CN204664639U - 一种防堵塞输油管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及流体管道,目的是提供一种耐久性好的防堵塞输油管。防堵塞输油管,包括管体和管体外部设置的加热电缆,其特征在于:所述的管体外壁由内向外依次设置防漏涂料层、金属薄层、聚氨酯泡沫层、结构加强层和外壳;所述的加热电缆嵌于聚氨酯泡沫层内并贴靠金属薄层,所述的结构加强层由玻璃纤维混合树脂胶黏剂构成;所述防漏涂料层中分散有金属丝或金属颗粒。本专利既能防漏,同时又能提高加热速度。加热电缆位于聚氨酯泡沫中,既可以防止热量向外散失,同时聚氨酯泡沫能缓冲和吸收加热电缆的热胀冷缩,结合玻璃纤维和胶黏剂结合的加强层和外壳可以确保整个保温结构不因加热电缆工作而变形。整个保温结构经久耐用。

Description

一种防堵塞输油管
技术领域
本实用新型涉及流体管道,具体涉及油脂输送管道。
背景技术
在很多食品、饲料生产过程中都会使用大量的油脂,这些油脂一般要通过管道进行输送。当温度降低或者冬季室温比较低的时候,油脂难免会固化,堵塞管道,妨碍生产,非常不方便。为了解决这一问题,现有技术中有多种解决方案。或者在管道上增加蒸汽夹层加热,或者管道上缠绕加热电缆加热。
但蒸汽加热速度慢,效率低,需要长期预热;而且越细的管道越不方便。采用加热电缆加热虽然速度快,但为了提高加热效率,通常需要在加热电缆外部增加保温结构,避免热量损失。但生产和停机的时候,加热电缆频繁地进行加热、冷却,很容易造成保温结构松动,老化、损坏,既影响美观,又降低了保温性能。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防堵塞输油管,该防堵塞输油管耐久性好。
为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种防堵塞输油管,包括管体和管体外部设置的加热电缆,其特征在于:所述的管体外壁由内向外依次设置防漏涂料层、金属薄层、聚氨酯泡沫层、结构加强层和外壳;所述的加热电缆嵌于聚氨酯泡沫层内并贴靠金属薄层,所述的结构加强层由玻璃纤维混合树脂胶黏剂构成;所述防漏涂料层中分散有金属丝或金属颗粒。
优选的:所述的聚氨酯泡沫层的厚度尺寸为加热电缆直径的1.5-2倍。
优选的:所述的加热电缆横截面呈椭圆形,椭圆形的长边贴靠金属薄层。
优选的,所述的外壳由高硬度树脂制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型的中加热电缆的与金属薄层贴靠,热量能够均匀快速向管道传递。因为防漏涂料是管道上必须设置的一层结构,而防漏涂料通常为有机材料会阻碍热量传递,本专利通过防漏涂料中嵌入金属丝或颗粒,成功解决了这一难题,既能防漏,同时又能提高加热速度。加热电缆位于聚氨酯泡沫中,既可以防止热量向外散失,同时聚氨酯泡沫能缓冲和吸收加热电缆的热胀冷缩,结合玻璃纤维和胶黏剂结合的加强层和外壳可以确保整个保温结构不因加热电缆工作而变形。整个保温结构经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的防堵塞输油管,包括管体1和管体1外部设置的加热电缆4,其特征在于:所述的管体1外壁由内向外依次设置防漏涂料层2、金属薄层3、聚氨酯泡沫层5、结构加强层6和外壳7。加热电缆4均匀缠绕设置。所述的加热电缆4嵌于聚氨酯泡沫层5内并贴靠金属薄层3。所述的结构加强层6由玻璃纤维混合树脂胶黏剂构成。所述防漏涂料层2中分散有金属丝或金属颗粒。
加热电缆4的与金属薄层3贴靠,热量能够均匀快速向管道传递。通过防漏涂料层2中嵌入金属丝或颗粒,起到既不影响防漏,同时又能提高加热速度的作用。加热电缆4位于聚氨酯泡沫中,既可以防止热量向外部散失,同时聚氨酯泡沫层5能缓冲和吸收加热电缆4的热胀冷缩,结合玻璃纤维和胶黏剂结合的结构加强层6和外壳7强度定形作用。可以确保整个保温结构不因加热电缆4工作而变形。整个保温结构经久耐用。
更好的实施例:所述的聚氨酯泡沫层5的厚度尺寸为加热电缆4直径的1.5-2倍。聚氨酯泡沫层5太厚则保温结构的总体强度降低,太薄则会有热量损失。如图1所示,所述的加热电缆4横截面呈椭圆形,椭圆形的长边贴靠金属薄层3。这样更利于热量通过金属薄层2向管体1传递。所述的外壳7由高硬度树脂制成。金属薄层2一般为铝箔或其他低成本的金属薄板。

Claims (4)

1.一种防堵塞输油管,包括管体和管体外部设置的加热电缆,其特征在于:所述的管体外壁由内向外依次设置防漏涂料层、金属薄层、聚氨酯泡沫层、结构加强层和外壳;所述的加热电缆嵌于聚氨酯泡沫层内并贴靠金属薄层,所述的结构加强层由玻璃纤维混合树脂胶黏剂构成;所述防漏涂料层中分散有金属丝或金属颗粒。
2.根据权利要求1所述的防堵塞输油管,其特征在于:所述的聚氨酯泡沫层的厚度尺寸为加热电缆直径的1.5-2倍。
3.根据权利要求1所述的防堵塞输油管,其特征在于:所述的加热电缆横截面呈椭圆形,椭圆形的长边贴靠金属薄层。
4.根据权利要求1所述的防堵塞输油管,其特征在于:所述的外壳由高硬度树脂制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106641550A (zh) * 2017-01-16 2017-05-10 佐尔中润管业科技(江苏)有限公司 加热输油管道
CN107806544A (zh) * 2017-12-10 2018-03-16 泰兴市洁源环保工程有限公司 一种水利工程用耐高温管
CN114552501A (zh) * 2020-11-24 2022-05-27 中国石油天然气股份有限公司 一种金属本体敷缆管及其制造工艺

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