CN215950648U - 一种耐高温耐高压效果好的复合管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温耐高压效果好的复合管材，包括管道本体，所述管道本体内表面的右端开设有第三螺纹槽，所述管道本体外表面的右端套设有楔形橡胶环，所述楔形橡胶环的外表面套设有密封套，所述密封套内表面的右端开设有第四螺纹槽，所述管道本体外表面的左端固定连接有密封环座，所述密封环座外表面的左端开设有第一螺纹槽。本实用新型通过螺纹套、第二螺纹槽、第三螺纹槽、第二橡胶密封环、第一橡胶密封环、密封套、第四螺纹槽、楔形橡胶环与密封环座以及第一螺纹槽之间相互配合的作用下，实现了对管道本体对接安装过程中进行多重密封的效果，密封效果极佳，有效的避免了管道本体内部的压力过高而导致泄漏。

Description

一种耐高温耐高压效果好的复合管材

技术领域

本实用新型涉及复合管材技术领域，具体为一种耐高温耐高压效果好的复合管材。

背景技术

复合管材是以金属管与热塑性塑料为基础，或内、外焊接聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点，耐温耐压效果好，然而现有的复合管材对接密封结构单一，密封效果较差，使用过程中易由于内部压力较大而造成对接部位发生渗漏，给人们的正常使用带来极大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温耐高压效果好的复合管材，具备密封效果好的优点，解决了现有的复合管材对接密封结构单一，密封效果较差，使用过程中易由于内部压力较大而造成对接部位发生渗漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温耐高压效果好的复合管材，包括管道本体，所述管道本体内表面的右端开设有第三螺纹槽，所述管道本体外表面的右端套设有楔形橡胶环，所述楔形橡胶环的外表面套设有密封套，所述密封套内表面的右端开设有第四螺纹槽，所述管道本体外表面的左端固定连接有密封环座，所述密封环座外表面的左端开设有第一螺纹槽，所述管道本体的左侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面开设有第二螺纹槽，所述螺纹套的左侧固定安装有第二橡胶密封环，所述管道本体的左侧且位于螺纹套的外侧固定安装有第一橡胶密封环。

优选的，所述管道本体外表面的中端套设有橡胶垫，所述橡胶垫的外表面固定安装有固定环，所述固定环的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的两端均开设有安装孔。

优选的，所述密封环座外表面的右端固定连接有第一正六边形固定块，所述密封套外表面的右端固定连接有第二正六边形固定块。

优选的，所述管道本体包括基层、陶瓷基复合涂层和聚四氟乙烯涂层，所述陶瓷基复合涂层的厚度与聚四氟乙烯涂层的厚度相等。

优选的，所述陶瓷基复合涂层的表面涂覆于基层的内表面，所述聚四氟乙烯涂层的表面涂覆于陶瓷基复合涂层的内表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过螺纹套、第二螺纹槽与第三螺纹槽的设置，便于两组管道本体进行首尾螺纹对接安装的同时，能够对两组管道本体之间进行初步密封，且通过第二橡胶密封环与第一橡胶密封环的设置，在管道本体对接安装过程中，能够在螺纹套与管道本体的内表面之间和两组管道本体之间形成良好的双重密封防护，进而有效的提高了管道本体对接安装时的密封效果，同时通过密封套、第四螺纹槽、楔形橡胶环、密封环座与第一螺纹槽的设置，便于密封套与管道本体上的密封环座之间进行螺纹对接安装，且在密封套与密封环座对接安装的过程中，能够带动管道本体上的楔形橡胶环与密封环座的表面接触的同时对楔形橡胶环进行挤压，而使得楔形橡胶环的表面能够与两组管道本体之间的对接位置紧贴，进一步提高了管道本体对接安装时的密封效果，在整体配合的作用下，实现了对管道本体对接安装过程中进行多重密封的效果，密封效果极佳，有效的避免了管道本体内部的压力过高而导致泄漏，解决了现有的复合管材对接密封结构单一，密封效果较差，使用过程中易由于内部压力较大而造成对接部位发生渗漏的问题。

2、本实用新型通过橡胶垫的设置，达到了对管道本体和固定环之间进行防护的效果，通过固定环、固定杆、安装板和安装孔的设置，便于使用者使用螺栓对管道本体进行安装固定，通过第一正六边形固定块和第二正六边形固定块的设置，便于使用者使用工具分别操纵密封环座与密封套进行旋转，通过陶瓷基复合涂层和聚四氟乙烯涂层的设置，由于陶瓷基复合涂层和聚四氟乙烯涂层均具备极佳的耐磨性能，在管道本体的内部形成了双层次耐磨防护，有效的提高了管道本体内表面的耐磨性能，且由于聚四氟乙烯涂层具备极佳的不粘性能，有效的降低了管道本体内表面粘附污浊物质的几率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管道本体局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型管道本体结构示意图。

图中：1、管道本体；101、基层；102、陶瓷基复合涂层；103、聚四氟乙烯涂层；2、第一螺纹槽；3、第一橡胶密封环；4、第二橡胶密封环；5、第二螺纹槽；6、螺纹套；7、密封环座；8、第一正六边形固定块；9、橡胶垫；10、安装板；11、固定杆；12、固定环；13、密封套；14、第二正六边形固定块；15、第三螺纹槽；16、楔形橡胶环；17、第四螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种耐高温耐高压效果好的复合管材，包括管道本体1，管道本体1外表面的中端套设有橡胶垫9，通过橡胶垫9的设置，达到了对管道本体1和固定环12之间进行防护的效果，橡胶垫9的外表面固定安装有固定环12，固定环12的底部固定连接有固定杆11，固定杆11的底部固定连接有安装板10，安装板10的两端均开设有安装孔，通过固定环12、固定杆11、安装板10和安装孔的设置，便于使用者使用螺栓对管道本体1进行安装固定，管道本体1包括基层101、陶瓷基复合涂层102和聚四氟乙烯涂层103，陶瓷基复合涂层102的厚度与聚四氟乙烯涂层103的厚度相等，陶瓷基复合涂层102的表面涂覆于基层101的内表面，聚四氟乙烯涂层103的表面涂覆于陶瓷基复合涂层102的内表面，通过陶瓷基复合涂层102和聚四氟乙烯涂层103的设置，由于陶瓷基复合涂层102和聚四氟乙烯涂层103均具备极佳的耐磨性能，在管道本体1的内部形成了双层次耐磨防护，有效的提高了管道本体1内表面的耐磨性能，且由于聚四氟乙烯涂层103具备极佳的不粘性能，有效的降低了管道本体1内表面粘附污浊物质的几率，管道本体1内表面的右端开设有第三螺纹槽15，管道本体1外表面的右端套设有楔形橡胶环16，楔形橡胶环16的外表面套设有密封套13，密封套13内表面的右端开设有第四螺纹槽17，管道本体1外表面的左端固定连接有密封环座7，密封环座7外表面的右端固定连接有第一正六边形固定块8，密封套13外表面的右端固定连接有第二正六边形固定块14，通过第一正六边形固定块8和第二正六边形固定块14的设置，便于使用者使用工具分别操纵密封环座7与密封套13进行旋转，密封环座7外表面的左端开设有第一螺纹槽2，管道本体1的左侧固定连接有螺纹套6，螺纹套6的外表面开设有第二螺纹槽5，螺纹套6的左侧固定安装有第二橡胶密封环4，管道本体1的左侧且位于螺纹套6的外侧固定安装有第一橡胶密封环3，通过螺纹套6、第二螺纹槽5与第三螺纹槽15的设置，便于两组管道本体1进行首尾螺纹对接安装的同时，能够对两组管道本体1之间进行初步密封，且通过第二橡胶密封环4与第一橡胶密封环3的设置，在管道本体1对接安装过程中，能够在螺纹套6与管道本体1的内表面之间和两组管道本体1之间形成良好的双重密封防护，进而有效的提高了管道本体1对接安装时的密封效果，同时通过密封套13、第四螺纹槽17、楔形橡胶环16、密封环座7与第一螺纹槽2的设置，便于密封套13与管道本体1上的密封环座7之间进行螺纹对接安装，且在密封套13与密封环座7对接安装的过程中，能够带动管道本体1上的楔形橡胶环16与密封环座7的表面接触的同时对楔形橡胶环16进行挤压，而使得楔形橡胶环16的表面能够与两组管道本体1之间的对接位置紧贴，进一步提高了管道本体1对接安装时的密封效果，在整体配合的作用下，实现了对管道本体1对接安装过程中进行多重密封的效果，密封效果极佳，有效的避免了管道本体1内部的压力过高而导致泄漏，解决了现有的复合管材对接密封结构单一，密封效果较差，使用过程中易由于内部压力较大而造成对接部位发生渗漏的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法(诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接)在此不再作出具体叙述。

使用时，通过螺纹套6、第二螺纹槽5与第三螺纹槽15的设置，便于两组管道本体1进行首尾螺纹对接安装的同时，能够对两组管道本体1之间进行初步密封，且通过第二橡胶密封环4与第一橡胶密封环3的设置，在管道本体1对接安装过程中，能够在螺纹套6与管道本体1的内表面之间和两组管道本体1之间形成良好的双重密封防护，进而有效的提高了管道本体1对接安装时的密封效果，同时通过密封套13、第四螺纹槽17、楔形橡胶环16、密封环座7与第一螺纹槽2的设置，便于密封套13与管道本体1上的密封环座7之间进行螺纹对接安装，且在密封套13与密封环座7对接安装的过程中，能够带动管道本体1上的楔形橡胶环16与密封环座7的表面接触的同时对楔形橡胶环16进行挤压，而使得楔形橡胶环16的表面能够与两组管道本体1之间的对接位置紧贴，进一步提高了管道本体1对接安装时的密封效果，在整体配合的作用下，实现了对管道本体1对接安装过程中进行多重密封的效果，密封效果极佳，有效的避免了管道本体1内部的压力过高而导致泄漏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐高温耐高压效果好的复合管材，包括管道本体(1)，其特征在于：所述管道本体(1)内表面的右端开设有第三螺纹槽(15)，所述管道本体(1)外表面的右端套设有楔形橡胶环(16)，所述楔形橡胶环(16)的外表面套设有密封套(13)，所述密封套(13)内表面的右端开设有第四螺纹槽(17)，所述管道本体(1)外表面的左端固定连接有密封环座(7)，所述密封环座(7)外表面的左端开设有第一螺纹槽(2)，所述管道本体(1)的左侧固定连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的外表面开设有第二螺纹槽(5)，所述螺纹套(6)的左侧固定安装有第二橡胶密封环(4)，所述管道本体(1)的左侧且位于螺纹套(6)的外侧固定安装有第一橡胶密封环(3)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐高压效果好的复合管材，其特征在于：所述管道本体(1)外表面的中端套设有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的外表面固定安装有固定环(12)，所述固定环(12)的底部固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的两端均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温耐高压效果好的复合管材，其特征在于：所述密封环座(7)外表面的右端固定连接有第一正六边形固定块(8)，所述密封套(13)外表面的右端固定连接有第二正六边形固定块(14)。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温耐高压效果好的复合管材，其特征在于：所述管道本体(1)包括基层(101)、陶瓷基复合涂层(102)和聚四氟乙烯涂层(103)，所述陶瓷基复合涂层(102)的厚度与聚四氟乙烯涂层(103)的厚度相等。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温耐高压效果好的复合管材，其特征在于：所述陶瓷基复合涂层(102)的表面涂覆于基层(101)的内表面，所述聚四氟乙烯涂层(103)的表面涂覆于陶瓷基复合涂层(102)的内表面。

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