CN111991883A - 一种分多层过滤的过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种分多层过滤的过滤器，属于过滤设备技术领域。它解决了现有过滤器过滤效率低的问题。本分多层过滤的过滤器包括滤筒和底盖，滤筒可拆卸的固连在底盖的上方，底盖上设有第一过滤结构，底盖的底部具有第一出液口，沿竖直方向滤筒内间隔固连有若干组出液管,出液管内端封闭，外端伸出到滤筒外，沿竖直方向滤筒内还设有若干组第二过滤结构，第二过滤结构与对应的出液管相固连，且第二过滤结构能使滤筒中的液体流动到出液管中，第二过滤结构与滤筒的内侧壁之间具有供液体穿过的流通通道。本分多层过滤的过滤器具有过滤效率高的优点。

Description

一种分多层过滤的过滤器
技术领域
本发明属于过滤设备技术领域，涉及一种分多层过滤的过滤器。
背景技术
固液分离是当今化工、制药、食品等行业必不可少的单元操作之一，过滤器作为一种实现固液分离必不可少的器材，得到了十分广泛的运用。
现有的过滤器，例如中国专利文献资料公开了一种过滤器[申请号：201310044471.8；授权公告号：CN103055587B]，本过滤器，包括带有立柱的底座，在底座上位于立柱一侧设置有上滤筒和下滤筒，下滤筒可拆卸地连接在上滤筒底部，下滤筒内设置有能将上滤筒空腔和下滤筒空腔隔开的过滤介质，上滤筒连接在立柱上并能以立柱为圆心进行转动，下滤筒通过一滑动结构滑动连接在立柱上，在立柱上还设有能带动下滤筒沿立柱的轴线方向往复滑动的动力装置。
该种结构的过滤器，液体放置在上滤筒和下滤筒中，下滤筒的顶部设置有过滤介质，液体通过过滤介质过滤后，从下滤筒的底部排出。但是该种结构的过滤器，所有的液体都需要通过位于下滤筒中的过滤介质过滤，过滤介质的过滤面积小，在过滤的过程中，过滤介质上容易堆积固体杂质，过滤介质容易堵塞，降低过滤的速度，从而降低过滤器的过滤效率。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种分多层过滤的过滤器，解决的技术问题是如何提高过滤器的过滤面积和过滤效率。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种分多层过滤的过滤器，包括滤筒和底盖，所述滤筒可拆卸的固连在底盖的上方，所述底盖上设有第一过滤结构，所述底盖的底部具有第一出液口，其特征在于,沿竖直方向所述滤筒内间隔固连有若干组出液管,所述出液管内端封闭，外端伸出到滤筒外，沿竖直方向所述滤筒内还设有若干组第二过滤结构，所述第二过滤结构与对应的出液管相固连，且所述第二过滤结构能使滤筒中的液体流动到出液管中，所述第二过滤结构与滤筒的内侧壁之间具有供液体穿过的流通通道。
过滤器用于固液分离，将液体倒入到滤筒中，液体中的固体杂质会下沉到底部，位于越上方的液体含有的固体杂质的量越小，本过滤器可以每隔一段时间，从上到下的开启出液管，使第二过滤结构从上到下依次工作，直到最后通过第二过滤结构实现最终的固液分离；本过滤器也可以等液体过滤沉淀一定的时间后，同时开启第一出液口和所有的出液管，使第一过滤结构和第二过滤结构同时开启过滤。本过滤器设置的第一过滤结构和第二过滤结构均起到过滤的作用，相对于现有的只在过滤器的底部设置过滤结构，过滤的面积大大的增加，而且每个第二过滤结构均能实现单独的过滤排液，大大提高了过滤器的过滤效率。第二过滤结构设置在滤筒中，合理利用了滤筒的内部空间；第二过滤结构与滤筒的内侧壁之间具有供液体穿过的流通通道，保证液体在滤筒内的流动顺畅，不会影响到位于下方的过滤结构的过滤。
在上述的一种分多层过滤的过滤器中，所述第二过滤结构包括若干根呈圆杆状的过滤件，所有的所述过滤件均平行设置，相邻的两根过滤件之间具有间隙，所有的所述过滤件的一端均与出液管相固连，位于外围的所述过滤件与滤筒的内侧壁之间具有供液体穿过的流通通道。过滤件均平行设置，相邻的两根过滤件之间具有间隙，一是使过滤件的整体均能与液体接触，接触面积大，从而增大过滤面积，过滤后的液体可以更快的进入到出液管中，提高过滤效率，二是使第二过滤结构不会阻碍液体在滤筒中的流动，三是配合过滤件呈圆杆状，使固体杂质不会堆积在第二过滤结构上，防止第二过滤结构堵塞。
在上述的一种分多层过滤的过滤器中，所有的所述过滤件位于同一平面上，所述第二过滤结构呈直排状。第二过滤结构整体平整，安装方便。
在上述的一种分多层过滤的过滤器中，所述出液管沿水平方向设置或者所述出液管与水平方向之间的夹角在0-5°之间。该种结构，使经过第二过滤结构过滤后的过滤液可以更快的流出。
作为另一种情况，在上述的一种分多层过滤的过滤器中，所述第二过滤结构包括若干根呈圆杆状的过滤件，所有的所述过滤件分上下两层交错设置，相邻的两根过滤件之间具有间隙，所有的所述过滤件的一端均与出液管相固连，位于外围的过滤件与滤筒的内侧壁之间具有供液体穿过的流通通道。该种结构，提高第二过滤结构的过滤面积，进一步提高过滤效率。
在上述的一种分多层过滤的过滤器中，所述滤筒内固连有若干组支撑杆，所述第二过滤结构固连在对应的支撑杆上。支撑杆的设置提高第二过滤结构固连的牢固程度，提高第二过滤结构的稳定性。
在上述的一种分多层过滤的过滤器中，所述过滤件包括外壳和设置在外壳中的PE微孔过滤棒，所述外壳由Q345R与钛TA1爆炸复合板制成。
在上述的一种分多层过滤的过滤器中，所述过滤器还包括搅拌轴，位于所述第二过滤结构中间处的过滤件的长度较短，所述第二过滤结构的中间处具有供搅拌轴穿过的通孔，所述搅拌轴的中间处固连有第一搅拌桨叶，所述第一搅拌桨叶位于相邻的两个第二过滤结构之间，所述搅拌轴的底部固连有第二搅拌桨叶，所述第二搅拌桨叶位于第一过滤结构和位于最下方的第二过滤结构之间。通过加入酶可以提高固液分离的效率，搅拌轴、第一搅拌桨叶和第二搅拌桨叶起到搅拌液体的作用，可以使酶更加均匀和充分的与液体接触，使固液更快的分离，提高过滤效率。
在上述的一种分多层过滤的过滤器中，所述第一过滤结构包括过滤板，所述底盖的中心开有贯穿的第二出液口，所述底盖外侧的边沿处具有凸起设置的呈环形的第一支撑环，所述底盖内侧的边沿处具有凸起设置的呈环形的第二支撑环，所述过滤板呈环状，且所述过滤板的外侧边沿抵靠在第一支撑环上，所述过滤板的内侧边沿抵靠在第二支撑环上，所述过滤板、底盖、第一支撑环和第二支撑环围成过滤腔，所述第一出液口与过滤腔相连通，所述第二出液口与滤筒内的空腔相连通。液体通过过滤板过滤后进入到过滤腔中，然后从第一出液口排出，过滤完成后，固体杂质等废液可以从第二出液口排出，防止过滤板堵塞。
作为另一种情况，在上述的一种分多层过滤的过滤器中，所述第一过滤结构包括过滤板，所述底盖的边沿处具有凸起设置的呈环形的第一支撑环，所述过滤板呈圆形，所述过滤板的边沿抵靠在第一支撑环上，所述过滤板、底盖和第一支撑环围成过滤腔，所述第一出液口与过滤腔相连通。
在上述的一种分多层过滤的过滤器中，所述底盖中具有若干个贯穿的固定孔，所述固定孔中穿设有紧固件，所述紧固件的内端与过滤板相固连，所述紧固件的外端伸出到底盖外并通过调节螺母锁紧，所述紧固件与底盖之间设有密封件。该种结构，可以提高过滤板安装的牢固程度。
在上述的一种分多层过滤的过滤器中，所述过滤器还包括支撑架和驱动件，所述滤筒和驱动件均固连在支撑架上，所述驱动件的输出轴与底盖相固连，所述驱动件工作能带动底盖下移使滤筒和底盖分开。底盖是可以向下开启的，过滤完成后，可以通过驱动件将底盖打开，从而对底盖和滤筒进行清理，清洗方便。
与现有技术相比，本发明提供的一种分多层过滤的过滤器具有以下优点：
1、本过滤器合理利用滤筒内部的空间，通过在滤筒中设置多个第二过滤结构，来提高过滤器的过滤面积，从而大大提高了过滤器的过滤效率。
2、本过滤器第二过滤结构相邻的两个过滤件之间是具有间隙的，使滤筒中设置第二过滤结构后不会影响到滤筒内液体的流动，同时提高过滤件与液体的接触面积，从而提高过滤面积，提高过滤效率。
附图说明
图1是本分多层过滤的过滤器实施例一的整体结构示意图。
图2是本分多层过滤的过滤器实施例一的第二过滤结构的整体结构示意图。
图3是本分多层过滤的过滤器实施例一的第一过滤结构和底盖的整体结构示意图。
图4是本分多层过滤的过滤器图3A区域的放大图。
图中，1、滤筒；2、底盖；3、第一过滤结构；31、过滤板；32、第二出液口；33、第一支撑环；34、第二支撑环；35、过滤腔；4、第一出液口；5、出液管；6、第二过滤结构；61、过滤件；62、通孔；7、流通通道；8、支撑杆；9、搅拌轴；10、第一搅拌桨叶；11、第二搅拌桨叶；12、固定孔；13、紧固件；14、调节螺母；15、密封件；16、支撑架；17、驱动件。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示，本分多层过滤的过滤器包括滤筒1、底盖2、第一过滤结构3、出液管5、第二过滤结构6、支撑杆8、搅拌轴9、第一搅拌桨叶10、第二搅拌桨叶11、支撑架16和驱动件17。
本实施例中，出液管5、第二过滤结构6和支撑杆8的数量均为六组，且各组出液管5、第二过滤结构6和支撑杆8沿竖直方向间隔设置，支撑杆8和出液管5均固连在滤筒1中，支撑杆8的两端均与滤筒1相固连，出液管5内端封闭，外端伸出到滤筒1外，第二过滤结构6固连在对应的支撑杆8上，且第二过滤结构6与对应的出液管5相固连，每组中出液管5和支撑杆8的数量均为两根，第二过滤结构6包括二十根呈圆杆状的过滤件61，在实际生产中，出液管5、第二过滤结构6和支撑杆8的数量可以均为四组或者八组，每组中出液管5和支撑杆8的数量可以均为一根或者三根、第二过滤结构6可以包括十二根或者三十二呈圆杆状的过滤件61。
过滤件61包括外壳和设置在外壳中的PE微孔过滤棒，外壳由Q345R与钛TA1爆炸复合板制成。如图2所示，所有的过滤件61均平行设置，相邻的两根过滤件61之间具有间隙，所有的过滤件61的一端均与出液管5相固连，位于外围的过滤件61与滤筒1的内侧壁之间具有供液体穿过的流通通道7。所有的过滤件61位于同一平面上，第二过滤结构6呈直排状，本实施例中，出液管5沿水平方向设置，在实际生产中，出液管5与水平面之间的夹角在可以为1°、3°或者5°。
位于第二过滤结构6中间处的过滤件61的长度较短，第二过滤结构6的中间处具有通孔62。过滤器还包括搅拌轴9，搅拌轴9的中间处固连有第一搅拌桨叶10，搅拌轴9的底部固连有第二搅拌桨叶11，第一搅拌桨叶10位于相邻的两个第一过滤结构3之间，第二搅拌桨叶11位于第一过滤结构3和最下方的第二过滤结构6之间。
滤筒1通过螺栓可拆卸的固连在底盖2的上方，如图3所示，第一过滤结构3设置在底盖2上，具体来说，第一过滤结构3包括过滤板31，底盖2的中心开有贯穿的第二出液口32，底盖2外侧的边沿处具有凸起设置的呈环形的第一支撑环33，底盖2内侧的边沿处具有凸起设置的呈环形的第二支撑环34，过滤板31呈环状，且过滤板31的外侧边沿抵靠在第一支撑环33上，过滤板31的内侧边沿抵靠在第二支撑环34上，过滤板31、底盖2、第一支撑环33和第二支撑环34围成过滤腔35，第一出液口4与过滤腔35相连通，第二出液口32与滤筒1内的空腔相连通，第一出液口4和第二出液口32均外接阀门。
本实施例中，底盖2中具有四个贯穿的固定孔12，如图4所示，固定孔12中穿设有紧固件13如螺栓，紧固件13的内端与过滤板31相固连，紧固件13的外端伸出到底盖2外并通过调节螺母14锁紧，紧固件13与底盖2之间设有密封件15，在实际生产中，固定孔12的数量可以为三个或者六个，紧固件13可以为螺钉或者铆钉。
过滤器还包括支撑架16和驱动件17，滤筒1和驱动件17均固连在支撑架16上，驱动件17的输出轴与底盖2相固连，驱动件17工作能带动底盖2下移使滤筒1和底盖2分开。本实施例中，驱动件17为油缸，在实际生产中，驱动件17可以为气缸或者电机。
过滤器用于固液分离，将液体倒入到滤筒1中，也可以加入相应的酶，然后旋转搅拌轴9，使第一搅拌桨叶10和第二搅拌桨叶11对液体进行搅拌，再静止一定时间。打开出液管5和第一出液口4，第一过滤结构3和第二过滤结构6对液体进行过滤，使固体杂质遗留在滤筒1内底盖2上，使过滤液通过第二过滤结构6从出液管5排出，使过滤液通过第一过滤结构3从第一出液口4排出。
实施例二
本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，第二过滤结构6包括二十四根呈圆杆状的过滤件61，所有的过滤件61分上下两层交错设置，相邻的两根过滤件61之间具有间隙，所有的过滤件61的一端均与出液管5相固连，位于外围的过滤件61与滤筒1的内侧壁之间具有供液体穿过的流通通道7，在实际生产中，过滤件61的数量可以为十四跟或者三十二根。
实施例三
本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，第一过滤结构3包括过滤板31，底盖2的边沿处具有凸起设置的呈环形的第一支撑环33，过滤板31呈圆形，过滤板31的边沿抵靠在第一支撑环33上，过滤板31、底盖2和第一支撑环33围成过滤腔35，第一出液口4与过滤腔35相连通。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了滤筒1、底盖2、第一过滤结构3、过滤板31、第二出液口32、第一支撑环33、第二支撑环34、过滤腔35、第一出液口4、出液管5、第二过滤结构6、过滤件61、通孔62、流通通道7、支撑杆8、搅拌轴9、第一搅拌桨叶10、第二搅拌桨叶11、固定孔12、紧固件13、调节螺母14、密封件15、支撑架16、驱动件17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种分多层过滤的过滤器，包括滤筒(1)和底盖(2)，所述滤筒(1)可拆卸的固连在底盖(2)的上方，所述底盖(2)上设有第一过滤结构(3)，所述底盖(2)的底部具有第一出液口(4)，其特征在于,沿竖直方向所述滤筒(1)内间隔固连有若干组出液管(5),所述出液管(5)内端封闭，外端伸出到滤筒(1)外，沿竖直方向所述滤筒(1)内还设有若干组第二过滤结构(6)，所述第二过滤结构(6)与对应的出液管(5)相固连，且所述第二过滤结构(6)能使滤筒(1)中的液体流动到出液管(5)中，所述第二过滤结构(6)与滤筒(1)的内侧壁之间具有供液体穿过的流通通道(7)。
2.根据权利要求1所述的一种分多层过滤的过滤器，其特征在于，所述第二过滤结构(6)包括若干根呈圆杆状的过滤件(61)，所有的所述过滤件(61)均平行设置，相邻的两根过滤件(61)之间具有间隙，所有的所述过滤件(61)的一端均与出液管(5)相固连，位于外围的所述过滤件(61)与滤筒(1)的内侧壁之间具有供液体穿过的流通通道(7)。
3.根据权利要求2所述的一种分多层过滤的过滤器，其特征在于，所有的所述过滤件(61)位于同一平面上，所述第二过滤结构(6)呈直排状，所述出液管(5)沿水平方向设置或者所述出液管(5)与水平方向之间的夹角在0-5°之间。
4.根据权利要求1所述的一种分多层过滤的过滤器，其特征在于，所述第二过滤结构(6)包括若干根呈圆杆状的过滤件(61)，所有的所述过滤件(61)分上下两层交错设置，相邻的两根过滤件(61)之间具有间隙，所有的所述过滤件(61)的一端均与出液管(5)相固连，位于外围的过滤件(61)与滤筒(1)的内侧壁之间具有供液体穿过的流通通道(7)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种分多层过滤的过滤器，其特征在于，所述滤筒(1)内固连有若干组支撑杆(8)，所述第二过滤结构(6)固连在对应的支撑杆(8)上。
6.根据权利要求2或3或4所述的一种分多层过滤的过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括搅拌轴(9)，位于所述第二过滤结构(6)中间处的过滤件(61)的长度较短，所述第二过滤结构(6)的中间处具有供搅拌轴(9)穿过的通孔(62)，所述搅拌轴(9)的中间处固连有第一搅拌桨叶(10)，所述第一搅拌桨叶(10)位于相邻的两个第二过滤结构(6)之间，所述搅拌轴(9)的底部固连有第二搅拌桨叶(11)，所述第二搅拌桨叶(11)位于第一过滤结构(3)和位于最下方的第二过滤结构(6)之间。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种分多层过滤的过滤器，其特征在于，所述第一过滤结构(3)包括过滤板(31)，所述底盖(2)的中心开有贯穿的第二出液口(32)，所述底盖(2)外侧的边沿处具有凸起设置的呈环形的第一支撑环(33)，所述底盖(2)内侧的边沿处具有凸起设置的呈环形的第二支撑环(34)，所述过滤板(31)呈环状，且所述过滤板(31)的外侧边沿抵靠在第一支撑环(33)上，所述过滤板(31)的内侧边沿抵靠在第二支撑环(34)上，所述过滤板(31)、底盖(2)、第一支撑环(33)和第二支撑环(34)围成过滤腔(35)，所述第一出液口(4)与过滤腔(35)相连通，所述第二出液口(32)与滤筒(1)内的空腔相连通。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的一种分多层过滤的过滤器，其特征在于，所述第一过滤结构(3)包括过滤板(31)，所述底盖(2)的边沿处具有凸起设置的呈环形的第一支撑环(33)，所述过滤板(31)呈圆形，所述过滤板(31)的边沿抵靠在第一支撑环(33)上，所述过滤板(31)、底盖(2)和第一支撑环(33)围成过滤腔(35)，所述第一出液口(4)与过滤腔(35)相连通。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种分多层过滤的过滤器，其特征在于，所述底盖(2)中具有若干个贯穿的固定孔(12)，所述固定孔(12)中穿设有紧固件(13)，所述紧固件(13)的内端与过滤板(31)相固连，所述紧固件(13)的外端伸出到底盖(2)外并通过调节螺母(14)锁紧，所述紧固件(13)与底盖(2)之间设有密封件(15)。
10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种分多层过滤的过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括支撑架(16)和驱动件(17)，所述滤筒(1)和驱动件(17)均固连在支撑架(16)上，所述驱动件(17)的输出轴与底盖(2)相固连，所述驱动件(17)工作能带动底盖(2)下移使滤筒(1)和底盖(2)分开。
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