CN2605309Y - 逆渗透储水压力筒 - Google Patents

Abstract

一种逆渗透储水压力筒，包括筒盖、筒体、蛇状隔膜，筒盖上开有一通口，其特征是筒盖内设计成具有锥面的内螺纹，配合筒盖设计，筒体开口端外径则设计成上小下大的圆锥状，并于该圆锥状外径上设外螺纹及防漏垫圈，筒体端面上并开设有一嵌合槽及设一防漏垫圈，借嵌合槽嵌合一蛇状隔膜，蛇状隔膜外壁上并设有凸缘或轴向凸条，以减少蛇状隔膜外壁与筒体内壁的接触面。此外，该蛇状隔膜底面并套设一滑盘，滑盘底面下设一压缩弹簧顶撑，借压缩弹簧的顶撑作用，使储水压力筒始终保持一定压力。该逆渗透储水压力筒具可拆卸的结构，以利维护及清洗，并解决习用气压式带来的漏气问题。

Description

逆渗透储水压力筒

技术领域

本实用新型涉及一种逆渗透储水压力筒，尤指一种具可拆卸清洗内部，以及免除充气式压力筒可能发生空气外泄问题的逆渗透储水压力筒。

背景技术

习用逆渗透储水压力筒如图8、图9所示，其主要由一上盖11、一下座12、一扣环13以及一充气隔膜14所构成。其中，上盖11与下座12由塑胶制成，也有用金属制成，其内部皆呈凹空状，在开口端缘处都设有外周凸环111、121，上盖顶处设有一个入水口112，以供承接外部的进水阀。上盖开口端内周处设有一个凹楔面113，下座12底部则设有一充气口122，以供充气阀(揭示于图)组入，其开口端缘呈平面状，扣环13为断而略呈T型的环形垫圈，在上盖、下座结合之前，扣环13的外缘凸边131与充气隔膜14底端141可预先共同置抵在上盖11的凹楔面113内，再使下座与上盖对合后，经高速旋转接触压合下产生热融而固结成一体，使扣环13与充气隔膜14受夹压而咬合埋入在上盖、下座中间。如是，压力筒整体内部空间即上下分成一个储水室I及一个充气室II，下座12连接充气阀可对充气室II充气后而具有一气压力，而当进水阀之外压力大于该充气室II的内气压力时，进水阀即可引入净水进入储水室I内贮存，充气隔膜14受到贮水重量而下压，使充气室II内容积缩小后，相对地压力即增大。因此，当使用者在打开水龙头开关用水时，进水阀处压力减小，充气隔膜14即受到充气室II压力而上顶，如此即可将净水送出，以达到储水及压力出水的功能。

虽然上述充气式逆渗透储水压力筒可达到储水及出水的基本功能，然而，其组装制造及使用上仍存在以下缺点：

1.一般逆渗透储水压力筒，若为塑胶所制成，其整体结构势必分由上盖11及下座12所结合而成，在上盖及下座之间必需利用扣环13作为密抵充气隔膜14的中间元件，否则以一般上盖、下座之接合结构，如无扣环13压止，充气隔膜底端141只靠上盖、下座压合会形成间隙，而产生漏水、漏气问题。但因多出扣环13这一元件，使得零件组合制造上较为麻烦，且会增加整体材料成本；此外，充气隔膜14底端即使被扣环13压合在上盖11的凹楔面113内，但在上盖、下座对合时，扣环13不易与充气隔膜14保持密抵接触，因此，充气隔膜14埋入端容易产生间隙，仍会产生漏水、漏气问题。

2.一般逆渗透储水压力筒，无论是由塑胶制成或是由金属制成，由于其内净水的出水，皆是借由其充气室II内的空气压力所致，故当逆渗透储水压力筒内的净水呈满水位时，其充气隔膜14下方的充气室II具有较大气压，此时也最容易造成充气室内的空气外泄，而产生充气室内压力不足的问题，因此，逆渗透储水压力筒于使用一段时间之后，必须定时由充气孔122处对充气室充气，以使其压力维持于一定值范围内。

3.一般逆渗透储水压力筒，由于其内净水的出水，皆是借由充气室内的空气压力所致，因此，其上盖11与下座12的组合方式，势必为非可拆卸的结合方式，如是，不但储水压力筒内的装置无法进行维护及更换零件，且无法清洗储水压力筒内部。

有鉴于此，本案设计人针对习用结构的各项缺点，积极加以研究改良，经长期努力研制，终于设计出本实用新型。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种无空气外泄和可拆卸清洗的逆渗透储水压力筒。

为达到上述目的，本实用新型的逆渗透储水压力筒。其主要是利用圆锥而螺合筒体与筒盖，筒盖上开设一内径为下大上小的圆锥槽，圆锥槽内壁面上设有内螺纹，筒盖上端面上设一通口以供净水进出之用。配合筒盖的设计，筒体开口端外径设计成上小下大的圆锥状，并于该圆锥状设外螺纹及数个防漏垫圈，端面上并开设有一嵌合槽及一防漏垫圈。借嵌合槽嵌合一可缩伸的蛇状隔膜，该蛇状隔膜外壁上设有凸缘或轴向凸条，借该凸缘或轴向凸条的设置，使蛇状隔膜外壁避免全面贴合于筒体上。蛇状隔膜下部套设一滑盘，滑盘底面上设一压缩弹簧顶撑，作为压力筒的压力来源。滑盘截面呈H型，套置于筒体内能顺畅地上下滑行。本逆渗透储水压力筒具可拆卸的结构，利于维护及清洗，且筒内永远保持一定压力。避免了习用气压式储水筒的漏气问题。

附图说明

图1为实用新型组合剖视图；

图2为实用新型立体分解图；

图3为实用新型蛇状隔膜外壁上设有轴向凸条的外观示意图；

图4为实用新型蛇状隔膜与防漏垫圈一体成型的外观示意图；

图5为实用新型蛇状隔膜套置于筒体内后筒盖压制固定示意图；

图6为实用新型压缩弹簧推顶圆盘至筒体上方的示意图；

图7为实用新型压缩弹簧被净水压缩至筒体下方的示意型；

图8为习用逆渗透储水压力筒组合剖视图；

图9为习用逆渗透储水压力筒立体分解图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的结构与实施方式。

如图1、图2所示，本设计的逆渗透储水压力筒包括筒盖2、筒体3、它状隔膜34、滑盘35和压力弹簧37。筒盖2上开设一内径外大内小的圆锥槽20及一通口21，其中圆锥槽20内壁面上设有螺纹200，配合筒盖2的圆锥槽结构，筒体3的开口端外径则设计成上小下大的圆锥状，并于该圆锥状外径上设外螺纹30及数个防漏垫圈31，筒体3上端面并开设一嵌合槽32及设一防漏垫圈33，借嵌合槽33嵌合一可伸缩的蛇状隔膜34。该蛇状隔膜34外壁上并设有凸缘340，该凸缘340可为螺旋状凸缘或环状凸缘，或为轴向凸条341，如图3所示。借凸缘340或轴向凸条341的隔离作用，当储水量多蛇状隔膜34被撑直时，其外壁不致于全面贴合于筒体3内壁上，以利出水时压缩弹簧37之推顶该蛇状隔膜34往上收缩，该蛇状隔膜34下部套置在一滑盘35内，滑盘截面呈“H”字型，使滑盘得能平稳地贴合于筒体3内并很顺畅地于筒体内上下运行。滑盘35底面下设一压缩弹簧37顶撑，借由压缩弹簧37的顶撑作用，使逆渗透储水压力筒内水远保持有一定的压力存在。同时可借由筒盖2与筒体3的圆锥面螺接及防漏垫圈31、33的设计，达到气密又具可耐高压及能拆卸分离，便于维护筒内装置与清洗筒内的目的。

为简化构件及组装程序，上述防漏垫圈33与蛇状隔膜34可一体成型，如图4所示，借由防漏垫圈33卡合于嵌合槽32内后，即可借由筒盖2与筒体3的螺合作用，使蛇状隔膜34很稳固地被固定于筒体3内，如图5所示。

图6所示，实施时其蛇状隔膜34借由防漏垫圈33的压制，以及筒盖2与筒体3间的螺合迫紧作用，使蛇状隔膜34的开口端或防漏垫圈33很稳固地被固定在筒体3的嵌合槽32内，而筒盖2与筒体3间的螺接关系，也可借由防漏垫圈31、33的设置，达到完全气密、防漏的目的。因此，当蛇状隔膜34内的净水被取用而渐渐减少时，由于压缩弹簧37顶推滑盘35而使蛇状隔膜34渐渐回复其原来收缩状态，直到当自动进水阀(未提示于图上)的外压力大于筒内的压力(即压缩弹簧的回复力与剩余净水重量的和)时，自动进水阀即可引入净水进入蛇状隔膜34内。该蛇状隔膜34受到贮水重量而渐渐下压伸直，同时也使得压缩弹簧37被压缩，使压缩弹簧37的行程空间缩小，如图7所示，相对地使得压力时，自动进水阀即停止引水动作，等待蛇状隔膜34内的净水再度被取用。如此反覆的循环，达到既避免空气外泄的问题，又能轻易打开筒盖，维护、清洗压力筒内装置。

以上说明及图示，仅为本创作的一个实施例，不能以此限定本创作的实际实施范围，凡依本专利申请所作的各种等效性变换或修改，均为本专利申请所涵盖。

Claims (5)

1.一种逆渗透储水压力筒，包括筒体(3)、筒盖(2)、蛇状隔膜(34)，筒盖上升有一通口(21)，其特征在于：筒盖内设有圆锥槽(20)，圆锥槽内壁面上设有螺纹(200)，配合筒盖的圆锥槽结构，筒体(3)开口端外径设计成上小下大的圆锥状，并于该圆锥状外径上设外螺纹(30)及数个防漏垫圈(31、33)，筒体上端面开设一嵌合槽(32)及一防漏垫圈，借嵌合槽嵌合一可伸缩的蛇状隔膜(34)，筒盖与筒体的圆锥面螺接；蛇状隔膜下部套置在一滑盘(35)内，该滑盘套合于筒体(3)内，滑盘底面下设一压缩弹簧(37)顶撑。

2.根据权利要求1所述的逆渗透储水压力筒，其特征是，滑盘(35)截面呈“H”字型，使滑盘能很平稳地套置于筒体内并能顺畅地上下运行。

3.根据权利要求1所述的逆渗透储水压力筒，其特征是，蛇状隔膜上端面的防漏垫圈(33)与该蛇状隔膜(34)一体成型。

4.根据权利要求1所述的逆渗透储水压力筒，其特征是，蛇状隔膜(34)的外壁上设有凸缘(340)或轴向凸条(341)。

5.根据权利要求4所述的逆渗透储水压力筒，其特征是，蛇状隔膜外壁的凸缘(340)为螺旋状或环状。

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