CN2605457Y - 耐高温有机硅防腐层的绝热管 - Google Patents

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CN2605457Y CN 02291521 CN02291521U CN2605457Y CN 2605457 Y CN2605457 Y CN 2605457Y CN 02291521 CN02291521 CN 02291521 CN 02291521 U CN02291521 U CN 02291521U CN 2605457 Y CN2605457 Y CN 2605457Y
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王雪莹
张丽萍
解蓓蓓
王伟
林竹
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Abstract

本实用新型涉及一种用于输送高温介质的耐高温有机硅防腐层的绝热管，由钢管、预留焊接段、有机硅防腐层、硬质硅钙瓦保温层、镀锌铁丝加固层、硅酸铝纤维布防水层、钢套管、及钢套管内表面的钛铝合金粉的有机硅涂层和外表面的有机硅涂层组成。其中有机硅防腐层是由有机硅树脂、陶瓷粉、滑石粉、云母粉、氧化铝粉和钛酸酯组成的涂料固化物组成。具有防腐蚀、保温、防水、外防护性能，其有机硅防腐层可耐600℃高温，可用于输送550℃高温介质的保温管线。

Description

耐高温有机硅防腐层的绝热管
技术领域
本实用新型涉及一种用于输送高温介质的耐高温有机硅防腐层的绝热管。
背景技术
现有输送高温介质的绝热管线，其防腐层在250～500℃高温介质的作用下易产生分解、粉化、脱皮使钢管线遭到腐蚀；采用岩棉的保温层，其保温效果较差，在管线运行时的振动下易产生下坠变形，减少使用寿命；采用聚乙烯布包复的外护层耐热性能差；采用钢塑套管的外护层，其热辐射传热损失较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题：  避免上述现有技术中的不足之处而提供一种具有可耐600℃高温的防腐层、优良保温性能的保温层，热辐射损失低的外护层的耐高温有机硅防腐层的绝热管。
本实用新型采用的技术方案：耐高温有机硅防腐层的绝热管，包括钢管1、在钢管1两端的预留焊接段2，其特征是在钢管1的外表面顺次有有机硅防腐层3、硬质硅钙瓦保温层4、镀锌铁丝加固层5、硅酸铝纤维布防水层6、钢套管7，其中有机硅防腐层3是由1重量份有机硅树脂、0.1～0.3重量份陶瓷粉、0.1～0.6重量份滑石粉、0.1～0.6重量份云母粉、0.1～0.6重量份氧化铝粉、0.1～0.2重量份钛酸酯的涂料固化物组成，其中钢套管7的内表面有钛铝合金粉的有机硅涂层8、钢套管7的外表面有有机硅涂层9。
耐高温有机硅防腐层的绝热管，较优的是钢管1的长度为12m、管外径159mm、壁厚6mm、预留焊接段2每端长度各为100mm，有机硅防腐层3的厚度为0.1mm，硬质硅钙瓦保温层4的厚度为60mm，镀锌铁丝层5的厚度为1mm，钢套管7的外径为312mm、壁厚5mm、钛铝合金粉的有机硅涂层8和有机硅涂层9的厚度各为0.1mm，有机硅防腐层3是由1重量份有机硅树脂、0.1重量份陶瓷粉、0.3重量份滑石粉、0.3重量份云母粉、0.3重量份氧化铝粉、0.1重量粉钛酸酯的涂料固化物组成。
耐高温有机硅防腐层的绝热管，较优的是钛铝合金粉的有机硅涂层8，其中钛铝合金粉为纳米级超细度粉末。
耐高温有机硅防腐层的绝热管制造过程如下：将钢管1外表面喷砂除锈、喷涂有机硅防腐层3、包缠硬质硅钙瓦保温层4、用镀锌铁丝层5将其捆紧，缠绕硅酸铝纤维布防水层6、套入钢套管7，也可在钢套管7和硬质硅钙瓦保温层4之间最后填充硅酸铝纤维布防水层6。有机硅防腐层3所用涂料由有机硅树脂内混入陶瓷粉、滑石粉、云母粉、氧化铝粉和钛酸酯经混拌而成。在钢套管7的内表面涂敷钛铝合金粉的有机硅涂层8，在钢套管7的外表面涂敷有机硅涂层9，采用的钛铝合金粉细度达到纳米级细度可具有光滑的涂层表面，可降低热辐射的损失。
本实用新型与现有技术相比的有益效果如下：
1、本实用新型的耐高温有机硅防腐层的绝热管，具有优良的防腐蚀、保温、防水、外防护性能，有机硅防腐层3可耐600℃高热，钛铝合金粉的有机硅涂层8可减少热辐射损失。
2、施工简便、成本较低。
附图说明：
图1是耐高温有机硅防腐层的绝热管的纵向剖面图；
图2是其横向剖面图；
图中：1-钢管；2-预留焊接段；3-有机硅防腐层；4-硬质硅钙瓦保温层；5-镀锌铁丝层；6-硅酸铝纤维布防水层；7-钢套管；8-钛铝合金粉的有机硅涂层；9-有机硅涂层。
具体实施方式1
耐高温有机硅防腐层的绝热管，用于间歇输送500～550℃蒸汽的保温管线，钢管1长度为12m，管外径159mm，壁厚6mm，预留焊接段2的每端长度为100mm，有机硅防腐层3厚度为0.1mm，硬质硅钙瓦保温层4厚度60mm，镀锌铁丝层5厚度为1mm，钢套管7的外径为312mm、壁厚5mm，钛铝合金粉的有机硅涂层8的厚度为0.1mm，有机硅涂层9的厚度为0.1mm，有机硅防腐层3由1重量份有机硅树脂、0.1重量份陶瓷粉、0.3重量份滑石粉、0.3重量份云母粉、0.3重量份氧化铝粉、0.1重量份钛酸酯的涂料固化物组成。
具体实施方式2
除与实施例1相同之外，在钢套管7的内表面涂敷的钛铝合金粉的有机硅涂层8采用纳米级细度的超细钛铝合金粉，采用的有机硅涂料与有机硅防腐层3的涂料组成相同，但不混入陶瓷粉、滑石粉、云母粉、氧化铝粉。有机硅涂层9所用涂料与有机硅防腐层3相同。

Claims (3)

1、一种耐高温有机硅防腐层的绝热管，包括钢管(1)、在钢管(1)两端的预留焊接段(2)，其特征是在钢管(1)的外表面顺次有有机硅防腐层(3)、硬质硅钙瓦保温层(4)、镀锌铁丝加固层(5)、硅酸铝纤维布防水层(6)、钢套管(7)，其中钢套管(7)的内表面有钛铝合金粉的有机硅涂层(8)、钢套管(7)的外表面有有机硅涂层(9)。
2、根据权利要求1所述的耐高温有机硅防腐层的绝热管，其特征是钢管(1)的长度为12m、管外径159mm、壁厚6mm、预留焊接段(2)的每端长度各为100mm，有机硅防腐层(3)的厚度为0.1mm，硬质硅钙瓦保温层(4)的厚度为60mm，镀锌铁丝层(5)的厚度为1mm，钢套管(7)的外径为312mm、壁厚5mm、钛铝合金粉的有机硅涂层(8)和有机硅涂层(9)的厚度各为0.1mm。
3、根据权利要求2所述耐高温有机硅防腐层的绝热管，其特征是钛铝合金粉的有机硅涂层(8)的钛铝合金粉为纳米级超细度粉末。
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