CN2608264Y - 一种铝塑复合管热熔连接结构 - Google Patents
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Abstract
一种铝塑复合管热熔连接结构,属于铝塑复合管连接技术领域。本实用新型要解决的技术问题是:(1)铝塑复合管的铝层与管道中的介质要完全隔离;(2)在不增加内层塑料厚度的基础上,增强管材与管件连接交汇处的连接强度。为此,将铝塑复合管端部的外层塑料、铝层、热熔胶层全部剥去,将圆管形热熔塑料管件的内壁车削加工成第1和第2连接孔面,用专用热熔工具把铝塑复合管前端的内塑料层、后端的外塑料层和热熔塑料管件加热后,进行热熔连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝塑复合管连接技术领域,尤其是涉及铝塑复合管热熔连接结构。
背景技术
在目前铝塑复合管热熔连接安装中,主要有两种结构形式:一种是通过加热铝塑复合管的外表面和连接管件的内表面,并施加一定的外力,使铝塑复合管的外层塑料与连接管件的内表面熔接在一起。由于这种连接方式没有对管材连接端部作相应的技术处理,熔接后管材端部处的铝层容易与管道中的介质相接触,发生变化,使管材容易出现离层等缺陷,失去增强作用,大大地影响了管道的使用寿命,而且铝带如果发生腐蚀,还会影响水质。另一种熔接方式是,熔接前先将铝塑复合管连接端的外层塑料及铝层完全剥去,仅让内层塑料与管件进行熔接。这种连接方式可阻止铝塑复合管的铝层与管道中的介质接触,保护铝层,但由于连接交汇处缺少了铝层的加强作用,强度比较低,容易爆管,要增加强度就必须增加内层塑料厚度,这样既增加了铝塑复合管的制造成本,也减少了管路的流通直径。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:(1)熔接后能使铝塑复合管的铝层与管道中的介质完全隔离;(2)在不增加内层塑料厚度的基础上,增强管材与管件连接交汇处的连接强度。
本实用新型所提出的技术解决方案是这样的:一种铝塑复合管热熔连接结构,包括铝塑复合管4和连接管件1,该铝塑复合管4由外塑料层4-3、热熔胶层4-4、中间铝层4-2、热熔胶层4-5和内塑料层4-1组成,所述铝塑复合管4连接端部外露一段内塑料层4-1,形成第1连接柱面2-2和第2连接柱面3-2;所述连接管件1任一端部设有第1连接孔面2-1和第2连接孔面3-1,分别与铝塑复合管4的第1连接柱面2-2和第2连接柱面3-2配合热熔连接形成第1连接区2和第2连接区3。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)结构简单,密封性能好;(2)管道在连接处的截面半径没有减少,流量没有损失;(3)管材的铝层与管道中的介质得到有效的隔离,避免了管材发生离层的缺陷,卫生性能好;(4)加强了连接处的强度和整个管道系统的耐压强度。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的铝塑复合管与管件连接后的结构示意图。
图2是图1所示圆管形热熔塑料管件结构示意图。
图3是图1所示的铝塑复合管结构示意图,该管一连接端已刨削去外塑料层、铝层。
具体实施方式
接时先用专用剥管工具将铝塑复合管4完全剥去外塑料层4-3、热熔胶层4-4、铝层4-2以及热熔胶层4-5,使之形成第1连接柱面2-2。再将圆管形热熔塑料管件1一端内管壁车削加工形成第1连接孔面2-1和第2连接孔面3-1,第1连接孔面2-1的内径略小于铝塑复合管4外露内塑料层圆管4-1外径,第2连接孔面3-1的内径略小于铝塑复合管4的外径。用专用的热熔工具将铝塑复合管4和圆管形热熔塑料管件1分别加热,施加外力将铝塑复合管4与管件1连接在一起,连接后在连接处产生第1连接区2和第2连接区3两个熔接部分,共同承担管道的连接作用。
Claims (1)
1、一种铝塑复合管热熔连接结构,包括铝塑复合管(4)和连接管件(1),该铝塑复合管(4)由外塑料层(4-3)、热熔胶层(4-4)、中间铝层(4-2)、热熔胶层(4-5)和内塑料层(4-1)组成,其特征在于:所述铝塑复合管(4)连接端部外露一段内塑料层(4-1),形成第1连接柱面(2-2)和第2连接柱面(3-2);所述连接管件(1)任一端部设有第1连接孔面(2-1)和第2连接孔面(3-1),分别与铝塑复合管(4)的第1连接柱面(2-2)和第2连接柱面(3-2)配合热熔连接形成第1连接区(2)和第2连接区(3)。
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CN2608264Y true CN2608264Y (zh) | 2004-03-31 |
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CN 03225501 Expired - Lifetime CN2608264Y (zh) | 2003-04-22 | 2003-04-22 | 一种铝塑复合管热熔连接结构 |
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- 2003-04-22 CN CN 03225501 patent/CN2608264Y/zh not_active Expired - Lifetime
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