CN202366533U - 一种自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自清洗过滤器,适用于化工、造纸、建材、冶金等众多行业中需固液分离的领域。本实用新型通过设置由上下两块齿轮板、齿轮板间支撑柱以及支撑柱间过滤网板共同组成过滤网架,且过滤网架由电机带动转动的技术方案,实现了对液体的过滤以及过滤器的自清洗功能,从而提高了过滤器清洗效率和液体过滤处理能力,有效满足了各应用领域对过滤装置低投资、高处理能力、易操作、易清洗维护的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于液体中固态杂质过滤的过滤器,更具体地说,本实用新型涉及一种自清洗过滤器,适用于化工、造纸、建材、冶金等众多行业中需固液分离的领域。
背景技术
过滤是多个行业中的基本单元操作之一。其目的在于通过推动力或者其他外力作用下,悬浮液(或含固体颗粒气体)中的液体(或气体)透过介质,固体颗粒及其物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。
液体的过滤按其操作方式划分有重力过滤、加压过滤、真空过滤和离心过滤等,过滤设备有袋式过滤器、真空抽滤机、板框式压滤机、箱式压滤机、连续式加压过滤机、离心分离机、膜式过滤器等众多形式。但无论以何种形式对液体进行过滤,其实质都是以多孔过滤介质截留液体中固体颗粒并使固、液得以分离。但由于过滤介质容污力近乎为一固定值,因此随着过滤过程时间的延长,其截留的固体颗粒逐渐增多,其过滤能力将大幅下降,滤层两侧压差则快速上升,此时必须将过滤介质予以清洗,以保障过滤器对液体的正常过滤。
对于过滤介质的清洗,通常采用人工或半人工的清洗方式,其具有清洗时间长、效率低、清洗洁净度低等缺点,特别是当固体颗粒物具有粘性时,过滤介质更易丧失过滤作用,过滤介质的清洗难度更大,单次清洗的时间长且需频繁清洗,这对过滤器的过滤处理能力造成了很大的不利影响。
国家知识产权局于2000年2月23日公开了一项名为“快速清洗过滤器”的实用新型专利,其提供了一种涉及生活和工业上用的快速清洗过滤器,过滤器体与压盖的配合为卡齿或旋转联接,过滤器体上的进、出水道由过滤网将其隔开,过滤网与过滤器体的配合面为锥面锁紧,本实用新型拆装速度快,清洗更换滤网方便,有效地解决了管道及用水器易堵塞问题。
国家知识产权局又于2010年9月8日公开了一项名为“可自动清洗的过滤器”的实用新型专利,其提供了一种可自动清洗的过滤器,其主要组件包括:一马达、一基座、一个以上的滤心座、一嵌环槽、一个以上的滤心、一过滤材质、一上盖、一个以上的支架、一外壳、一外盖、一嵌合槽、一进水孔、一排水孔、一空气阀及一出水孔,并于基座设有一清洗组件及一齿轮组,当该马达转动时,可带动该齿轮组转动,使得该清洗组件与该滤心同步转动,故可达到清洗的效果,并可凭借控制面板侦测及控制该自动清洗的时间,由此,组成一种可自动清洗的过滤器。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有过滤器清洗不方便,清洗时间长,清洗效率低且过滤能力差的问题,提供一种过滤能力高,且便于清洗,清洗时间短、效率高的自清洗过滤器。
为了实现上述目的,其具体的技术方案如下:
一种自清洗过滤器,包括壳体、设置在壳体顶部的电机、与电机连接并伸入壳体内部的支撑轴以及套装在支撑轴上的过滤网架,其特征在于:所述的壳体内部设置有隔板,将壳体分为上下两个腔体,支撑轴贯穿两个腔体;所述的过滤网架设置在下腔体中;下腔体的侧面壳体上设置有过滤液体入口以及下腔体取压孔,底部设置有排渣孔,上腔体的壳体侧面上设置有过滤液体出口以及上腔体取压孔,顶部设置有排空阀;所述的过滤网架由上下两块完全相同的齿轮板以及它们之间的支撑柱组成;所述的两块齿轮板的中心都被支撑轴穿过,每一块齿轮板的圆周上均匀分布有突起,上下两块齿轮板的突起一一对应,形成一组,每组突起顶端由外支撑柱连接,上齿轮板相邻两个突起之间的夹角处与下齿轮板相对应的相邻两个突起的夹角处由内支撑柱连接,过滤网板可拆卸地安装在外支撑柱与内支撑柱之间,且过滤网板的左右边分别与内支撑柱和外支撑柱相贴合,过滤网板的上下边分别与上下齿轮板裙边贴合,使过滤液体只能从过滤网板中流过,进入上腔体;上下齿轮板中心位置都开有与支撑轴相配合的支承轴安装孔,上齿轮板支撑轴安装孔四周设置有用于过滤液体从下腔体流至上腔体的过滤液体流通孔;所述的支撑轴下端设置有安装在壳体底部内壁上的支架;下腔体侧面壳体上开有带有密封盖的方形人孔。
本实用新型所述的过滤网板从横剖面看,从外至内依次是压框、过滤网、密封垫以及过滤网支架,它们由组合螺栓穿过固定,紧密贴合为一整体,所述的过滤网支架与内支撑柱、外支撑柱以及上下齿轮板裙边贴合。
本实用新型所述的内支撑柱上下两端各设置至少一个与齿轮板裙边平行的挡块,挡块与齿轮板裙边的间隙与过滤网板的厚度匹配,使得过滤网板的一边能够插入间隙中,过滤网板的另外三边由固定螺栓分别固定在与过滤网板贴合的上下齿轮板裙边以及外支撑柱上。
本实用新型所述的用于过滤液体从下腔体流至上腔体的过滤液体流通孔为在圆周上均匀分布的大小相同的圆孔。
本实用新型所述的支撑轴下端设置的安装在壳体底部内壁上的支架为三脚支架。
本实用新型所述的下腔体侧面壳体上开有的带有密封盖的方形人孔的大小为大于一块过滤网板的面积。
本实用新型带来的有益技术效果:
1、通过提供一种可用于多种液体过滤的过滤器,尤其适用于液体中固体颗粒物具有较高粘性时的过滤,并以单一过滤器同时实现了对液体的过滤以及过滤器的自清洗功能,从而提高过滤器清洗效率和液体过滤处理能力,有效满足了各应用领域对过滤装置低投资、高处理能力、易操作的要求。
2、为满足不同液体、不同过滤精度的过滤要求,以及过滤网板的检修需要,在过滤器停机时,过滤网板可以通过方形人孔极为方便地予以装、拆、交换。
3、过滤网板从横剖面看,从外至内依次是压框、过滤网、密封垫以及过滤网支架,它们由螺栓穿过固定,紧密贴合为一整体。这样可以使过滤网板更加坚固耐用,也便于过滤网板的整体安装和拆卸。
4、上齿轮板支撑轴安装孔四周设置的用于过滤液体从下腔体流至上腔体的过滤液体流通孔为在圆周上均匀分布的大小相同的圆孔。这样可以使过滤后的液体非常顺利、均匀地从下腔体流到上腔体,从过滤液体出口排出。
5、支承轴下端设置的安装在壳体底部内壁上的支架为三脚支架。这样可以保证支承轴在被电机带动的情况下能够非常稳定地转动,防止设备发生故障。
6、过滤网板的安装采用挡块的设计,将过滤网板一边插入挡块与齿轮板裙边的间隙,便于过滤网板的拆装和更换;进一步,加上固定螺栓,使其设备在工作时,过滤网板更加稳固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为齿轮板的俯视图。
图3为过滤网板的横截面结构示意图。
图4为过滤网板安装示意图。
图5为过滤网板安装横截面结构示意图。
附图标记:1为壳体、2为排空阀、3为电机、4为支撑轴、5为过滤液体出口、6为方形人孔、7为支架、8为排渣孔、9为过滤液体入口、10为下腔体取压孔、11为过滤网架、12为隔板、13为上腔体取压孔、14为过滤网板、15为齿轮板、16为外支撑柱、17为内支撑柱、18为挡块、19为支撑轴安装孔、20为过滤液体流通孔、21为齿轮板裙边、22为压框、23为过滤网、24为密封垫、25为过滤网支架、26为组合螺栓、27为固定螺栓。
具体实施方式
实施例1
一种自清洗过滤器,包括壳体1、设置在壳体顶部的电机3、与电机3连接并伸入壳体1内部的支撑轴4以及套装在支撑轴4上的过滤网架11,其特征在于:所述的壳体1内部设置有隔板12,将壳体1分为上下两个腔体,支撑轴4贯穿两个腔体;所述的过滤网架11设置在下腔体中;下腔体的侧面壳体1上设置有过滤液体入口9以及下腔体取压孔10,底部设置有排渣孔8,上腔体的壳体1侧面上设置有过滤液体出口5以及上腔体取压孔13,顶部设置有排空阀2;所述的过滤网架11由上下两块完全相同的齿轮板15以及它们之间的支撑柱组成;所述的两块齿轮板15的中心都被支撑轴4穿过,每一块齿轮板15的圆周上均匀分布有突起,上下两块齿轮板15的突起一一对应,形成一组,每组突起顶端由外支撑柱16连接,上齿轮板15相邻两个突起之间的夹角处与下齿轮板15相对应的相邻两个突起的夹角处由内支撑柱17连接,过滤网板14可拆卸地安装在外支撑柱16与内支撑柱17之间,且过滤网板14的左右边分别与内支撑柱17和外支撑柱16相贴合,过滤网板14的上下边分别与上下齿轮板裙边21贴合,使过滤液体只能从过滤网板中流过,进入上腔体;上下齿轮板15中心位置都开有与支撑轴4相配合的支承轴安装孔19,上齿轮板15支撑轴安装孔19四周设置有用于过滤液体从下腔体流至上腔体的过滤液体流通孔20;所述的支撑轴4下端设置有安装在壳体1底部内壁上的支架7;下腔体侧面壳体1上开有带有密封盖的方形人孔6。
本实用新型所述的过滤网板14从横剖面看,从外至内依次是压框22、过滤网23、密封垫24以及过滤网支架25,它们由组合螺栓26穿过固定,紧密贴合为一整体,所述的过滤网支架25与内支撑柱17、外支撑柱16以及上下齿轮板裙边21贴合。
本实用新型所述的内支撑柱17上下两端各设置至少一个与齿轮板裙边21平行的挡块18,挡块18与齿轮板裙边21的间隙与过滤网板14的厚度匹配,使得过滤网板14的一边能够插入间隙中,过滤网板14的另外三边由固定螺栓27分别固定在与过滤网板14贴合的上下齿轮板裙边21以及外支撑柱16上。
本实用新型所述的用于过滤液体从下腔体流至上腔体的过滤液体流通孔20为在圆周上均匀分布的大小相同的圆孔。
本实用新型所述的支撑轴4下端设置的安装在壳体1底部内壁上的支架7为三脚支架。
本实用新型所述的下腔体侧面壳体1上开有的带有密封盖的方形人孔6的大小为大于一块过滤网板14的面积。
实施例2
一种自清洗过滤器,包括壳体1、设置在壳体顶部的电机3、与电机3连接并伸入壳体1内部的支撑轴4以及套装在支撑轴4上的过滤网架11,其特征在于:所述的壳体1内部设置有隔板12,将壳体1分为上下两个腔体,支撑轴4贯穿两个腔体;所述的过滤网架11设置在下腔体中;下腔体的侧面壳体1上设置有过滤液体入口9以及下腔体取压孔10,底部设置有排渣孔8,上腔体的壳体1侧面上设置有过滤液体出口5以及上腔体取压孔13,顶部设置有排空阀2;所述的过滤网架11由上下两块完全相同的齿轮板15以及它们之间的支撑柱组成;所述的两块齿轮板15的中心都被支撑轴4穿过,每一块齿轮板15的圆周上均匀分布有突起,上下两块齿轮板15的突起一一对应,形成一组,每组突起顶端由外支撑柱16连接,上齿轮板15相邻两个突起之间的夹角处与下齿轮板15相对应的相邻两个突起的夹角处由内支撑柱17连接,过滤网板14可拆卸地安装在外支撑柱16与内支撑柱17之间,且过滤网板14的左右边分别与内支撑柱17和外支撑柱16相贴合,过滤网板14的上下边分别与上下齿轮板裙边21贴合,使过滤液体只能从过滤网板中流过,进入上腔体;上下齿轮板15中心位置都开有与支撑轴4相配合的支承轴安装孔19,上齿轮板15支撑轴安装孔19四周设置有用于过滤液体从下腔体流至上腔体的过滤液体流通孔20;所述的支撑轴4下端设置有安装在壳体1底部内壁上的支架7;下腔体侧面壳体1上开有带有密封盖的方形人孔6。
本实用新型所述的过滤网板14从横剖面看,从外至内依次是压框22、过滤网23、密封垫24以及过滤网支架25,它们由组合螺栓26穿过固定,紧密贴合为一整体,所述的过滤网支架25与内支撑柱17、外支撑柱16以及上下齿轮板裙边21贴合。
实施例3
一种自清洗过滤器,包括壳体1、设置在壳体顶部的电机3、与电机3连接并伸入壳体1内部的支撑轴4以及套装在支撑轴4上的过滤网架11,其特征在于:所述的壳体1内部设置有隔板12,将壳体1分为上下两个腔体,支撑轴4贯穿两个腔体;所述的过滤网架11设置在下腔体中;下腔体的侧面壳体1上设置有过滤液体入口9以及下腔体取压孔10,底部设置有排渣孔8,上腔体的壳体1侧面上设置有过滤液体出口5以及上腔体取压孔13,顶部设置有排空阀2;所述的过滤网架11由上下两块完全相同的齿轮板15以及它们之间的支撑柱组成;所述的两块齿轮板15的中心都被支撑轴4穿过,每一块齿轮板15的圆周上均匀分布有突起,上下两块齿轮板15的突起一一对应,形成一组,每组突起顶端由外支撑柱16连接,上齿轮板15相邻两个突起之间的夹角处与下齿轮板15相对应的相邻两个突起的夹角处由内支撑柱17连接,过滤网板14可拆卸地安装在外支撑柱16与内支撑柱17之间,且过滤网板14的左右边分别与内支撑柱17和外支撑柱16相贴合,过滤网板14的上下边分别与上下齿轮板裙边21贴合,使过滤液体只能从过滤网板中流过,进入上腔体;上下齿轮板15中心位置都开有与支撑轴4相配合的支承轴安装孔19,上齿轮板15支撑轴安装孔19四周设置有用于过滤液体从下腔体流至上腔体的过滤液体流通孔20;所述的支撑轴4下端设置有安装在壳体1底部内壁上的支架7;下腔体侧面壳体1上开有带有密封盖的方形人孔6。
本实用新型所述的内支撑柱17上下两端各设置至少一个与齿轮板裙边21平行的挡块18,挡块18与齿轮板裙边21的间隙与过滤网板14的厚度匹配,使得过滤网板14的一边能够插入间隙中,过滤网板14的另外三边由固定螺栓27分别固定在与过滤网板14贴合的上下齿轮板裙边21以及外支撑柱16上。
实施例4
一种自清洗过滤器,包括壳体1、设置在壳体顶部的电机3、与电机3连接并伸入壳体1内部的支撑轴4以及套装在支撑轴4上的过滤网架11,其特征在于:所述的壳体1内部设置有隔板12,将壳体1分为上下两个腔体,支撑轴4贯穿两个腔体;所述的过滤网架11设置在下腔体中;下腔体的侧面壳体1上设置有过滤液体入口9以及下腔体取压孔10,底部设置有排渣孔8,上腔体的壳体1侧面上设置有过滤液体出口5以及上腔体取压孔13,顶部设置有排空阀2;所述的过滤网架11由上下两块完全相同的齿轮板15以及它们之间的支撑柱组成;所述的两块齿轮板15的中心都被支撑轴4穿过,每一块齿轮板15的圆周上均匀分布有突起,上下两块齿轮板15的突起一一对应,形成一组,每组突起顶端由外支撑柱16连接,上齿轮板15相邻两个突起之间的夹角处与下齿轮板15相对应的相邻两个突起的夹角处由内支撑柱17连接,过滤网板14可拆卸地安装在外支撑柱16与内支撑柱17之间,且过滤网板14的左右边分别与内支撑柱17和外支撑柱16相贴合,过滤网板14的上下边分别与上下齿轮板裙边21贴合,使过滤液体只能从过滤网板中流过,进入上腔体;上下齿轮板15中心位置都开有与支撑轴4相配合的支承轴安装孔19,上齿轮板15支撑轴安装孔19四周设置有用于过滤液体从下腔体流至上腔体的过滤液体流通孔20;所述的支撑轴4下端设置有安装在壳体1底部内壁上的支架7;下腔体侧面壳体1上开有带有密封盖的方形人孔6。
本实用新型所述的过滤网板14从横剖面看,从外至内依次是压框22、过滤网23、密封垫24以及过滤网支架25,它们由组合螺栓26穿过固定,紧密贴合为一整体,所述的过滤网支架25与内支撑柱17、外支撑柱16以及上下齿轮板裙边21贴合。
本实用新型所述的内支撑柱17上下两端各设置至少一个与齿轮板裙边21平行的挡块18,挡块18与齿轮板裙边21的间隙与过滤网板14的厚度匹配,使得过滤网板14的一边能够插入间隙中,过滤网板14的另外三边由固定螺栓27分别固定在与过滤网板14贴合的上下齿轮板裙边21以及外支撑柱16上。
实施例5
本实用新型的具体工作过程:
在过滤工作状态下,过滤液体自过滤器下腔的过滤液体入口9进入过滤器,流过安装于过滤网架11上的过滤网板14,经其中的过滤网23过滤后,固体颗粒被截留在过滤网23上形成滤饼,滤液则穿过过滤网23,并从过滤网架11的上齿轮板15的过滤液体流通孔20流入上腔,再经过滤液体出口5排出。随着过滤网23截留的固体颗粒逐渐增多,过滤网23的过滤能力逐渐下降,过滤网架11内外的压力差逐渐加大,即下腔体取压孔10所测压力与上腔体取压孔13所测压力之差逐渐增大。当该压力差达到某设定压力值后,则表明过滤器已基本丧失过滤功能,应予以清洗。
在清洗工作状态时,关闭过滤液体入口9和过滤液体出口5后,启动电机3,支撑轴4带动过滤网架11旋转,利用过滤液体的湍动对过滤网23上的滤饼进行冲击清洗。在清洗过程持续特定时间后且下腔体取压孔10所测压力与上腔体取压孔13所测压力之差接近为零时,则表明过滤网23上的固渣基本被清洗完毕,此时,开启过滤器底部阀门和顶部排空阀2,通过底部排渣孔8排出渣、液混合的悬浊液,从而完成过滤器的自清洗过程。
为满足不同液体、不同过滤精度的过滤要求,以及过滤网板14的检修需要,在过滤器停机时,过滤网板14可以通过方形人孔6极为方便地予以装、拆、交换。
Claims (6)
1.一种自清洗过滤器,包括壳体(1)、设置在壳体顶部的电机(3)、与电机(3)连接并伸入壳体(1)内部的支撑轴(4)以及套装在支撑轴(4)上的过滤网架(11),其特征在于:所述的壳体(1)内部设置有隔板(12),将壳体(1)分为上下两个腔体,支撑轴(4)贯穿两个腔体;所述的过滤网架(11)设置在下腔体中;下腔体的侧面壳体(1)上设置有过滤液体入口(9)以及下腔体取压孔(10),底部设置有排渣孔(8),上腔体的壳体(1)侧面上设置有过滤液体出口(5)以及上腔体取压孔(13),顶部设置有排空阀(2);所述的过滤网架(11)由上下两块完全相同的齿轮板(15)以及它们之间的支撑柱组成;所述的两块齿轮板(15)的中心都被支撑轴(4)穿过,每一块齿轮板(15)的圆周上均匀分布有突起,上下两块齿轮板(15)的突起一一对应,形成一组,每组突起顶端由外支撑柱(16)连接,上齿轮板(15)相邻两个突起之间的夹角处与下齿轮板(15)相对应的相邻两个突起的夹角处由内支撑柱(17)连接,过滤网板(14)可拆卸地安装在外支撑柱(16)与内支撑柱(17)之间,且过滤网板(14)的左右边分别与内支撑柱(17)和外支撑柱(16)相贴合,过滤网板(14)的上下边分别与上下齿轮板裙边(21)贴合;上下齿轮板(15)中心位置都开有与支撑轴(4)相配合的支承轴安装孔(19),上齿轮板(15)支撑轴安装孔(19)四周设置有用于过滤液体从下腔体流至上腔体的过滤液体流通孔(20);所述的支撑轴(4)下端设置有安装在壳体(1)底部内壁上的支架(7);下腔体侧面壳体(1)上开有带有密封盖的方形人孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗过滤器,其特征在于:所述的过滤网板(14)从横剖面看,从外至内依次是压框(22)、过滤网(23)、密封垫(24)以及过滤网支架(25),它们由组合螺栓(26)穿过固定,紧密贴合为一整体,所述的过滤网支架(25)与内支撑柱(17)、外支撑柱(16)以及上下齿轮板裙边(21)贴合。
3.根据权利要求1或2所述的一种自清洗过滤器,其特征在于:所述的内支撑柱(17)上下两端各设置至少一个与齿轮板裙边(21)平行的挡块(18),挡块(18)与齿轮板裙边(21)的间隙与过滤网板(14)的厚度匹配,使得过滤网板(14)的一边能够插入间隙中,过滤网板(14)的另外三边由固定螺栓(27)分别固定在与过滤网板(14)贴合的上下齿轮板裙边(21)以及外支撑柱(16)上。
4.根据权利要求1或2所述的一种自清洗过滤器,其特征在于:所述的用于过滤液体从下腔体流至上腔体的过滤液体流通孔(20)为在圆周上均匀分布的大小相同的圆孔。
5.根据权利要求1或2所述的一种自清洗过滤器,其特征在于:所述的支撑轴(4)下端设置的安装在壳体(1)底部内壁上的支架(7)为三脚支架。
6.根据权利要求1或2所述的一种自清洗过滤器,其特征在于:所述的下腔体侧面壳体(1)上开有的带有密封盖的方形人孔(6)的大小为大于一块过滤网板(14)的面积。
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CN2011205074802U CN202366533U (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 一种自清洗过滤器 |
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CN2011205074802U CN202366533U (zh) | 2011-12-08 | 2011-12-08 | 一种自清洗过滤器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102489059A (zh) * | 2011-12-08 | 2012-06-13 | 成都华西工业气体有限公司 | 一种自清洗过滤器 |
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2011
- 2011-12-08 CN CN2011205074802U patent/CN202366533U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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