CN211037181U - 外接冲水虹吸式坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的外接冲水虹吸式坐便器，包括坐便器壳体，还包括有进水口、出水口、连接管、进水连接头和出水连接头，所述进水口设置在坐便器壳体的水箱底面位于水箱内出水阀下方出口位置上，出水口设置在坐便器壳体中吸水管入口前面侧壁上，连接管由90°弯头管、直管和180°弯头管构成，通过本技术方案，减少管道空隙，从而保证了水流速度，降低了出水阻力，有效保证了水冲力，让坐便器使用该配件后更节能节水，并且由于生产工艺的改变，简化了生产工艺，大大提高了产品的一次合格率，生产成本和制作成本得到较好的控制。实现该产业国家提倡的轻量代和环保节水要求，同时有效的解决了由于陶瓷挂污出现的冲水无力的现象。

Description

外接冲水虹吸式坐便器

技术领域

本实用新型涉及一种坐便器，特别是涉及一种外接冲水虹吸式坐便器。

背景技术

坐便器整体都是一体烧制完成的，特别是虹吸式声音小无异味而深受大家喜欢，由于虹吸式的吸水管弧度大管路长都是采用喷射出水，也就是在坐便器内铸造出一个进水通道，出水口设置在吸水管入口处，进水通道另一端直接与水箱进水口相连通，从而达到水流速度快，水冲力大，冲水效果好的目的。

在现有技术中，铸造出的进水通道位于水箱下方，坐桶后部下方，并且紧邻虹吸管制作工艺复杂，经常出现进水通道畸形，空隙大浪费水，进水通道内壁不平整，而造成流水阻力增大，水流速度降低和水冲力减弱，从而影响了冲水效果，又浪费用水；基于上述原因从而造成虹吸式坐便器废品率较高，生产成本和制作成本升高。

虹吸式坐便器在使用中，经常有出现冲水无力的现象，除上述原因外，其主要的原因是陶瓷挂污问题，而陶瓷挂污清除是一项比较复杂的工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种外接冲水虹吸式坐便器，通过本技术方案，将现有技术方案中虹吸式坐便器的冲水箱底面上开设进水口，在吸水管入口前面侧壁上设置出水口，通过连接头和连接管将出水口和进水口进行连接，从而保证了水流速度，降低了出水阻力，减少管道内部空隙，有效保证了水冲力，并且由于生产工艺的改变，简化了生产工艺，大大提高了产品的一次合格率，生产成本和制作成本得到较好的控制，同时有效的解决了由于陶瓷挂污出现的冲水无力的现象。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种外接冲水虹吸式坐便器，包括坐便器壳体，还包括有进水口、出水口、连接管、进水连接头和出水连接头，所述进水口设置在坐便器壳体的水箱底面位于水箱内出水阀下方出水位置上，出水口设置在坐便器壳体中吸水管入口前面侧壁上，所述连接管两端分别通过进水连接头和出水连接头与所对应的进水口和出水口相连接。

作为进一步的技术方案，所述连接管由90°弯头管、直管和180°弯头管构成，90°弯头管通过进水连接头与位于上方的进水口内出水阀下端相连，直管后端插装在90°弯头管的另一端上向前伸出，直管前端与180°弯头管一端进行插装，180°弯头管向前伸出从侧面绕过坐便器壳体的吸水管进口，180°弯头管另一端返回通过出水连接头与坐便器壳体中吸水管入口前面侧壁的进水口相连接，以保证连接管出水方向与吸水管入水方向一致。

作为进一步的技术方案，所述进水连接头由油任接头和连接插管构成，连接插管套装在油任接头中，出水阀下端穿过水箱底部进水口，油任接头旋装在出水阀下部的外螺纹上，并通过油任接头将出水阀下部固定在进水口上，连接插管插装在所对应的90°弯头管管口中。

作为进一步的技术方案，所述出水连接头由套管接头、油任接头和连接插管构成，所述套管接头插装固定在出水口上，连接插管套装在油任接头中，油任接头旋装在套管接头后部的外螺纹上，连接插管插装在所对应的180°弯头管管口中。

作为进一步的技术方案，所述油任接头与连接插管之间设置有密封垫。

作为进一步的技术方案，所述套管接头内为锥形孔。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种外接冲水虹吸式坐便器，通过本技术方案，将现有技术方案中虹吸式坐便器的冲水箱底面上开设进水口，在吸水管入口前面侧壁上设置出水口，通过连接头和连接管将出水口和进水口进行连接，减少管道空隙，从而保证了水流速度，降低了出水阻力，有效保证了水冲力，让坐便器使用该配件后更节能节水，并且由于生产工艺的改变，简化了生产工艺，大大提高了产品的一次合格率，生产成本和制作成本得到较好的控制。实现该产业国家提倡的轻量代和环保节水要求，同时有效的解决了由于陶瓷挂污出现的冲水无力的现象。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图2为本实用新型的仰视剖视结构示意图。

图中，1坐便器壳体、2进水口、3出水口、4吸水管、5 90°弯头管、6直管、7 180°弯头管、8油任接头、9连接插管、10套管接头、11密封垫、12锥形孔、13出水阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步详细说明。

如图1-图2所示，本实用新型涉及的外接冲水虹吸式坐便器，包括坐便器壳体1，还包括有进水口2、出水口3、连接管、进水连接头和出水连接头，所述进水口2设置在坐便器壳体1的水箱底面位于水箱内出水阀13下方出水位置上，出水口3设置在坐便器壳体1中吸水管4入口前面侧壁上，所述连接管两端分别通过进水连接头和出水连接头与所对应的进水口2和出水口3相连接。

作为进一步的实施例，所述连接管由90°弯头管5、直管6和180°弯头管7构成，90°弯头管5通过进水连接头与位于上方的进水口2内出水阀13下端相连，直管6后端插装在90°弯头管5的另一端上向前伸出，直管6前端与180°弯头管7一端进行插装，180°弯头管7向前伸出从侧面绕过坐便器壳体1的吸水管4入口，180°弯头管7另一端返回通过出水连接头与坐便器壳体1中吸水管4入口前面侧壁的出水口3相连接，以保证连接管出水方向与吸水管4入水方向一致。

作为进一步的实施例，所述进水连接头由油任接头8和连接插管9构成，连接插管9套装在油任接头8中，出水阀13下端穿过水箱底部进水口2，油任接头8旋装在出水阀13下部的外螺纹上，并通过油任接头8将出水阀13下部固定在进水口2上，连接插管9插装在所对应的90°弯头管5管口中。

作为进一步的实施例，所述出水连接头由套管接头10、油任接头8和连接插管9构成，所述套管接头10插装固定在出水口3上，连接插管9套装在油任接头8中，油任接头8旋装在套管接头10后部的外螺纹上，连接插管9插装在所对应的180°弯头管7管口中。

作为进一步的实施例，所述油任接头8与连接插管9之间设置有密封垫11。

作为进一步的实施例，所述套管接头10内为锥形孔12。

本实用新型中为了防止进水通道变形，减少管道内部空隙，保证减少水的阻力，制作方便和安装顺畅，连接管采用三节硬管插装连接。

本实用新型的实施例中套管接头10的内孔为锥形孔12，180°弯头管7为变径管，以增大水流速度和延长水流冲刷吸水管的时间，以便进一步提高坐便器的冲水效果。

本实用新型中的套管接头10在安装时从吸水管4入口插装在出水口3上进行安装固定，为现有技术，在此不再进一步详细赘述。

通过本实用新型的上述技术方案，不但可以有效的简化虹吸式坐便器的制作工艺，提高产品质量，提高成品率，降低制作成本，并且可以有效的减少冲水系统的各种阻力，减少用水量，积少成多，为节能减排作出贡献。

本实用新型的实施例中采用三节硬管进行连接，可有效的保证冲水效果和使用年限，采用软管代替三节硬管无法保证冲水效果，在坐便器使用年限中也会发生连接管更换问题。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种外接冲水虹吸式坐便器，包括坐便器壳体，其特征在于，还包括有进水口、出水口、连接管、进水连接头和出水连接头，所述进水口设置在坐便器壳体的水箱底面位于水箱内出水阀下方出口位置上，出水口设置在坐便器壳体中吸水管入口前面侧壁上，所述连接管两端分别通过进水连接头和出水连接头与所对应的进水口和出水口相连接。

2.根据权利要求1所述的外接冲水虹吸式坐便器，其特征在于，所述连接管由90°弯头管、直管和180°弯头管构成，90°弯头管通过进水连接头与位于上方的进水口内出水阀下端相连，直管后端插装在90°弯头管的另一端上向前伸出，直管前端与180°弯头管一端进行插装，180°弯头管向前伸出从侧面绕过坐便器壳体的吸水管入口，180°弯头管另一端返回通过出水连接头与坐便器壳体中吸水管入口前面侧壁的进水口相连接，以保证连接管出水方向与吸水管入水方向一致。

3.根据权利要求2所述的外接冲水虹吸式坐便器，其特征在于，所述进水连接头由油任接头和连接插管构成，连接插管套装在油任接头中，出水阀下端穿过水箱底部进水口，油任接头旋装在出水阀下部的外螺纹上，并通过油任接头将出水阀下部固定在进水口上，连接插管插装在所对应的90°弯头管管口中。

4.根据权利要求2所述的外接冲水虹吸式坐便器，其特征在于，所述出水连接头由套管接头、油任接头和连接插管构成，所述套管接头插装固定在出水口上，连接插管套装在油任接头中，油任接头旋装在套管接头后部的外螺纹上，连接插管插装在所对应的180°弯头管管口中。

5.根据权利要求3或4所述的外接冲水虹吸式坐便器，其特征在于，所述油任接头与连接插管之间设置有密封垫。

6.根据权利要求4所述的外接冲水虹吸式坐便器，其特征在于，所述套管接头内为锥形孔。

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