CN209835037U - 一种抽粉泵用双料吸粉结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉泵机械设备领域，尤其涉及一种抽粉泵用双料吸粉结构。本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有双吸粉口、能够提高粉泵将粉末抽取的速率、能够增加文氏管使用寿命的抽粉泵用双料吸粉结构。一种抽粉泵用双料吸粉结构，包括有底帽、紧固螺栓、主进气机构、喷气筒、内管套体、第一密封圈、文氏管、第二密封圈、外壳套体、安装螺栓和出粉长管；喷气筒下半部与底帽内插装配合，喷气筒侧部设有第二螺纹孔，底帽侧部设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔相对应。本实用新型达到具有双吸粉口、能够提高粉泵将粉末抽取的速率、能够增加文氏管使用寿命、气密性效果好的效果。

Description

一种抽粉泵用双料吸粉结构

技术领域

本实用新型属于粉泵机械设备领域，尤其涉及一种抽粉泵用双料吸粉结构。

背景技术

喷粉系统在工业生产中应用非常的广泛，喷粉系统的中的粉末通常是先置入于一粉筒中，粉泵通过吸粉器一端插入至粉筒中的粉末中，再通过粉泵使得吸粉结构将粉末抽出，然后送至喷枪中进行喷涂作业，目前市场上的粉泵用吸粉结构通常只设有一个吸粉口，即粉泵将粉末抽取送至喷枪的效率较低，同时，市场上的粉泵用吸粉结构通常是利用长管将粉末吸粉出，即也造成粉泵将粉末抽取送至喷枪的效率较低，另外，市场上的粉泵用吸粉结构内的文氏管通常是通过螺纹螺接的形式安装，很容易造成文氏管得磨损，因此亟需研发一种具有双吸粉口、能够提高粉泵将粉末抽取的速率、能够增加文氏管使用寿命的抽粉泵用双料吸粉结构。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有粉泵用吸粉结构存在粉末抽取的速率较低、文氏管使用寿命低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有双吸粉口、能够提高粉泵将粉末抽取的速率、能够增加文氏管使用寿命的抽粉泵用双料吸粉结构。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种抽粉泵用双料吸粉结构，包括有底帽、紧固螺栓、主进气机构、喷气筒、内管套体、第一密封圈、文氏管、第二密封圈、外壳套体、安装螺栓和出粉长管；喷气筒下半部与底帽内插装配合，喷气筒侧部设有第二螺纹孔，底帽侧部设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与第二螺纹孔相对应，紧固螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接配合，紧固螺栓内设有第二通孔，第二通孔与喷气筒内连通，主进气机构安装于紧固螺栓，底帽内表面上半部设有第一内螺纹，内管套体底部外表面设有第一外螺纹，第一外螺纹与第一内螺纹，喷气筒上半部位于内管套体内，内管套体两侧设有吸粉口，喷气筒顶端位于吸粉口之间，内管套体外表面固接有多个第一密封圈，文氏管外表面固接有第二密封圈，文氏管下半部通过第二密封圈与内管套体内间隙配合，文氏管上半部与外壳套体内插装配合，内管套体上半部通过第一密封圈与外壳套体内间隙配合，出粉长管与外壳套体上半部过盈配合。

进一步的，所述主进气机构包括有滑套、紧扣管、记忆金属片和紧扣帽；滑套与紧固螺栓左半部套接，紧固螺栓左半部顶部设有第一通孔，第一通孔与第二通孔连通；紧扣管固接于滑套顶部，且紧扣管通过滑套与第一通孔连通；紧扣帽与紧扣管内插装配合，紧扣管内表面沿其圆周方向等间距设有多个记忆金属片，紧扣帽底部与记忆金属片固接。

进一步的，所述外壳套体侧部还设有第三螺纹孔，所述安装螺栓与所述第三螺纹孔螺纹连接，所述安装螺栓与所述外壳套体连通，所述安装螺栓还安装有辅助进气机构；所述辅助进气机构包括有进气管和进气螺母；所述安装螺栓内设有进气口，进气口与外壳套体连通，所述安装螺栓顶部固接有进气管，进气管与进气口连通，所述进气管外表面中部设有第二外螺纹，进气螺母内表面与第二外螺纹螺纹连接。

进一步的，所述第一密封圈至少设有三个。

进一步的，所述记忆金属片形状为V形。

进一步的，所述紧固螺栓与所述第一螺纹孔的连接处还设有第三密封圈。

进一步的，所述进气螺母由螺母、空心圆柱上下熔铸一体，螺母第二外螺纹螺纹螺接配合，所述进气管上半部位于空心圆柱内。

进一步的，所述出粉长管材质为PVC管材质。

进一步的，所述底帽、所述喷气筒、内管套体、外壳套体材质均为304不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到具有双吸粉口、能够提高粉泵将粉末抽取的速率、能够增加文氏管使用寿命、气密性效果好的效果。

1、本实用新型通过粉泵与出粉长管顶端连通，则粉泵为所述抽粉泵用双料吸粉结构产生吸力，此时，由于内管套体两侧设有吸粉口，则吸粉口能够将粉末吸入，同时，通过气泵为所述抽粉泵用双料吸粉结构提供助力，即气泵产生气流，其气流依次经过紧固螺栓、喷气筒竖直向上喷出，加速了粉泵将粉末抽取的速率；从而达到具有双吸粉口、能够提高粉泵将粉末抽取的速率的效果。

2、本实用新型通过文氏管外表面固接有第二密封圈，文氏管下半部通过第二密封圈与内管套体内间隙配合，从而增加文氏管使用寿命，且同时提高了所述抽粉泵用双料吸粉结构的气密性；通过出粉长管与外壳套体上半部过盈配合，也提高了所述抽粉泵用双料吸粉结构的气密性。

3、本实用新型通过外壳套体设有辅助进气机构，接着通过气泵与辅助进气机构连通，气泵产生气流，气流通过外壳套体向上喷出，从而再次提高粉泵将粉末抽取的速率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体分解结构示意图。

图3为本实用新型主进气机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型辅助进气机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底帽，2-第一内螺纹，3-第一螺纹孔，4-紧固螺栓，5-主进气机构，51-滑套，52-紧扣管，53-记忆金属片，54-紧扣帽，6-第二螺纹孔，7-喷气筒，8-第一外螺纹，9-内管套体，10-第一密封圈，11-文氏管，12-第二密封圈，13-外壳套体，14-第三螺纹孔，15-安装螺栓，16-辅助进气机构，161-进气口，162-第二外螺纹，163-进气管，164-进气螺母，17-出粉长管，18-吸粉口，101-第一通孔，102-第二通孔，103-第三密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种抽粉泵用双料吸粉结构，如图1-4所示，包括有底帽1、紧固螺栓4、主进气机构5、喷气筒7、内管套体9、第一密封圈10、文氏管11、第二密封圈12、外壳套体13、安装螺栓15和出粉长管17；喷气筒7下半部与底帽1内插装配合，喷气筒7侧部设有第二螺纹孔6，底帽1侧部设有第一螺纹孔3，第一螺纹孔3与第二螺纹孔6相对应，紧固螺栓4与第一螺纹孔3、第二螺纹孔6螺接配合，紧固螺栓4内设有第二通孔102，第二通孔102与喷气筒7内连通，主进气机构5安装于紧固螺栓4，底帽1内表面上半部设有第一内螺纹2，内管套体9底部外表面设有第一外螺纹8，第一外螺纹8与第一内螺纹2，喷气筒7上半部位于内管套体9内，内管套体9两侧设有吸粉口18，喷气筒7顶端位于吸粉口18之间，内管套体9外表面固接有多个第一密封圈10，文氏管11外表面固接有第二密封圈12，文氏管11下半部通过第二密封圈12与内管套体9内间隙配合，文氏管11上半部与外壳套体13内插装配合，内管套体9上半部通过第一密封圈10与外壳套体13内间隙配合，出粉长管17与外壳套体13上半部过盈配合。

在使用所述抽粉泵用双料吸粉结构时，可以将气泵与主进气机构5连通，从而使得气泵能够为所述抽粉泵用双料吸粉结构提供助力，此时，可以将所述抽粉泵用双料吸粉结构插入粉筒内，在通过粉泵与出粉长管17顶端连通，则粉泵为所述抽粉泵用双料吸粉结构产生吸力，此时，由于内管套体9两侧设有吸粉口18，则吸粉口18能够将粉末吸入，同时，通过气泵为所述抽粉泵用双料吸粉结构提供助力，即气泵产生气流，其气流依次经过紧固螺栓4、喷气筒7竖直向上喷出，加速了粉泵将粉末抽取的速率；从而达到具有双吸粉口18、能够提高粉泵将粉末抽取的速率的效果；

由于现有的市场上的粉泵用吸粉结构内的文氏管11通常是通过螺纹螺接的形式安装，很容易造成文氏管11的磨损的缺点，通过文氏管11外表面固接有第二密封圈12，文氏管11下半部通过第二密封圈12与内管套体9内间隙配合，从而增加文氏管11使用寿命，且同时提高了所述抽粉泵用双料吸粉结构的气密性；

由于出粉长管17与外壳套体13上半部过盈配合，也提高了所述抽粉泵用双料吸粉结构的气密性。

其中，所述主进气机构5包括有滑套51、紧扣管52、记忆金属片53和紧扣帽54；滑套51与紧固螺栓4左半部套接，紧固螺栓4左半部顶部设有第一通孔101，第一通孔101与第二通孔102连通；紧扣管52固接于滑套51顶部，且紧扣管52通过滑套51与第一通孔101连通；紧扣帽54与紧扣管52内插装配合，紧扣管52内表面沿其圆周方向等间距设有多个记忆金属片53，紧扣帽54底部与记忆金属片53固接；通过上述设置，可以使得所述主进气机构5与气泵能够紧扣连接，即通过紧扣帽54、紧扣管52与气泵连通，在通过记忆金属片53性质，从而避免气泵与主进气机构5断接；通过滑套51与紧固螺栓4左半部套接，使得滑套51、紧扣管52、紧扣帽54能够能够转动，以便气泵与所述主进气机构5的连接。

其中，所述外壳套体13侧部还设有第三螺纹孔14，所述安装螺栓15与所述第三螺纹孔14螺纹连接，所述安装螺栓15与所述外壳套体13连通，所述安装螺栓15还安装有辅助进气机构16；所述辅助进气机构16包括有进气管163和进气螺母164；所述安装螺栓15内设有进气口161，进气口161与外壳套体13连通，所述安装螺栓15顶部固接有进气管163，进气管163与进气口161连通，所述进气管163外表面中部设有第二外螺纹162，进气螺母164内表面与第二外螺纹162螺纹连接；通过上述设置，接着通过气泵与辅助进气机构16连通，气泵产生气流，气流通过外壳套体13向上喷出，从而再次提高粉泵将粉末抽取的速率。

其中，所述第一密封圈10至少设有三个；通过上述设置，以此保证所述抽粉泵用双料吸粉结构的气密性。

其中，所述记忆金属片53形状为V形。

其中，所述紧固螺栓4与所述第一螺纹孔3的连接处还设有第三密封圈103；通过该上述设置，以此保证所述抽粉泵用双料吸粉结构的气密性。

所述进气螺母164由螺母、空心圆柱上下熔铸一体，螺母第二外螺纹162螺纹螺接配合，所述进气管163上半部位于空心圆柱内。

其中，所述出粉长管17材质为PVC管材质。

其中，所述底帽1、所述喷气筒7、内管套体9、外壳套体13材质均为304不锈钢材质；304不锈钢具有防腐蚀的效果，能够有效避免粉末对抽粉泵用双料吸粉结构的腐蚀。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (9)

1.一种抽粉泵用双料吸粉结构，其特征在于，包括有底帽(1)、紧固螺栓(4)、主进气机构(5)、喷气筒(7)、内管套体(9)、第一密封圈(10)、文氏管(11)、第二密封圈(12)、外壳套体(13)、安装螺栓(15)和出粉长管(17)；喷气筒(7)下半部与底帽(1)内插装配合，喷气筒(7)侧部设有第二螺纹孔(6)，底帽(1)侧部设有第一螺纹孔(3)，第一螺纹孔(3)与第二螺纹孔(6)相对应，紧固螺栓(4)与第一螺纹孔(3)、第二螺纹孔(6)螺接配合，紧固螺栓(4)内设有第二通孔(102)，第二通孔(102)与喷气筒(7)内连通，主进气机构(5)安装于紧固螺栓(4)，底帽(1)内表面上半部设有第一内螺纹(2)，内管套体(9)底部外表面设有第一外螺纹(8)，第一外螺纹(8)与第一内螺纹(2)，喷气筒(7)上半部位于内管套体(9)内，内管套体(9)两侧设有吸粉口(18)，喷气筒(7)顶端位于吸粉口(18)之间，内管套体(9)外表面固接有多个第一密封圈(10)，文氏管(11)外表面固接有第二密封圈(12)，文氏管(11)下半部通过第二密封圈(12)与内管套体(9)内间隙配合，文氏管(11)上半部与外壳套体(13)内插装配合，内管套体(9)上半部通过第一密封圈(10)与外壳套体(13)内间隙配合，出粉长管(17)与外壳套体(13)上半部过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种抽粉泵用双料吸粉结构，其特征在于，所述主进气机构(5)包括有滑套(51)、紧扣管(52)、记忆金属片(53)和紧扣帽(54)；滑套(51)与紧固螺栓(4)左半部套接，紧固螺栓(4)左半部顶部设有第一通孔(101)，第一通孔(101)与第二通孔(102)连通；紧扣管(52)固接于滑套(51)顶部，且紧扣管(52)通过滑套(51)与第一通孔(101)连通；紧扣帽(54)与紧扣管(52)内插装配合，紧扣管(52)内表面沿其圆周方向等间距设有多个记忆金属片(53)，紧扣帽(54)底部与记忆金属片(53)固接。

3.根据权利要求1所述的一种抽粉泵用双料吸粉结构，其特征在于，所述外壳套体(13)侧部还设有第三螺纹孔(14)，所述安装螺栓(15)与所述第三螺纹孔(14)螺纹连接，所述安装螺栓(15)与所述外壳套体(13)连通，所述安装螺栓(15)还安装有辅助进气机构(16)；所述辅助进气机构(16)包括有进气管(163)和进气螺母(164)；所述安装螺栓(15)内设有进气口(161)，进气口(161)与外壳套体(13)连通，所述安装螺栓(15)顶部固接有进气管(163)，进气管(163)与进气口(161)连通，所述进气管(163)外表面中部设有第二外螺纹(162)，进气螺母(164)内表面与第二外螺纹(162)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种抽粉泵用双料吸粉结构，其特征在于，所述第一密封圈(10)至少设有三个。

5.根据权利要求2所述的一种抽粉泵用双料吸粉结构，其特征在于，所述记忆金属片(53)形状为V形。

6.根据权利要求1所述的一种抽粉泵用双料吸粉结构，其特征在于，所述紧固螺栓(4)与所述第一螺纹孔(3)的连接处还设有第三密封圈(103)。

7.根据权利要求3所述的一种抽粉泵用双料吸粉结构，其特征在于，所述进气螺母(164)由螺母、空心圆柱上下熔铸一体，螺母第二外螺纹(162)螺纹螺接配合，所述进气管(163)上半部位于空心圆柱内。

8.根据权利要求1所述的一种抽粉泵用双料吸粉结构，其特征在于，所述出粉长管(17)材质为PVC管材质。

9.根据权利要求1所述的一种抽粉泵用双料吸粉结构，其特征在于，所述底帽(1)、所述喷气筒(7)、内管套体(9)、外壳套体(13)材质均为304不锈钢材质。