CN2618669Y - 卧式水冷造粒粉机 - Google Patents
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Abstract
卧式水冷造粒粉机是一种粉碎机械,它克服了目前市场上人们所用粉碎机械加工时产量低、不安全、污染环境等缺点,它主要由机座、机壳、机芯、电机、进料口、出料口等部件连接而成,由于采用此装置,本机体积小,结构紧凑、运行安全、耗能低,便于维修,工作温度低于60°,不会产生高温高压,适用范围广,特别适用于中硬性金属材料,橡胶、塑料、中草药、农副产品等物料的粉碎加工。
Description
一、技术领域:本实用新型涉及一种粉碎机械,尤其是卧式水冷造粒粉机。
二、背景技术:目前人们在金属镁、铝、铜等金属造粒粉时所用机械大都较简单,加工产品时产量低,不安全,粉尘多、污染环境。
三、发明内容:本实用新型的目的是提供卧式水冷造粒粉机,它克服了目前粉碎机的缺点,本实用新型的目的是这样实现的,它是由机座、电机、机壳、机芯、进料口、出料口等部分连接而成,电机、机壳分别由螺栓固定在机座上,进料口用螺栓固定在机壳的左端,出料口用螺栓固定在机壳的右端;机壳包括上壳体和下壳体,上、下壳体由条形散热板、夹水套、牙状风流板连接而成,条形散热板焊接在夹水套的外层,牙状风流板焊接在夹水套的内层,上壳体与下壳体由螺栓固定;机芯由主轴、五组刀架,五组刀片和夹板连接而成,形成半封闭对流仓,夹板和刀架由锁条螺母固定在中轴上,刀片由刀销固定在刀架上;中轴由轴承紧配安装在轴承座上,轴承座连接到两端法兰上。
工作时由电机带动造粒粉机,被碎料进入粉碎仓后,由进料风轮对物料进行初步破碎后,送入由夹板及刀片所组成的半封闭对流仓内进行磨擦碰撞,造成颗粒破碎后,由分流槽进入出料仓由出料叶轮送出,经过多次分离得到不同目数的颗粒。
由于采用上述方案,本机体积小、结构紧凑,运行安全,耗能小,便于维修,工作温度低于60°,不会产生高温高压,适用范围广,特别适用于中硬性金属材料、橡胶、塑料、中草药、农副产品等粉碎加工。
四、附图说明:附图1为卧式水冷造粒粉机结构示意图:图中1、机座;2、机壳;3、进料口;4、电机;5、出料口。
附图2为机壳结构示意图:图中:6、条形散热板;7、夹水套;8、牙状风流板。
附图3为机芯结构示意图:图中9、刀片;10、刀架;11、夹板;12、中轴。
五、具体实施方式:在以上附图中,电机4、机壳2分别用螺栓固定在机座1上;进料口3用螺栓固定在机壳2的左端,出料口5由螺栓固定在机壳2的右端;机壳2包括上壳体和下壳体,上、下壳体由条形散热板6、夹水套7、牙状风流板8连接而成,条形散热板6焊接在夹水套7的外层,牙状风流板8焊接在水套7的内层,上壳体与下壳体由螺栓固定连接;机芯由中轴12、刀架10、刀片9、夹板11连接而成,夹板11和刀架10由锁条螺母固定在中轴12上;刀片9由刀销固定在刀架10上;中轴由轴承紧配安装在轴承座上,轴承座连接到两端法兰上。
Claims (3)
1、卧式水冷造粒粉机由机座(1)、机壳(2)、进料口(3)、电机(4)、出料口(5)、条形散热板(6)、夹水套(7)、牙状风流板(8)、刀片(9)、刀架(10)、夹板(11)、中轴(12)等部件连接而成,其特征是:电机(4)、机壳(2)分别用螺栓固定在机座(1)上;进料口(3)由螺栓固定在机壳(2)的左端,出料口(5)由螺栓固定在机壳(2)的右端。
2、根据权利要求1所述的卧式水冷造粒粉机,其特征是:机壳(2)包括上壳体和下壳体,上、下壳体由条形散热板(6)、夹水套(7)、牙状风流板(8)连接而成,条形散热板(6)焊接在夹水套(7)的外层,牙状风流板(8)焊接在水套(7)的内层;上、下壳体由螺栓固定连接。
3、根据权利要求1所述的卧式水冷造粒粉机,其特征是:机芯由中轴(12)、刀架(10)、刀片(9)、夹板(11)连接而成,夹板(11)和刀架(10)由锁条螺母固定在中轴(12)上;刀片(9)由刀销固定在刀架(10)上;中轴(12)由轴承紧配安装在轴承座上,轴承座连接在两端法兰上。
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CN101522309B (zh) * | 2006-10-19 | 2013-04-03 | 芬欧汇川公司 | 生产木材复合材料的方法和设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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