CN2609223Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，以跨骑方式与印刷电路板边缘连接，其包括一个具有条形配合槽的绝缘本体，若干收容槽用来收容组装元件，收容槽位置相邻并与配合槽连通。组装元件包括基体，信号端子及接地构件。每一个信号端子均包括暴露于配合槽中的连接部及延伸出收容槽的尾端。每一个接地构件包括若干接触端脚，这些接触端脚延伸出接地构件并与信号端子尾端在本体的纵向交错排列。固持组件为钩形，安装于接地端子侧面，并部分插入本体的定位槽，用来阻止组装元件的进一步插入，接地构件侧边的组接部也插入相同的定位槽，以建立一个公共的接地路径来减少连接至印刷电路板的接触端脚数目。

Description

电连接器

【技术领域】

本实用新型是关于一种电连接器，尤其是指一种以跨骑方式连结至印刷电路板的电连接器。

【背景技术】

直角型连接器是以跨骑方式组接于印刷电路板边缘，来节省印刷电路板空间，便于连接较大的外围设备。直角型连接器的端子可以于其直角形尾部穿过印刷电路板的通孔后进行焊接，或直接焊接于印刷电路板表面。穿孔式焊接在印刷电路板两面均占据空间，结果只留下有限空间来容置其它电路及电子组件。而且由于这些端子的直角形尾部在插入印刷电路板的通孔前，须借助定位装置定位，而且在软焊之前需借助固持装置进行锁固，所以穿孔式焊接的组装和焊接过程即复杂又费时。表面焊接方式虽然简单迅速，但仍然需借助固持装置进行锁固。在表面焊接中，延伸出连接器本体的端子尾部可直接焊接于印刷电路板的两面或其中任何一面。美国专利第5,893,764号及第5,292,265号均揭示了具有两排端子的电连接器，其中一排端子焊接于印刷电路板的一面，另一排端子焊接于印刷电路板的另一面。然而，应用于高密度、高频率的电连接器通常具有多排端子，所以需借助接地方式来降低平行排列端子间产生的串扰。美国专利第6,152,742号、第5,320,541号、第5,813,871号均揭示了一种具有接地装置的跨骑式组接的电连接器，其在两排端子之间设置有接地构件。现有的接地方式是将端子尾部焊接至印刷电路板的同一边缘，以建立一个接地路径。于绝缘本体的信号端子之间设置接地构件可以使电连接器具有良好的电气性能，但是也应当保证其有利于组装及焊接。如前述美国专利第5,320,541号所提及，接地构件的尾部插设于印刷电路板边缘的通孔，显然，这些电连接器中所附加的专用接地结构增加了加工难度及成本。

此外，将印刷电路板同一平面上的焊接片分成两排，由于增大了相邻两焊接片之间的距离，避免了焊接时虹吸现象，所以可以简化跨骑式电连器的焊接过程。美国专利第6,312,265号及第5,896,278号揭示了两种端子尾部在印刷电路板任意一面或两面交错排布的排列形式。然而，如前述美国专利第6,312,265号所揭示的电连接器，其不仅在印刷电路板上占据了许多不必要的空间，使电路板上所设置的焊接片数量有限，而且使焊接于焊接片的端子数量也较少。前述美国专利第5,895,278号所揭示的电连接器，其设置了复杂的端子尾部，但是这些端子尾部生产难度大而且不容易定位于电路板的焊接片。如果考虑到在高速信号传输中的接地方式问题，那么这两种设计均显得过于复杂。

【发明内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种具有较简化元件组件且利于组装、降低成本的跨骑式的电连接器。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有置于两排不同高速传输信号端子之间的接地构件且具有良好电性能的电连接器。

本实用新型的另一目的在于提供一种信号端子及接地构件交错排配、无复杂操作关系、端子尾部与电路板上焊接片最终焊接点更加牢固的电连接器。

本实用新型的另一目的在于提供一种使信号端子及接地构件的位置精度在电连接器与印刷电路板或与对接连结器配合时得到保障的电连接器。

本实用新型的目的是这样实现的：该电连接器以跨骑方式与印刷电路板相连接，其包括一个长形配合槽和若干用来收容组装元件的收容槽，这些收容槽相互邻接设置并且与配合槽相连通。组装元件包括片状基体，基体一个表面设有若干平行排列的通槽，另一个表面设有凸块。针状信号端子沿基体的一个表面分别插入通槽，而片状接地构件抵接于凸块上的组装元件的另一表面。每一个信号端子包括配合端，当端子插入本体时，此配合端暴露于配合槽；端子还包括以悬臂形式延伸出收容槽的端子尾部。接地构件包括若干自其延伸出成悬臂状态的接触端脚。

组装元件安装于连接器本体中且对称排列，每两个组装元件分别收容于两邻近的收容槽，且其位置关系是彼此相对，使信号端子的端子尾部及接地构件的接触端脚彼此成面对面状态，而且端子尾部及接触端脚之间形成一空间用来收容印刷电路板的边缘。突出部于设有通槽的基体的一个表面横向突出。接地构件的一个边缘设有若干组接部。弹片自接地构件的中部剪切而出到达预定位置并横向沿组接部的钩末端方向的相反方向延伸出预定距离。因此，当组装元件安装于本体中时，基体另一个表面所设的突出部、组接部及凸块均用来阻止组装元件的插入。锁固于连接器本体的弹片用来阻止组装元件沿相反方向移动。所有连接器上的组装元件均设有端子及接地构件，而且牢牢设于连接器本体中，当安装于印刷电路板或与其它连接器对接时，组装元件使这些连接器达到较佳配合。

此外，接地构件的每一组接部均设于本体的中部且钩入本体上所设的相应的定位槽中。两相邻接地构件的相应组接部安装于两邻近的组装元件上，其分别插入共同的定位槽且电性连接，所以该电连接器的两个接地构件建立起一个公共的接地路径与印刷电路板连接，所以可以使其邻近的信号端子获得较佳电气性能。

而且，接地构件的接触端脚及信号端子的端子尾部均延伸出本体，而且其用来电性连接印刷电路板的端子自由端因其延伸长度不同而分别沿连接器的纵向且分两排平行排列，并且接地构件的接触端脚及信号端子的端子尾部沿连接器横向彼此交错排列。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：无论连接器上一排有多少个端子，连接器上的组装元件均相同而且其易于制造、成本低；每排端子在相同的组装元件上可以借助其自身的接地构件以有效降低端子间的串扰；于电连接器与印刷电路板接地所需的接地端尾的数目较小，且印刷电路板的边缘无须特殊机械加工，只需于其两侧面简单设置焊片即可；当连接器安装于印刷电路板时，信号端子的端子尾部不会抵接印刷电路板的用来连接接地构件的接地焊片，也不会破坏印刷电路板上预设的锡膏，所以使端子尾部及接地焊片最终的焊接更均衡可靠。

【附图说明】

图1是本实用新型的电连接器的俯视图。

图2是本实用新型的电连接器的平面视图。

图3是第一图沿III-III方向的剖视图。

图4是第一图沿IV-IV方向的剖视图。

图5是沿V-V方向的剖视图。

图6是本实用新型的电连接器的装设有信号端子及接地构件的组装元件的平面视图。

图7是本实用新型的电连接器的装设有信号端子及接地构件的组装元件的另一角度的平面视图。

图8是本实用新型的电连接器的信号端子及接地构件与组装元件的组装示意图。

图9是本实用新型电连接器的组装元件的组装示意图。

图10是本实用新型的电连接器与印刷电路板配合前的示意图。

【具体实施方式】

请一并参阅图1、图2、图3及图5，本实用新型的电连接器1跨骑于印刷电路板2的边缘部20，其包括绝缘本体10，于绝缘本体10的侧面沿纵长方向设有配合槽11。于配合槽11的相邻位置开设有若干收容槽13，该收容槽13与配合槽11相贯通。收容槽13于与绝缘本体2开设有配合槽11侧面相对的另一侧面设有开口，这些开口沿绝缘本体10的纵长方向排成两排。收容槽13设有于绝缘本体10侧面的开口延伸至配合槽11的倾斜内侧壁14。于两排收容槽13之间的绝缘本体10中部设有若干容置槽21，该容置槽21与配合槽11及收容槽13相邻且相互贯通。于与配合槽11所在侧面相对的另一侧面开设有若干定位槽22，且这些定位槽22沿所在侧面的纵长向中心线排布。于绝缘本体10侧面垂直延伸出一个具有一定长度的配合部12，其设有与配合槽11平行的插槽15，用来收容印刷电路板2的边缘部20。于设有配合部12的绝缘本体10的侧面设有凸出部19，来控制电路板2的边缘部20插入插槽15的深度，该凸出部19与配合部12相邻。于绝缘本体10的两个末端开设有固持槽17，其容置固持元件16，该固持元件16设有延伸出固持槽17外的叉状尾部18，固持组件16除其尾部18外的其它部分均收容于固持槽17内。当印刷电路板2的边缘部20插入插槽15中时，固持元件16的叉状尾部18与边缘部20相卡持，因其在边缘部20的挤压下张开发生弹性变形，同时对边缘部20的表面正压力增大，从而达成二者的紧密配合。

请一并参阅图3、图4、图6及图7，组装元件3为模铸成型，其于开设于绝缘本体10侧面的开口处插入收容槽13且容置于收容槽13内，其上至少设有两种端子：信号端子及接地端子。组装元件3具有片状基体30，基体30的一侧边为导入边31，与之相对的另一端为隔离部33。于基体30表面纵长方向的中部沿着与该纵长方向垂直的方向处设有条状突出部32。于隔离部33的相邻位置设有调节部34，该调节部34设置有一浅槽且与突出部32平行，调节部34强度较小易形成应力集中区，使隔离部33易于弯折并实现最终定位。基体30于突出部32所在平面设有若干通槽35，这些通槽35从突出部32下面穿过。基体30于与其设有突出部32的表面相对的另一表面设有凸块36，其位于突出部32的相应位置且沿远离突出部32的方向延伸。与通槽35数目相等的若干针状信号端子5可分别沿基体30的表面从隔离部33插入通槽35中，并且贯穿整个通槽35。突出部32可于信号端子5的中部对其进行定位，信号端子5本身具有倒刺可固持于通槽35内。当信号端子5连同组装元件3一起插入本体10中时，信号端子5的配合端51容置于其相应的通槽35内，并定位于配合槽11的侧壁。信号端子5的端子尾部52延伸出绝缘本体10的收容槽13，并于两配合部12之间相互排列成行。另外，于组装元件3设有凸块36的平面设有接地构件4，该接地构件4与凸块36相邻设置。于接地构件4中心附近设有固持孔41，该固持孔41的内壁设有两个凸块，固持孔41与基体30的凸块36配合时两个突起将凸块36紧密卡持，从而将接地构件4组接于基体30。接地构件4冲压成形时形成若干接触端脚42，该接触端脚42的自由末端沿远离接地构件4的方向平行延伸，并延伸出接地构件4一定距离。于接地构件4的边缘设有钩状组接部43，且该组接部43与接触端脚42相邻。组接部43先从基体30表面垂直延伸，而后平行于该基体30表面延伸，延伸方向大致与接触端脚42的延伸方向相反。于接地构件4中部的适当位置设有两个弹片44，该弹片44由接地构件4部分剪切而成，并大致沿接触端脚42的延伸方向延伸出一定距离。

请一并参阅图8及图9，在组装过程中，将信号端子5沿基体30表面分别插入相应的通槽35，基体30表面的突出部32于信号端子5的中部对其进行定位。然后，借助接地构件4的固持孔41与基体30的凸块36的配合，将接地构件4定位于基体30的另一个表面，从而构成组装元件3。接地构件4的每一部分均借助基体30与信号端子5绝缘设置，接触端脚42借助基体30的隔离部33与相邻信号端子5的端子尾部52绝缘。组装元件3通过收容槽13的开口插入绝缘本体10内，两组装元件3对称装设于两排收容槽13内，其信号端子5的端子尾部52及接地构件4的接触端脚42相对设置，其间形成一空间用来收容印刷电路板2的边缘部20。另外，当组装元件3开始插入本体10时，组装元件3的突出部32与收容槽13的内侧壁14相配合，同时，接地构件4的弹片44与绝缘本体10中心部分与内侧壁14相对的表面相接触并沿此表面滑动。由于内侧壁14为斜面，组装元件3可沿内侧壁14向收容槽13内推进，弹片44受压与基体30贴紧，当突出部32到达内侧壁14的末端时进行定位，此时弹片44容置于绝缘本体10中部的容置槽21内并弹起来实施定位。同时，接地构件4的组接部43靠近绝缘本体10的侧面，钩住并部分插入本体10的定位槽22，来阻止组装元件3的进一步插入。接地构件4的片状部分与信号端子5的配合端51连同组装元件3一同插入配合槽11中并与其它电子组件相配合。装设于两个相邻组装元件3的接地构件4位于两排传输高速信号的信号端子5之间，并作为其接地构件来降低两相邻信号端子5之间的串扰。两个相对设置的接地构件4的组接部43插入同一定位槽22中并相互导通，使这两相导通的接地构件4建立起一个共同的接地路径，并与其它接地组件相导通后可以使相邻的信号端子5获得较好电气性能。

请一并参阅图3、图5及图10，接地构件4的接触端脚42及信号端子5的端子尾部52均延伸至绝缘本体10外，由于其不同的长度及弯折形状，其均沿绝缘本体10的纵长方向分成两排平行排列，来实现与印刷电路板2的电性连接。基体30的隔离部33同接地构件4的接触端脚42及信号端子5的端子尾部52一起延伸至绝缘本体10外，使接触端脚42与端子尾部52保持绝缘。当印刷电路板2插入电连接器1的插槽15后，信号端子5的端子尾部52及接地构件4的接触端脚42与印刷电路板2的边缘部20相应设置的两排信号垫片24及接地垫片23电性连接。设于绝缘本体10两端的固持组件16夹持于印刷电路板2的定位垫片25，且与定位垫片25相焊接或者不相焊接。为了避免接地构件4的接触端脚42及信号端子5的端子尾部52分别与印刷电路板2的接地垫片23及信号垫片24相配合时，将设置于接地垫片23及信号垫片24的锡料破坏，尤其是将接地垫片23上的锡料破坏，接地构件4的接触端脚42及信号端子5的端子尾部52交错排布。这样，电连接器1与印刷电路板2配合时，信号端子5的端子尾部52不会接触任一个接地垫片23，而且不会破坏其上预先设置的锡膏。隔离部33使接触端脚42与端子尾部52隔离且相互绝缘，从而防止在组装元件3的组装过程中及与印刷电路板2的安装过程中出现短路现象。

Claims (18)

1.一种电连接器，以跨骑方式与印刷电路板连接，其包括：本体及至少两个组装元件，本体设有与对接连接器相配合的配合槽，其特征在于：每一组装元件上均设有若干信号端子及接地构件，该组装元件装入本体中并延伸入配合槽，使各信号端子与接地构件的对接部延伸入配合槽中，且各信号端子与接地构件的尾部与电路板电性连接，安装于不同组装元件的接地构件的特定部位彼此电性连接。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：其中不同接地构件彼此电性连接的特定部位为设于接地构件侧边的钩状组接部。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：其中接地构件的对接部为抵接组装元件的片状元件，接地构件的尾部为自接地构件平行冲压后延伸而出的若干接触端脚。

4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：其中接地构件的组接部形成于与配合槽所在的侧面的相对的本体的一侧面，并部分插入设于上述侧面的定位槽，且另一接地构件的组接部也插入同一槽中且彼此电性连接。

5.一种电连接器，以跨骑方式与印刷电路板连接，包括：本体及至少两个组装元件，本体包括与对接连接器相配合的配合侧面及与此配合侧面相对的安装侧面，且安装侧面与印刷电路板边缘相抵接，其特征在于：每个组装元件设有若干信号端子及接地构件并安装于本体中，其在与对接连接器及印刷电路板连接时作为主要连接件，其中不同组装元件的接地构件的特定部位分别自接地构件延伸而且相互电性连接。

6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：其中接地构件的彼此电性连接的特定部位为设于接地构件侧边缘的钩状组接部。

7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：其中钩状组接部组接于本体的安装侧面且插入设于安装侧面上的定位槽中。

8.一种电连接器，以跨骑方式与印刷电路板连接，其包括：本体及组装元件，本体包括与对接连接器相配合的配合侧面及与此配合侧面相对的安装侧面，且安装侧面与印刷电路板边缘相抵接，其特征在于：组装元件包括从安装侧面插入本体的信号端子，且端子一末端暴露于配合侧面并与对接的电连接器电性连接，同时使每一端子的另一末端自安装侧面延伸而出成悬臂状并与印刷电路板电性连接，组装元件上设有至少两个定位机构，其中一个定位机构与本体的一部分相连接，另一个定位机构与本体的一部份配合。

9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：其中组装元件的端子包括若干信号端子及片状接地构件。

10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：其中接地构件邻近安装侧面的边缘设有钩状组接部并钩紧连接面。

11.如权利要求9所述的电连接器，其中接地构件还包括设于其中间部分的两弹片，弹片横向延伸出预定的长度且与本体内部相应的凹坑配合。

12.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：其中组装元件设有基体，该基体包括自其一表面的中心部分横向突出的突出部，并沿其纵向与本体配合来作为插入方向的障碍。

13.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：其中每一组装元件的基体包括其表面的凸块并与本体连接。

14.一种电连接器，以跨骑方式与印刷电路板连接，包括：本体及安装于本体的组装元件，本体包括与对接连接器相配合的配合侧面及与其相对的安装侧面，且安装侧面与印刷电路板一边缘相抵接，其特征在于：组装元件包括若干信号端子及接地构件，每一信号端子包括延伸至邻近结合侧面处与其它连接器相对接的配合端，及延伸出本体与印刷电路板上的相应焊片相连接的端子尾部，且每个接地构件至少有一个接地端脚延伸出本体与印刷电路板上的相应焊片相连接，其中信号端子的端子尾部及接地构件的接触端脚沿本体纵向交错排列。

15.一种电连接器，以跨骑方式与印刷电路板连接，其包括：本体及至少两个组装元件，本体包括一个配合槽用来收容与之对接的连接器，其特征在于：至少两个组装元件上均有若干信号端子及至少一个接地构件，组装元件安装于本体中且与对接连接器的特定部分配合并与印刷电路板电性连接，其中组装元件于配合槽中对称排列。

16.如权利要求15所述的电连接器，其特征在于：其中组装元件的接地构件具有相互电性连接且机械连接的组接部，将组装元件定位于本体中。

17.如权利要求15所述的电连接器，其特征在于：其中每一组装元件均包括一个基体，于其相对的两表面上设有相应的信号端子及接地构件。

18.如权利要求17所述的电连接器，其特征在于：其中于本体与相应及基体之间设有接地构件，而信号端子置于基体但未与本体直接连接。

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