CN2608101Y - 一种过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种过滤器，特别涉及自燃、易燃、易爆、有毒的工业液体与颗粒极细的固体杂质分离的过滤器。其主要特征在于本实用新型过滤器壳体的筒体内部水平安装二根或二根以上滤芯，工作人员在过滤器壳体外部能够轻松取出每根滤芯更换；滤芯上下设有搅拌。它解决了滤芯表面和内部清洗的问题，延长滤芯的使用寿命，减轻劳动强度，使产品产量和过滤精度均得到提高。

Description

一种过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤器，特别涉及自燃、易燃、易爆、有毒的工业液体与颗粒极细的固体杂质分离的过滤器。

技术背景

目前，工业液体与固体杂质分离的设备主要有二大类，一类是离心机，另一类是压力过滤器。离心机几乎不能适用于自燃、易燃、易爆、有毒的工业液体的过滤。压力过滤器的滤芯使用最多的是金属网或陶瓷，具有以下明显不足：1.滤芯易堵塞难以反吹洗，使用寿命短，易消耗；2.滤芯堵死后更换处理困难，处理人员劳动强度大；3.精度低，颗粒极细的固体杂质分离困难。由于上述明显不足，不仅生产成本增加，而且给设备管理带来较大的难度。

随着工业生产的不断发展，工业液体与固体杂质的高精度的分离要求会越来越多，现有的过滤器是制约过滤精度、生产规模的瓶颈。

发明内容

本实用新型的目的就在于采用烧结金属丝网滤芯或烧结金属粉末滤芯提高过滤精度，在烧结金属丝网滤芯或烧结金属粉末滤芯上下设置搅拌强化对滤芯的清洗，解决滤芯表面和内部清洗，延长滤芯的使用寿命，减轻劳动强度，使产品产量和过滤精度均得到提高。

为了实现上述目的，本实用新型的过滤器由壳体、过滤芯、搅拌器、物料进口、物料出口、排渣口组成，在壳体一侧有滤芯安装孔，另一侧有滤芯定位销，壳体内有滤芯安装导轨，搅拌器的桨叶运动平面与滤芯的分布平面平行。

上述过滤器的滤芯个数可以是二个也可以二个以上，呈一个或多个水平面分布。搅拌器的桨叶为二层或多层，桨叶的层数是滤芯分布层数加壹层，桨叶分布在滤芯分布平面的上下。

作为一种改进，滤芯由烧结金属丝网或烧结金属粉末制成。

作为另一种改进，可以在壳体上设视镜安装孔。

通过以上改进，本实用新型的过滤器，解决了滤芯易堵塞的问题，滤芯使用寿命延长3倍，通过视镜能够观察到滤芯表面结垢情况，为反吹清洗和更换滤芯提供了直接依据，可提高过滤精度和产品产量。

附图说明

图1为过滤器的侧剖视图

图2为过滤器的俯视剖视图

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型实施方式的具体结构：

如附图1、2所示，本实用新型包括过滤器壳体(1)、搅拌器(2)、物料进口(4)、物料出口(9)、排渣口(7)和两个分布在同一水平面上过滤芯(3)组成，壳体内有滤芯的安装导轨(6)，以方便滤芯(3)的安装，每个滤芯(3)能轻松取出进行更换，壳体一侧有滤芯安装孔，另一侧设有定位销(8)，防止搅拌器(2)运转时滤芯(3)产生振动。

搅拌器(2)的浆叶为二层，分布在滤芯的上下，在过滤器内有液体将滤芯浸没时，通过搅拌器的运转强化对滤芯(3)的清洗，解决滤芯表面和内部清洗，延长滤芯(3)的使用寿命，减轻劳动强度。

滤芯(3)采用烧结金属丝网滤芯或烧结金属粉末滤芯，过滤最小的固体颗粒杂质直径3μm，水平安装，能够单根取出更换，既轻松又方便。

本实用新型的过滤器壳体(1)的封头上还设有视镜(5)，在过滤器内没有液体将滤芯(3)浸没时，通过视镜能够观看到滤芯表面结垢情况，为滤芯(3)的反吹清洗和更换提供了直接依据。

Claims (6)

1、一种过滤器，由壳体(1)、过滤芯(3)、物料进口(4)、物料出口(9)、排渣口(7)组成，其特征在于，所述壳体上有滤芯安装孔，壳体内设有滤芯安装导轨(6)和定位销(8)，壳体内装有搅拌器(2)，搅拌器桨叶的运行平面与滤芯的分布平面平行。

2、根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于过滤芯(3)的个数为二个也可以多于二个。

3、根据权利要求1或2所述的过滤器，其特征在于搅拌器(2)的浆叶为二层也可以多于二层，桨叶的层数是滤芯分布层数加壹层，桨叶分布在滤芯的上下。

4、根据权利要求1或2所述的过滤器，其特征在于过滤芯(3)由烧结金属丝网也可以由烧结金属粉末制成。

5、根据权利要求3所述的过滤器，其特征在于过滤芯(3)由烧结金属丝网也可以由烧结金属粉末制成。

6、根据权利要求1所述的过滤器，其特征在于壳体(1)上设有视镜(5)。

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