CN2608115Y - 波形折板式脱水除雾装置 - Google Patents

Abstract

一种波形板式脱水除雾装置，主要由气体进口、箱体、波形折板组、集水斗、气体出口、清理喷水管及倒钩形分离室组成。箱体内垂直安装有由一定数量波形折板构成的波形折板组，波形折板的每个波峰峰顶设有倒钩形分离室，当烟气经气体进口进入箱体时，气体中夹带的液滴或雾滴通过波形折板组时，靠惯性作用使其从气体中分离出来，进入倒钩形分离室，通过重力作用沉于集水斗内，净化后的烟气由气体出口排出。波形折板上的沉积物由清理喷水管随时冲洗。本实用新型脱水除雾效果可达97－99％，阻力可降为90－100Pa，设备不堵塞、运行稳定。该装置可广泛用于燃煤工业锅炉及炉窑式脱硫除尘后烟气的脱水除雾和化工、轻工行业的酸雾脱除。

Description

波形折板式脱水除雾装置

技术领域

本实用新型涉及烟气的脱水除雾技术领域，特别涉及燃煤工业锅炉及炉窑湿式脱硫除尘后的脱水除雾装置和化工、轻工等行业的酸雾脱除装置。

背景技术

目前国内、外使用的脱水除雾装置主要有重力沉降式脱水除雾装置、离心式脱水除雾装置、丝网式脱水除雾装置等几种，这几种脱水除雾装置各有其特点，但使用中也存在各自的问题。重力沉降式脱水除雾装置对细水滴的脱除效果不高，但结构简单，不易堵塞，一般作为第一级脱水设备。离心式脱水除雾装置，常用的有弯头式、叶轮旋流式及复挡式几种，他们的脱水效率一般，而对一般的雾滴脱除效果不好，他们的脱水效率及阻力与离心力的大小有关，离心力大，脱水效率高，阻力也就增大，通常其脱水效率为95％左右，阻力为200-500Pa。丝网式脱水除雾装置脱除雾效率较高，可达99％，丝网的阻力一般为150-250Pa，但这种装置必须选择合适的气流速度并严格要求对丝网的盘绕及安放，另外还要求处理的气体介质较清洁，否则容易堵塞，影响运行。因此，这几种脱水除雾装置在使用中都受到一定的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波形折板式脱水除雾装置，该装置脱水除雾效率高、不易堵塞、阻力低、能保证设备运行稳定，能随时冲洗清理污垢。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种波形折板式脱水除雾装置，包括气体进口、箱体、集水斗、清理喷水管、气体出口、波形折板组和倒钩形分离室；所述集水斗位于箱体下部，所述气体进口和气体出口分别位于箱体相对的两侧，所述清理喷水管位于气体进口内的正中部，喷嘴朝向箱体内，所述波形折板组由波形折板构成，该波形折板组垂直安装于箱体内，其波形方向平行于气流方向，所述倒钩形分离室为位于波形折板波峰顶面的圆弧板，其开口面向气体进口。

所述波形折板组每相邻两个折板的间距为20-50mm，波形折板的波峰角度为80°-120°，波峰高度为40-80mm。

所述倒钩形分离室与波形折板为一体，或固定在波形折板的波峰顶面处，倒钩形分离室的圆弧半径为12-20mm，弧长为20-30mm，弧的开口端边缘与波形折板的间距为5-15mm。

所述清理喷水管由单个螺旋形喷嘴构成，其喷射角度为90-150°。

本实用新型提供的波形折板式脱水除雾装置工作原理是：

夹带液滴或雾滴的气体以一定速度由气体入口进入箱体，当通过波形折板组时，气体被分割成若干单独气流，由于流向多次偏转，液滴或雾滴在惯性力的作用下，其运动方向与气体运动方向发生了改变，使其从气体中分离出来，并碰撞在波形板上，由于气流的作用，波形板上形成的液滴薄膜向前运动，进入倒钩形分离室，并在重力的作用下从倒钩形分离室内落下，进入集水斗，经过脱除水雾的洁净烟气从气体出口排出。沉淀在波形折板上的污垢，由设置在其一侧的清理喷水管以多角度随时进行清洗，以防结垢和堵塞。

本实用新型提供的波形折板式脱水除雾装置，通过上述工作原理可以看出，与现有的技术相比，取得如下有益效果：

1、脱水除雾效率高，可高达97-99％。

2、阻力低，仅为90-100Pa。

3、不易堵塞，保障了设备的稳定运行。

本波形折板式脱水除雾装置可广泛用于燃煤工业锅炉及炉窑湿式脱硫除尘后的烟气脱水除雾和化工、轻工等行业的酸雾脱除。

附图说明

图1为波形折板式脱水除雾装置的主视结构示意图；

图2为波形折板式脱水除雾装置的俯视结构示意图；

图3为波形折板和倒钩形分离室结构示意图。

具体实施方式

以配用4t/h燃煤锅炉湿式脱硫除尘器后的烟气脱水除雾装置为例，如图1-3所示，箱体2为钢板制作的矩形体，气体进口1和气体出口6分别位于箱体2的右侧和左侧，集水斗4位于箱体2的下部，波形折板组3由22块波形折板7组成，其板间距为40mm，每块波形折板7均有3个波峰，波峰角度为95°，波峰高度为50mm，该波形折板组3垂直安装在箱体2内，其波形方向平行于气流方向，每个波形折板7的波峰顶面均有一个倒钩形分离室8，该分离室8为位于波形折板7波峰顶面的圆弧板，其开口面向气体进口1，圆弧板的圆弧半径为12mm，弧长为20mm，弧的开口端边缘与波形板7的间距为5mm，所述倒钩形分离室8与波形折板7连为一体，均为玻璃钢制作。所述清理喷水管5设置在进气口1内的中部，喷嘴面向箱体2内的波形折板组3，该喷水管5由一个螺旋形陶瓷喷嘴构成，其喷射角度为90-150°。

此脱水除雾装置的工作原理是：由燃煤锅炉湿式脱硫除尘器排出的夹带液滴和雾滴的烟气从气体进口1进入箱体2内，烟气以4m/s的速度通过波形折板组3时，烟气被分隔成23层单独气流，气流的方向经过波峰流向就有偏转，烟气中的液滴和雾滴在惯性力作用下，其运动方向与烟气运动方向发生变化，使其从气体中分离出来，并碰撞在波形折板7上，在该板上形成液滴薄膜向前运动进入倒钩形分离室8，在重力作用下，液滴从倒钩形分离室8落下，进入集水斗4中，经过脱除水雾的洁净烟气从气体出口6排出箱体2。在脱水除雾过程中沉淀在波形折板上的污垢，在脱水除雾过程完毕后，可随时打开清理喷水管5进行清洗，以防结垢和堵塞，使设备进行稳定。本脱水除雾装置脱水除雾效率为99％，阻力为100Pa。

Claims (4)

1、一种波形折板式脱水除雾装置，包括气体进口(1)、箱体(2)、集水斗(4)、清理喷水管(5)、气体出口(6)，其特征在于：该脱水除雾装置还包括波形折板组(3)和倒钩形分离室(8)；所述集水斗(4)位于箱体(2)下部，所述气体进口(1)和气体出口(6)分别位于箱体相对的两侧，所述清理喷水管(5)位于气体进口(1)内的正中部，喷嘴朝向箱体(2)内，所述波形折板组(3)由波形折板(7)构成，该波形折板组(3)垂直安装于箱体(2)内，其波形方向平行于气流方向，所述倒钩形分离室(8)为位于波形折板(7)波峰顶面的圆弧板，其开口面向气体进口(1)。

2、根据权利要求1所述的波形折板式脱水除雾装置，其特征在于：所述波形折板组(3)每相邻两个折板(7)的间距为20-50mm，波形折板(7)的波峰角度为80°-120°，波峰高度为40-80mm。

3、根据权利要求1所述的波形折板式脱水除雾装置，其特征在于：所述倒钩形分离室(8)与波形折板(7)为一体，或固定在波形折板(7)的波峰顶面处，倒钩形分离室(8)的圆弧半径为12-20mm，弧长为20-30mm，弧的开口端边缘与波形折板(7)的间距为5-15mm。

4、根据权利要求1所述的波形折板式脱水除雾装置，其特征在于：所述清理喷水管(5)由单个螺旋形喷嘴构成，其喷射角度为90-150°。