CN207394200U - 一种空调管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷技术领域，更具体地说涉及一种空调管组件。不锈钢或其它材料替代铜质管路件产品逐渐成为一种趋势，但支管的接口一般仍需铜材进行连接，因支管壁较薄，易焊接不牢固，引起管子泄漏现象。一种空调管组件，包括主管，主管、大支管、小支管直径依次减小，主管侧壁设置有通孔，小支管和大支管分别焊接于对应的通孔中，所述的小支管和大支管在与主管的连接端设有锥形的第一第二缩口，分别插入主管的通孔进行焊接固定；小支管的另一端设有第三缩口，在第三缩口处焊接有铜质的第一过渡管。通过设置缩口，进行有效定位，保证了焊接精度。焊接中焊料能充分渗透，确保不泄漏，成品率高，加工方便，降低了成本。

Description

一种空调管组件

技术领域

本实用新型涉及一种制冷技术领域，更具体地说涉及一种空调管组件。

背景技术

现有的空调管组件中，因铜质材料价格较高，不锈钢或其它材料替代铜质管路件产品逐渐成为一种趋势，但是支管的接口一般仍需用铜材进行连接，一般在主管的管壁上焊接若干由铜质材料加工成型的支管，各支管与热交换器的出口端连接。在铜价越来越高的情况，市场上出现了两种连接方式，一种在支管的连接口电镀一层铜镀层用以连接，而电镀势必引起环境污染，且容易引起剥落现象；另一种在接口处焊接一定距离的铜套，由于支管的壁较薄，虽在支管外面车薄了一层，终因没定位基准，容易滑落，或因焊接不牢固，引起管子泄漏现象，影响正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，提供一种成本相对较低，使用性能好，工艺加工性能好，成品合格率高的一种空调器管组件。

一种空调管组件，包括主管、多根小支管，或大支管；主管、大支管、小支管直径依次减小，主管侧壁设置有多个通孔，小支管、大支管分别焊接于对应的通孔中，所述的小支管在与主管的连接端设有锥形的第一缩口，大支管在与主管的连接端设有锥形的第二缩口，分别插入主管的通孔进行焊接固定；所述的小支管的另一端设有第三缩口，在第三缩口处焊接有铜质的第一过渡管。通过设置缩口，可以进行有效定位，保证了焊接精度。

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的大支管的另一端内侧焊接有带锥形过渡段的铜质的第二过渡管。

所述的小支管、大支管、第二过渡管均为冲制而成，冲压通过模具控制，保证了零件的精度。

所述的小支管为直形或弯形。

所述的主管、大支管、小支管的材料为不锈钢、碳钢或铝，成本相对较低。

所述的大支管、小支管与主管连接端，及小支管与第一过渡管、大支管与第二过渡管连接端均为钎焊，焊接方便，质量能保证。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：有效解决了支管焊接时的定位问题，由于支管两端有缩口，确保了焊料与焊缝充分接触，焊接过程中焊料能充分渗透，确保不泄漏，成品率高，加工方便，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第二实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的第三实施例的结构示意图。

图4是本实用新型中小支管2的第一实施例的结构示意图。

图5是本实用新型中图4所示A处的放大图。

图6是本实用新型中大支管3的结构示意图。

图7是本实用新型中小支管2的第二实施例的结构示意图。

图8是本实用新型中图7所示B处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1-8所示，本实用新型为一种空调管组件。

本实施例所述的空调管组件，包括主管1、多根小支管2，或大支管3，所述的小支管2为直形或弯形。主管1、大支管3、小支管2直径依次减小，主管1侧壁设置有多个直径相同或不同的通孔，小支管2、大支管3分别焊接于对应的通孔中。所述的小支管2、大支管3在与主管1的连接端分别设有锥形的第一缩口22和第二缩口32，分别插入主管1的通孔进行焊接固定，与主管1能进行有效定位，确保了焊料与焊缝充分接触，确保不泄漏。所述的小支管2的另一端设有第三缩口21，在第三缩口21的外侧焊接有铜质的第一过渡管23，小支管2的厚度不会改变，且存在定位基准，保证了焊接质量。

第一实施例中，如图1所示，所示的管组件由直的主管1和直的大支管3、多个弯曲的小支管2组成。

第二实施例中，如图2所示，所示的管组件由弯曲的主管1和多个弯曲的小支管2组成。

第三实施例中，如图3所示，所示的管组件由直的主管1和直的大支管3、多个直的小支管2组成。

进一步地，所述的大支管3的另一端内侧焊接有带锥形过渡段的铜质的第二过渡管33，同理，第二过渡管33也存在锥形过渡段，保证了焊接精度。

所述的小支管2、大支管3、第二过渡管33均为冲制而成，因冲压由模具保证，保证了零件的一致性，同时也保证了零件的精度。

所述的主管1、大支管3、小支管2的材料为不锈钢、碳钢或铝，相比较，成本较低。

所述的大支管3、小支管2与主管1连接端，及小支管2与第一过渡23、大支管3与第二过渡管33连接端均为钎焊，焊接方便，且焊接质量能保证。

以上为本实用新型的优选实施方式，并不限定本实用新型的保护范围，对于本领域技术人员根据本实用新型的设计思路做出的变形及改进，都应当视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空调管组件，包括主管(1)、多根小支管(2)，或大支管(3)；主管(1)、大支管(3)、小支管(2)直径依次减小，主管(1)侧壁设置有多个通孔，小支管(2)、大支管(3)分别焊接于对应的通孔中，其特征在于：所述的小支管(2)在与主管(1)的连接端设有锥形的第一缩口(22)，大支管(3)在与主管(1)的连接端设有锥形的第二缩口(32)，分别插入主管(1)的通孔进行焊接固定；所述的小支管(2)的另一端设有第三缩口(21)，在第三缩口(21)处焊接有铜质的第一过渡管(23)。

2.如权利要求1所述的空调管组件，其特征在于：所述的大支管(3)的另一端内侧焊接有带锥形过渡段的铜质的第二过渡管(33)。

3.如权利要求2中所述的空调管组件，其特征在于：所述的小支管(2)、大支管(3)、第二过渡管(33)均为冲制而成。

4.如权利要求1所述的空调管组件，其特征在于：所述的小支管(2)为直形或弯形。

5.如权利要求1所述的空调管组件，其特征在于：所述的主管(1)、大支管(3)、小支管(2)的材料为不锈钢、碳钢或铝。

6.如权利要求2中所述的空调管组件，其特征在于：所述的大支管(3)、小支管(2)与主管(1)连接端，及小支管(2)与第一过渡管(23)、大支管(3)与第二过渡管(33)连接端均为钎焊。