CN2607358Y - 液压缓冲保安装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压缓冲保安装置,它解决了提升装置(电梯、缆车)因断绳事故造成人员伤亡和设备损坏的问题。该装置是在箱体内安装油缸,油缸的上端与箱体内相通,其下端安有逆止阀,在箱体的上面安装有中心孔的盖板,缓冲杆穿过盖板的中心孔后置于油缸内,缓冲杆与油缸内壁的间隙为h,缓冲杆的下端安装与油缸内壁为滑动配合的导向套,其配合间隙远小于缓冲杆与油缸内壁的间隙h。导向套的表面沿纵向开有沟槽。其深度H远大于缓冲杆与油缸内壁的间隙h。该装置能有效地减小物体下落的速度,使其通过一段缓冲距离后安全地停止。
Description
技术领域
本实用新型属于提升系统中的缓冲停止器。
背景技术
已有的提升装置,如电梯、矿用提升机、缆车等因没有保安装置,当发生断绳等严重事故,而罐笼及缆车等本身的锁紧机构又不能完全控制下坠之势时,将以较高的速度落向底部,造成人员伤亡及设施损害。而有的提升装置其下部安装弹簧作为缓冲保安装置。但是它有如下缺点。当弹簧刚度小时,不能起到足够的缓冲作用;如弹簧刚度大,则消耗完落体能量后,则因弹簧本身储能高,弹力大而产生反弹现象。
发明内容
为了克服弹簧保安装置存在的缺点,设计一种液压缓冲保安装置,其特征是在箱体内安装油缸;油缸的上端与箱体内相通,其下端安有逆止阀,在箱体的上面安装有中心孔的盖板,缓冲杆穿过盖板上的中心孔后置于油缸内,缓冲杆与盖板之间为滑动配合,缓冲杆与油缸内壁的间隙为h,缓冲杆的下端安装与油缸内壁为滑动配合的导向套,其配合间隙远小于缓冲杆与油缸内壁的间隙h,导向套的表面沿纵向开有沟槽,其深度H远大于缓冲杆与油缸内壁的间隙h,且缓冲杆与导向套的接合面倒角,其深度大于或等于H。
油缸可以通过筋板安装在箱体内,使油缸的上下两端均与箱体上盖(盖板)和下底之间有间隙,以便在油缸的正下方安装逆止阀,并且油缸内溢出的油从上口流入箱体内。也可以是油缸与箱体内高度相等,在油缸的下端侧面安装逆止阀,在油缸的上端侧面开若干通孔,便于溢出油流入箱体内。
设计本实用新型的理论依据是液压技术中的泄漏理论,其公式为:
其中:Q-泄漏量 厘米3/秒
M-粘度(油液) 拾牛·秒/厘米2或巴·秒
Po-压力 巴=拾牛/厘米2
L-缝隙长度 厘米
b-缝隙宽度 厘米
h-缝隙高度 厘米
现在一般的应用思想是尽可能减少泄漏,而我所考虑的是把泄漏控制在需要的范围内,从而起到合适的缓冲效果。
该装置在动作起始状态时,缓冲杆位于顶部,导向套顶到压盖。当物体落下撞到缓冲杆顶部时,缓冲杆与导向套一起下滑,压迫油缸内的油液,由于逆止阀阻止油从底部通过,油液只好沿导向套表面的纵向沟槽H和缓冲杆与油缸内壁的间隙h挤出,则油液对缓冲杆起到阻尼作用。随着缓冲杆的下滑,缓冲杆与油缸内壁的配合长度从零逐渐增至L,从而产生类似于弹簧的逐渐增大的阻尼力,使落体速度很快减缓。
本实用新型具有如下优点:
1、本装置能有效地起到缓冲作用,通过一般缓冲距离,使落物速度减到安全范围后停止。
2、由于落体速度逐渐减小,通过公式可以看出在这一因素的作用下,其弹力将比弹簧更加柔和。
3、通过公式还可以看出,当缓冲杆降到极限位置停下后,反弹力为零,从而避免了反弹造成的伤害。
4、本装置可以通过改变导向孔的大小、缝隙的大小和L的长短等手段,从而使之适应设定的不同质量、不同速度的落物的缓冲需要。缓冲距离可以设计成两米或更多。
附图说明:
图1为实施例全剖视图,图2为A-A剖面图,图3为B-B剖面图。
具体实施方式:
实施例:
在箱体10内通过筋板7安装油缸8,油缸8的下端安有逆止阀(钢球)9。在箱体10的上面安装其上有中心孔的盖板4,缓冲杆3穿过盖板4上的中心孔后位于油缸8内,缓冲杆3与油缸内壁的间隙为h。缓冲杆3的下端通过螺母6安装导向套5,导向套5与油缸内壁的间隙远小于缓冲杆3与油缸内壁的间隙h,导向套5的表面沿纵向开有沟槽,其深度H远大于缓冲杆与油缸内壁的间隙h,并且缓冲杆3与导向套的接合面倒角,其深度大于或等于H。在缓冲杆3的上端安装复位板2,其上安装复位弹簧1,弹簧1的作用力稍大于缓冲杆和导向套的重量即可。弹簧1的另一端固定在某一相对静止处。
本装置在工作时,重物落下撞到缓冲杆3的上端时,缓冲杆与导向套在油缸内下滑,由于钢球9的封闭,油缸内的油液只好经导向套5表面的纵向沟槽和缓冲杆3与油缸8内壁之间的间隙从油缸8的上口挤出。由于缓冲杆3与油缸8之间的间隙h很小,所以油液对缓冲杆起到阻尼作用。当动作结束后,去掉下落的物体时,缓冲杆3在拉簧1的作用下又恢复到初始状态。
Claims (2)
1、一种液压缓冲保安装置,其特征是在箱体内安装油缸,油缸的上端与箱体内相通,其下端安有逆止阀,在箱体的上面安装有中心孔的盖板,缓冲杆穿过盖板上的中心孔后置于油缸内,缓冲杆与油缸内壁的间隙为h,缓冲杆的下端安装与油缸内壁为滑动配合的导向套,其配合间隙远小于缓冲杆与油缸内壁的间隙h,导向套的表面沿纵向开有沟槽,其深度H远大于缓冲杆与油缸内壁的间隙h,且缓冲杆与导向套的接向面倒角,其深度大于或等于H。
2、根据权利要求1所说的液压缓冲保安装置,其特征是在缓冲杆的上端安装复位板,其上安装复位弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU032416784U CN2607358Y (zh) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | 液压缓冲保安装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CNU032416784U CN2607358Y (zh) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | 液压缓冲保安装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2607358Y true CN2607358Y (zh) | 2004-03-24 |
Family
ID=34168464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CNU032416784U Expired - Fee Related CN2607358Y (zh) | 2003-03-20 | 2003-03-20 | 液压缓冲保安装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2607358Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101487483B (zh) * | 2008-12-26 | 2011-06-22 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 静压支撑式双向缓冲柱塞油缸 |
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2003
- 2003-03-20 CN CNU032416784U patent/CN2607358Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN101487483B (zh) * | 2008-12-26 | 2011-06-22 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 静压支撑式双向缓冲柱塞油缸 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |