间设有呈U形的拢秧簧片(47),其二臂膀(47′、47″)分别靠近二根夹持链条(19、38),机架(8)的中部和尾部分别设有去土辊筒(15)、摘果辊筒(23),去土辊筒(15)、摘果辊筒(23)位于送秧机构的下方,摘果辊筒(23)与机架(8)底部间设有输送带(30),输送带(30)的二转轴(28)设置在机架(8)上,输送带(30)上均布有送料耙(31),在机架上(8)通过弹簧(52)连接有扶秧架(18),扶秧架(18)的扶秧边靠近送秧机构中的夹持链条(19),扶秧架(18)的入口(59)靠近与其同侧的拢秧簧片(47)的一条臂膀(47′)的末端,在导秧机构的上方,一导秧簧片(37)的一端固定在机架(8)上、另一端伸至扶秧架(18)的入口(59)处,传送机构、去土辊筒(15)、摘果辊筒(23)及输送带(30)由主动皮带轮(1)通过传动机构传动,机架(8)上位于摘果辊筒(23)及输送带(30)的外侧围有挡料罩(25),挡料罩(25)位于机架(8)末端的一侧设有出料口(26)。
2、根据权利要求1所述的半喂入式花生联合收获机,其特征在于,所述的传动机构为:主动皮带轮(1)的轮轴(2)上装有一皮带轮(3)和一齿轮(44),机架(8)上装有轴(4),轴(4)上装有一齿轮(5)和一皮带轮(6),轮轴(2)上的齿轮(44)与轴(4)上的齿轮(5)啮合,机架(8)上去土辊筒(15)的转轴(13)上装有一圆锥齿轮(49)和一皮带轮(14),导秧机构中位于机架(8)中部的链轮(40)的轮轴(12)上端装有一圆锥齿轮(58),机架(8)上位于去土辊筒(15)的转轴(13)及链轮(40)的轮轴(12)上方装有横轴(9),横轴(9)上装有二个分别与轮轴(12)上圆锥齿轮(58)及转轴(13)上圆锥齿轮(49)啮合的圆锥齿轮(57、48),横轴(9)的二端各装有一皮带轮(10、11),输送带(30)的二转轴(28)其中之一的一端装有皮带轮(32),送秧机构中位于机架后部的链轮(22)的轮轴(21)上装有皮带轮(20),机架(8)上摘果辊筒(23)的转轴(33)前端装有一圆锥齿轮(50),在机架(8)的中部还设有一轴(35),轴(35)上装有皮带轮(34)及一与转轴(33)上圆锥齿轮(50)啮合的圆锥齿轮(55),横轴(9)上的一皮带轮(10)、轴(4)上的皮带轮(6)上装有皮带(7),横轴(9)上的另一皮带轮(11)、输送带(30)的转轴(28)上的皮带轮(32)上装有皮带(54),链轮(22)轮轴(21)上的皮带轮(20)、转轴(13)上的皮带轮(14)上装有皮带(17),轴(35)上的皮带轮(34)、轮轴(2)上的皮带轮(3)上装有皮带(56)。
3、根据权利要求1所述的半喂入式花生联合收获机,其特征在于:在机架(8)底部靠近犁铲(41)前侧设有扶秧辊筒(42),扶秧辊筒(39)的表面均布有棱条(43),机架(8)的底部装有地轮(36)。
4、根据权利要求1所述的半喂入式花生联合收获机,其特征在于:输送带(30)下方的机架(8)敞口,在该敞口处均布有杆条(53)。
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CN100337520C (zh) * | 2005-09-03 | 2007-09-19 | 莱阳农学院 | 一种花生联合收获机 |
CN101999270A (zh) * | 2010-03-23 | 2011-04-06 | 贾会文 | 筛片式油莎豆收获机 |
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