CN2614311Y - 气液两用割炬头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种气液两用割炬头,吸力集中,使用效果好。技术方案:一种气液两用割炬头,具有壳体,壳体内设置有切割氧气孔、雾化室,切割氧气孔与雾化室相连通,其特征在于:壳体开口处设置有预热氧气管,预热氧气管内套有燃料管,燃料管内设置有阀门;壳体内设置有与预热氧气管相连通的预热氧气通孔,预热氧气通孔接喉孔,喉孔接锥形孔,锥形孔下端接雾化室,锥形孔的上部接燃料吸孔,燃料吸孔与燃料管内的阀门出口相连通。

Description

气液两用割炬头
技术领域:本实用新型涉及一种气液两用割炬头。
背景技术:目前,现有的割炬头多数需要加压燃料才能够进入割炬头,少数的不需加压,但是吸力不够,影响使用效果。
实用新型内容:本实用新型要解决的技术问题是提供一种吸力集中,使用效果好的气液两用割炬头。技术方案:一种气液两用割炬头,具有壳体,壳体内设置有切割氧气孔、雾化室,切割氧气孔与雾化室相连通,其特征在于:壳体开口处设置有预热氧气管,预热氧气管内套有燃料管,燃料管内设置有阀门;壳体内设置有与预热氧气管相连通的预热氧气通孔,预热氧气通孔接喉孔,喉孔接锥形孔,锥形孔下端接雾化室,锥形孔的上部接燃料吸孔,燃料吸孔与燃料管内的阀门出口相连通。有益效果:由于燃料吸孔设置在锥形孔的上部、锥形孔的顶端与喉孔的孔径相同,所以吸力更集中,吸力更强,并且,本实用新型安装方便,容易操作。
附图说明:
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2为实施例2的结构示意图。
具体实施方式:如图1所示,壳体1内设置有切割氧气孔2、雾化室3,切割氧气孔2与雾化室3相连通,壳体开口处设置有预热氧气管7,预热氧气管内套有燃料管10,燃料管内设置有阀门8;壳体内设置有与预热氧气管相连通的预热氧气通孔9,预热氧气通孔接喉孔4,喉孔接锥形孔5,喉孔与锥形孔顶端的孔径相等,锥形孔下端接雾化室3,锥形孔的上部靠近顶端的位置接燃料吸孔6,燃料吸孔6与燃料管内的阀门8的出口相连通。
实施例2,如图2所示,锥形孔经直孔11与雾化室相连通。
工作时,当被收缩增压的氧气从喉孔4高速喷向锥形孔时,在锥形孔与燃料吸孔相接处产生涡流真空,在真空的作用下,燃料管内的燃料(气体或者液体)被吸入到锥形孔内,与氧气混合后流入雾化室3进行雾化。

Claims (3)

1、一种气液两用割炬头,具有壳体,壳体内设置有切割氧气孔、雾化室,切割氧气孔与雾化室相连通,其特征在于:壳体开口处设置有预热氧气管,预热氧气管内套有燃料管,燃料管内设置有阀门;壳体内设置有与预热氧气管相连通的预热氧气通孔,预热氧气通孔接喉孔,喉孔接锥形孔,锥形孔下端接雾化室,锥形孔的上部接燃料吸孔,燃料吸孔与燃料管内的阀门出口相连通。
2、根据权利要求1所述的气液两用割炬头,其特征在于:喉孔与锥形孔顶端的孔径相等。
3、根据权利要求2所述的气液两用割炬头,其特征在于:锥形孔经直孔与雾化室相连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102997243A (zh) * 2012-11-20 2013-03-27 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所 一种切割超大厚度2000~3500㎜低碳和低合金钢锭的割炬

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102997243A (zh) * 2012-11-20 2013-03-27 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所 一种切割超大厚度2000~3500㎜低碳和低合金钢锭的割炬
CN102997243B (zh) * 2012-11-20 2015-05-20 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所 一种切割超大厚度2000~3500㎜低碳和低合金钢锭的割炬

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