CN2609261Y - 具有固定端收、放电线之充电器 - Google Patents

Abstract

一种具有固定端收、放电线之充电器，包含内部装置有电路板的盒本体；具有导孔的外壳是结合于盒本体上；其中盒本体的内壁面，分别设有固定轴；具有较大外径的大转轮，其侧边连结较小外径的小转轮，该大、小转轮的中心孔可活套接入固定轴中，大、小转轮的轮面上，分别形成大、小储线槽，以及在大转轮轮面的侧边设有卡掣凹槽；电线其一端穿梭入内壁面所设的穿孔，再连接于电路板上，该电线系分别卷绕于大、小储线槽中。本实用新型的优点：可以发挥电线得有效收集入盒本体内，使充电器之引线在不使用时不占空间，并有利于包装、存放。

Description

具有固定端收、放电线之充电器

所属技术领域

本实用新型涉及一种具有固定端收、放电线的充电器，尤指一种内部具有同轴但不同外径的二集线转轮，利用该二大、小转轮的旋动，即可顺利收集及释放充电器的引线。

背景技术

按一般电器用的充电器，其电引线长，而无法收集入充电器壳体内部中，致使在使用上，极占空间且于包装存放不易

在充电器线材收线的装置上，典型的结构，如台湾公告号第468887号方便携带及收线之行动电话充电器，该案的收线是藉由手动旋转一旋转基座，来同步旋动集线盘，以达收集线材卷绕于集线盘中，达致收集充电器线材之目的。

该案之缺点是在收集线材时，必须由人手旋转基座，十分缓慢及不方便。

本创作人所创作的中国专利号第01254670.4号具有同轴双轮之耳机集线盒，它利用了同一轴及不同外径的转轮，使大转轮中所储存之电线被拉出时，位于小转轮其储存槽中的下线仅下降极短的距离。该案虽甚为实用，但其实施例被限制于耳机线之集线盒。

因此如何将同轴双转轮的释放、收集引线结构与充电器组件相结合，即可有效控制充电器其信号线的收线隐藏及拉出而不会使导电接点损坏，就是本案钻研之课题。

发明内容

为了克服上述不足之处，本实用新型的主要目的旨在提供一种具有固定端收、放线的充电器，发挥电线得有效收集入盒本体内，使充电器的电线在不使用时不占空间，并有利于包装、存放。

本实用新型的再一目的，即在提供一种具有固定端收、放信号线的充电器，发挥电线在卷线(收线)或释放(拉出)的过程中，不会使其讯号线下端的导电接点异动脱落者。

本实用新型要解决的技术问题是：要解决如何将同轴双转轮的释放、收集引线结构与充电器组件相结合，并有效控制充电器其信号线的收线隐藏及拉出而不会使导电接点损坏等技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置有转轮、储存槽、中心孔、轴、外壳及信号线组成，其内部装置有电路板的盒本体，沿其外壁面穿设出一电源插头；具有导孔的外壳是结合于盒本体上；其中盒本体的内壁面，分别凸设有固定轴及一穿孔；具有较大轮面直径之大转轮，大转轮的一侧设有卷簧片和环形片，其另侧边一体连结较小轮面直径的小转轮，该大、小转轮均具有同一中心孔，该中心孔可活套接入固定轴中，使大、小转轮得以固定轴为中心做弹性的旋转，大、小转轮的轮面上，分别形成大、小储线槽，以及在大转轮轮面的侧边设有卡掣凹槽；电线其一端穿梭入内壁面所设之穿孔中，再连接于电路板上，另一端为端子插头，该电线是分别卷绕于大、小储线槽中，其中信号线的适当长度位置是卡掣入卡掣凹槽中，以形成内、外线。

所述的具有固定端收、放电线之充电器，在所述的大转轮的侧凹槽中，系卡接一卷簧片，卷簧片的内端卡掣入固定轴上的卡槽，而外端是卡掣入侧凹槽槽壁所预设之卡槽中。

所述的具有固定端收、放电线之充电器，在位于盒本体其外壁面所设之穿孔中，套接有一止滑套，内线在止滑套的套孔中束紧固定。

所述的具有固定端收、放电线之充电器的固定轴上的一侧，可活接一环形片，环形片具有中心孔及插梢，插梢可插接入大转轮外侧壁面所设立的插孔中，中心孔穿梭入固定轴。

所述的具有固定端收、放电线之充电器的外壳中央设有一枢接孔，螺栓可螺接入枢接孔及固定轴前端所预设的螺孔中。

所述的具有固定端收、放电线之充电器的固定轴末端可纵向延伸入外壁面，而与外壁面连结一体，另外壁面可呈环形而其外周缘不与盒本体的侧壁面连接。

本实用新型的有益效果是：能发挥电线可有效收集入盒本体内，使充电器的引线在不使用时不占空间，并利于包装、存放等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图1是本实用新型的立体分解图；

附图2是本实用新型电线被拉出盒体的动作断面图；

附图3是本实用新型收线的动作断面图；

附图4是本实用新型其电线的插头再一实施例；

附图5是本实用新型再一实施例断面图；

附图6是本实用新型大、小转轮储线的侧视示意图；

附图7是本实用新型再一实施例断面图。

附图中标号说明：

10—盒本体            43—小储线槽；

11—外壁面；          44—插孔；

12—电路板            45—小转轮；

14—电源插头          46—卡掣凹槽；

16—内壁面；          47—侧凹槽；

162—止滑套           50—电线；

20—外壳；            52—外线；

22—导孔；            54、54′—内线；

24—枢接孔；          55—端子插头；

26—螺栓；            60—卷簧片；

30—固定轴；          62—内端；

32、471—卡槽；       64—外端；

33—螺孔；            70—环形片；

40—大转轮            74—插梢；

41—大储线槽          D—直径；

42、72—中心孔；      d—直径。

具体实施方式

首先请参阅附图1、2所示，本实用新型有转轮、储存槽、中心孔、轴、外壳及电线组成，其内部装置有电路板12的盒本体10，沿其外壁面11穿设出一电源插头14；具有导孔22之外壳20系结合于盒本体10上；其中盒本体10的内壁面16，分别凸设有固定轴30及一穿孔161；具有较大轮面直径D的大转轮40，其侧边一体连结较小轮面直径d之小转轮45，该大、小转轮40、45均具有同一中心孔42，该中心孔42可活套接入固定轴30中，使大、小转轮40、45得以固定轴30为中心做弹性的旋转，大、小转轮40、45的轮面上，分别形成大、小储线槽41、43，以及在大转轮40轮面的侧边设有卡掣凹槽46；

电线50其一端穿梭入内壁面16所设的穿孔161中，再连接于电路板12上，另一端为端子插头55，该电线50是分别卷绕于大、小储线槽41、43中，其中电线50之适当长度位置系卡掣入卡掣凹槽46中，以形成内、外线54、52。

依据前述之主要特征，其中大转轮40之侧凹槽47中，系卡接一卷簧片60，卷簧片60的内端62卡掣入固定轴30上的卡槽32，而外端64系卡掣入侧凹槽47槽壁所预设的卡槽471中。

依据前述之主要特征，其中位于盒本体10其外壁面16所设的穿孔161中，套接有一止滑套162，内线54在止滑套162的套孔中束紧固定(如图2所示)。

依据前述之主要特征，其中固定轴30上的一侧，可活接一环形片70，环形片70具有中心孔72及插梢74，插梢74可插接入大转轮40外侧壁面所设立的插孔44中，中心孔72可穿梭活接入固定轴30。

依据前述之主要特征，其中外壳20中央设有一枢接孔24，螺栓26可螺接入枢接孔24及固定轴30前端所预设的螺孔33中。

依据前述之主要特征，其中固定轴30末端可纵向延伸入外壁面11，而与外壁面11连结一体，另内壁面16可呈环形而其外周缘不与盒本体10的侧壁面连接(如图5、7所示)。

实施方式：

(1).如图1、2所示，电线50在大储线槽41中的线材被定义为外线52，在小储线槽43中的线材被定义为内线54，内、外线54、52系以卡掣凹槽46部位做一定位分界，即指电线50的第一个固定端在卡掣凹槽46的位置形成；另外止滑套162将内线54固定于内壁面16上，乃形成第二固定端。当人手将端子插头55外拉时，外线52从导孔22导出，大、小转轮40、45乃以固定轴30为轴心做一旋转，大转轮40旋转一圈，大储线槽41中的外线52被释放出(或收回)的长度为π×D(D为大转轮直径)；同理地，小转轮45每转一圈，小储线槽43中释出(或收回)的内线54其长度为π×d(d为小转轮之直径)。因此大、小转轮40、45于同轴旋转时，其二者的内、外线54、52释出或收回的线长比例等于大、小转轮43、45之直径比例(即D∶d)。本案较佳之实施例，假设大、小转轮40、45的直径比为10∶1，则外线52被释出100cm时，内线54被释出10cm，由于止滑套162固定内线54乃形成一固定端，故内线54在小储线槽43中释放出时，就在小储线槽43的空间中呈一膨松状态，而丝毫不怕位于盒本体10内部的内线54′异动。如图6所示，大、小转轮40、45其二直径比(D∶d)其比值愈大(即小转轮45之直径愈小)则小储线槽43释放之内线54长度愈少，故内线54在小储线槽43因释放线材，所产生的膨松状态不大，绝不会造成线材的紊乱。外线52被完全释出到极限时，由于卡掣凹槽46的定位夹住线材，使内线54不会随外线52释出或异动。

(2).如图2所示，位于盒本体10内部中的内线54′，其端部之导电金属线材可以焊接方式或以端子相插接之方式与电路板12连接，以形成导电接点，此时内线54′因为止滑套162的固定而形成另一固定端，因此内线54′是不会异动。如此当小储线槽43在释放(或收回)内线54时，位于盒本体10中之内线54′不会异动。

(3).如图3所示，系表示收线的状态断面图，大、小转轮40、45的弹性旋转，是由卷簧片60来达成，由于卷簧片60内端62固定于固定轴30上，外端64固定于侧凹槽47中，因此当被拉出的外线52在其拉力释放后，可因卷簧片60之收缩力作用，以达大、小转轮40、45反转，将外线52回收卷绕于大储线槽41中，呈膨松状的内线54就反向卷绕回复呈紧束卷覆的状态，使收线得以快速的完成，此时端子插头(座)55被掣止于导孔22之孔外缘边。使充电器的电线50得以被隐藏于外壳20的内部。另外环形片70可将卷簧片60侧边覆盖，以防止卷簧片60异动。

(4).如图5所示，固定轴30亦可选择在盒本体10的外壁面11内部向上延伸出，使固定轴30穿梭过电路板12及内壁面16而与外壳20相固接此亦为本案一实施例。如图2、3所示，螺栓26螺接于外壳20的枢接孔24及固定轴30的螺孔33中，可使固定轴30受力强度增进。图4所示，系指外线52外端所连接的端子插头55可为插头或插座等不同形式实施，以可适应插接各种类之电气用品者，而电源插头14亦可为圆柱形式实施，以可使用于车辆的电源插座上。第7图所示，外壳20与盒本体10连结为一本体后，其内壁面16可选择设计以形成不连续状，即内壁面16呈圆环形，使其外周缘未连接于盒本体10之侧壁面，内壁面16固定于固定轴30上，藉此实施例，本案同样可执行收、放电线50者。

Claims (6)

1、一种具有固定端收、放电线之充电器，该装置有转轮、储存槽、中心孔、轴、外壳及电线，其特征在于：内部装置有电路板的盒本体，沿其外壁面穿设出一电源插头；具有导孔的外壳是结合于盒本体上；其中盒本体的内壁面，分别凸设有固定轴及一穿孔；具有较大轮面直径之大转轮，其侧边一体连结较小轮面直径的小转轮，该大、小转轮均具有同一中心孔，该中心孔活套接入固定轴中，大、小转轮得以固定轴为中心做弹性的旋转，大、小转轮的轮面上，分别形成大、小储线槽，以及在大转轮轮面的侧边设有卡掣凹槽；电线其一端穿梭入内壁面所设之穿孔中，再连接于电路板上，另一端为端子插头，该电线是分别卷绕于大、小储线槽中，其中电线的长度位置是卡掣入卡掣凹槽中，以形成内、外线。

2.根据权利要求1所述的具有固定端收、放电线之充电器，其特征在于：在所述的大转轮的侧凹槽中，系卡接一卷簧片，卷簧片的内端卡掣入固定轴上的卡槽，而外端是卡掣入侧凹槽槽壁所预设之卡槽中。

3.根据权利要求1所述的具有固定端收、放电线之充电器，其特征在于：在所述的位于盒本体其外壁面所设之穿孔中，套接有一止滑套，内线在止滑套的套孔中束紧固定。

4.根据权利要求1所述的具有固定端收、放电线之充电器，其特征在于：所述的固定轴上的一侧，可活接一环形片，环形片具有中心孔及插梢，插梢插接入大转轮外侧壁面所设立的插孔中，中心孔穿梭入固定轴。

5.根据权利要求1所述的具有固定端收、放电线之充电器，其特征在于：所述的外壳中央设有一枢接孔，螺栓可螺接入枢接孔及固定轴前端所预设的螺孔中。

6.根据权利要求1所述的具有固定端收、放电线之充电器，其特征在于：所述的固定轴末端纵向延伸入外壁面，而与外壁面连结一体，另外壁面呈环形而其外周缘不与盒本体的侧壁面连接。

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