CN2228590Y - 一种改良的出水阀 - Google Patents

Abstract

一种改良的出水阀，它包含出水阀管体与管路螺固的防漏构造以及出水阀的出水控制结构的改良；其中，管体防漏结构改变了传统矽胶膜缠绕方式，以一体成型的防漏套，令锥体的内螺纹与管牙紧密嵌合而达到防漏的功效；出水控制结构主要包含一本体内设有一控制体及连杆，上设一上封盖，以及以连杆连接控制柄；控制体为一体成型，本体的外螺纹顶端缘面设一凸起的防漏凸缘，达到排水空间大，排水阻碍小，排水量大，且组装快速，降低成本等多项功效。

Description

一种改良的出水阀

本实用新型有关一种改良的出水阀，特别有关该出水阀管体与管路螺固的防漏结构以及出水控制结构的改良设计。

一般出水阀10与管路的接合(如图1所示)，必须先于管牙11部位以薄膜状的矽胶膜13由人工方式均匀地缠绕管牙11，藉由数层矽胶13填塞管牙11的缝隙并藉矽胶的弹性，于螺固于螺母座12时产生密闭防漏的功效；然其在使用上却存在着下列缺点：

1.矽胶膜缠绕于管牙的厚度控制不易，缠绕过多除造成浪费外，更造成锁紧不易，导致锁固的牙数过少螺固效果较差；缠绕过少则造成防漏性较差。

2.矽胶膜缠绕的速度较慢，且缠绕的紧度不佳，需较熟练者始能控制缠绕紧度及厚度之均匀。

出水阀10的出水控制结构方面，一般饮水机的出水阀结构，请参阅图2A所示，其本体14内部的塞头151是设为圆柱形体，藉由控制柄16连动连杆161令塞头151抵住出水口17，达到封闭而止水的功效，但其使用上却有缺点存在；如放大示意图所示，该塞头151为求达到密闭出水口17的功效，弹簧18施予塞头151的力量必使其弯曲变形；而塞头151端面与出水口17以平面对接，变形后容易造成缝隙而漏水，密封度欠佳。

另种型式，如图2B所示，该控制体15的塞头152是设为圆锥形体，其出水口171亦随之设为圆锥形孔，其圆锥形的塞头152表面设有环槽153套设数个防漏垫圈154，达到防漏的效果；但其仍有缺点存在，当塞头152与出水孔171的挤压力过大时，防漏垫圈154容易受挤压而变形并略脱离环槽153，造成水由环槽153部位渗漏出，密封的效果不佳。

另，上述两种形式的控制体15是螺固于上封盖19与本体14之间，压挤凸缘155部位达到密闭功效，于连杆161带动控制体15上、下缩伸时，藉由锥度部位的伸缩部156的变形令塞头151、152得以随之上、下移动，但其使用上却有如下的缺点：

1.控制体的凸缘与上封盖及本体是以面接触压合密封，当凸缘受挤压时必会变形而造成密封度不佳而导致漏水。

2.锥形的伸缩部，因其长度较短相对刚性较强，造成弯曲变形不易，必需强迫性变形，容易造成裂痕外甚至破裂，耐久性欠性。

3.该伸缩部由于刚性较强，不易变形，因此塞头上升的行程较短，相对地排水空间较窄，容易阻塞，排水量自然降低。

因此，本实用新型的目的在于提供一种改良的出水阀，它制造快速且可大量生产，组装方便快速，并具有良好的防漏效果。

根据本实用新型的改良的出水阀，其管体的防漏结构设以一体成型的防漏套，该防漏套内轴孔设为内螺纹，并螺套于出水阀的管牙部位，并由一定位套略紧密套于管体的套合轴，并螺固于结构体的螺母座内；其特征在于：

防漏套的外轴部设一凸缘，其端面抵于套合轴的端面，该凸缘的另端面设一斜度渐缩的锥体。

以下结合附图就本实用新型的结构、组成、功效及特征详细说明于后：

附图的简单说明

图1是传统式矽胶膜缠绕管牙的平面示意图

图2A、2B是传统式出水控制结构的示意图

图3是本实用新型的立体分解图

图4A、4B是本实用新型的组合剖示图

图5是本实用新型另一实施例的组合剖示图

图6是本实用新型另一延伸实施例的组合剖示图

图7是本实用新型的立体分解图

图8是本实用新型控制体的立体结构示意图

图9是本实用新型的使用动作示意图

首先请参阅图3、4A、4B所示，是包含出水阀管体的防漏结构及出水阀本体内的出水控制改良结构，其中防漏结构是设为一体成型的防漏套30，以矽胶一体制造成型，其内轴孔设为内螺纹31得以螺入出水阀40的管牙41部位，外轴部设一凸缘32，其端面抵于管体42的套合轴421的端面，凸缘32另端面设一斜度渐缩的锥体33；定位套50是为一薄壳且贯穿的环体51，其一端设为孔径较小由环体51向端面延伸一体的环圈52，该定位套50略紧密嵌入管体42的套合轴421，且环圈52抵顶防漏套30的凸缘32端面，并且锥体33部位露出环圈52外；另配合的螺母座60容设入欲装配出水阀40的结构体内(如开饮机或自来水管)，其套合的端面设一渐向内缩的锥形推抵部61与防漏套30的锥体33对应，于出水阀40的管牙41螺套入时藉由推顶部61抵压防漏套30的锥体33，锥体33受力略变形而使得与管牙41的紧密度愈佳，达到防漏的功效，且出水阀40旋塞愈紧其紧密度与防漏效果愈佳。

请参阅图4A、4B所示，是本实用新型的实施例，若出水阀40的管体42设为反置的内螺纹422，其端面凹设一内锥形推抵部423，于结构体内容设管体63，管牙64部位凸出于结构体外，防漏套40的锥体33抵接于出水阀40的推抵部423，并由定位套50略紧密套合螺设于管牙64部位，当出水阀40旋塞愈紧，防漏套30的锥体33受力愈大，与管牙64的紧密度愈佳，防漏效果愈好。

另，上述防漏套30其锥体33与螺母座60的推抵部61、及出水阀40的推低部423的斜度视其适用场所改变防漏套30的厚度(如图6A、6B所示)，即增加内螺纹31的螺牙数，增加紧密嵌合的面积以及锥体33的斜度面积，使受力面积加大，达到紧密防漏效果愈佳的功效。

另，出水阀的控制结构请参阅图7、8，本实用新型主要包含一出水阀的本体70、控制体80、连杆9、上封盖94、控制柄95构成；其中，

本体70，顶端外轴部设一外螺纹75，于外螺纹75顶端缘面设凸起的上防漏凸缘71，侧边一适当位置设一出水导管73，本体70内部设二大小的中空通路，可纳入控制体80，大的中空通路底端设一下防漏凸缘72，小中空的通路设为渐缩锥度的出水口74；

控制器80为一底端封闭且一体成型的圆筒形状，上端设上凸缘81，中段设一断面呈锯齿形环状的伸缩部82，伸缩部82下连设一下凸缘83，该下凸缘83底连设锥形的塞头84，该塞头84表面凸设数个半圆环状的防漏凸缘85；该控制体80内部底端凹设一环槽86，环槽86下设一锥形槽87；

连杆9底端设一锥体91，锥体91上设一凸缘92，可以进入嵌入控制体80的锥形槽87及环槽86内定位嵌接，连杆9顶末端设一侧孔93；

上封盖94，为一中空壳体状，内缘面设有内螺纹941，得以螺套入本体70的外螺纹75，其顶面设一轴向贯穿的贯穿孔942，供连杆9穿过；

控制柄95，其帽体950侧设一贯穿的侧孔951，帽体950供连杆9的末端套接，并由一连接杆952枢接两侧孔93、951；

参阅图4A、4B本体70与上封盖94之间，锁夹控制器80上端的上凸缘81，利用上凸缘81与本体70上端的上防漏凸缘71的紧密接合产生抵紧作用而达到防漏的效果；本体70的下防漏凸缘72与控制体80的下凸缘83抵紧时，下凸缘83略变形而包紧下防漏凸缘83而使出水口74产生第一道防漏作用，控制体80锥形的塞头84抵接套紧时，除锥形密合的防漏功效外，其塞头84缘面一体成型的防漏凸缘85更能加强防漏功效，因此由塞头84的抵接产生出水口74的第二道防漏功效。

另，利用控制器80中段锯齿环形伸缩部82的弹力下压，使下凸缘83与下防漏凸缘72及本体80与防漏凸缘85紧密接合，产生密封作用，而产生双重止水的功效。而在控制柄1下压时，如图4所示，而使连杆9受连动而上升，带动控制器80的伸缩部82带动塞头84与出水口74脱离，图4B仅为半开状态，该锯齿形的收缩部82具可压缩性佳，收缩行程较大，变形阻抗小，不易损坏，且使塞头84与出水口74的空间较大，排水的空间大，排水阻碍自然降低，排水量则可增加。

由上述的说明即可得知本实用新型所具有的进步功效：

1.出水阀与防漏套的组合快速，节省时间，无需使用矽胶膜缠绕的方式。

2.防漏套的制造方便迅速，以一体的射出成型，无制造技术上的瓶颈，并可大量生产。

3.防漏套藉由斜锥度的压迫，令密合度更佳，防漏效果更好。

4.使用寿命长：本实用新型由控制器中段的伸缩部其弹性大收缩效果好，无因收缩量过大而造成破裂的情事。

5.排水量大：本实用新型因伸缩的收缩行程可加大，故可大量收缩，加大其排水空间，使其不会防碍水流，故其排水量大。

6.防漏效果佳：本实用新型于本体上端设上防漏凸缘，及控制器上端的上凸缘，因上封盖锁紧的加压，而使上防漏凸缘与上凸缘紧密接合，产生抵紧的作用，达到防漏的效果。

7.止水效果良好：本实用新型于本体下端设一锥度出水孔与下防漏凸缘，配合控制体下端下凸缘与锥形塞头上的防漏凸缘，藉由连杆的下压及伸缩部的下压力量而紧密配合，产生止水作用，而达到双重止水的效果。

8.零件单纯，组装简单，成本降低：本实用新型的零件皆以一体成型，组装简单，且成本降低。

综上所述，不难看出本实用新型出水阀的改良结构，具有明显的进步功效，并可适用于任何管路的组装使用，其防漏性佳，适用性广泛，且又具有排水空间大，排水阻碍小，排水量大，密封度佳，防漏效果功能显著，成本降低，组装简单，止水效果佳等实用价值，诚能符合专利法的有关规定，故依法提出实用新型专利申请。

Claims (5)

1.一种改良的出水阀，其中：

管体的防漏结构设以一体成型的防漏套，该防漏套内轴孔设为内螺纹，并螺套于出水阀的管牙部位，并由一定位套略紧密套于管体的套合轴，并螺固于结构体的螺母座内；其特征在于：

防漏套的外轴部设一凸缘，其端面抵于套合轴的端面，该凸缘的另端面设一斜度渐缩的锥体。

2、如权利要求1所述的改良的出水阀，其特征在于，其配合的螺母座于端面设渐向内缩的锥形推抵部，得与防漏套的锥体配合旋紧时产生压迫锥体的功效。

3.如权利要求1或2所述的改良的出水阀，其特征在于，其中防漏套的锥体与螺母座端面的锥形推顶部对应的斜锥度可因应防漏套厚度增加而增加斜度面积。

4.如权利要求1或2或3所述的改良的出水阀，其特征在于，其中出水阀的管体可设为内螺纹，结构体内的螺母座改设为管牙的反置设计。

5.如权利要求1所述的改良的出水阀，其特征在于，其中出水阀本体的出水控制结构，主要包含一本体，本体与上封盖间容设一有止水功能的控制体，该控制体嵌接一连杆，连杆顶末端穿出上封盖与控制柄枢接连动；

本体，顶端的外轴部设有外螺纹，本体一侧设一出水导管，本体内部设有二大小中空通路，可供控制体容入，小中空通路设为渐缩锥度的出水口；

控制体，底部设为封闭且圆筒形状；

连杆，底端设一锥体，锥体上设一凸缘，于连杆顶末端设一侧孔；

上封盖，为一中空壳体状，其内缘面设有内缘纹，得螺套入本体的外螺纹，其顶面设一轴向贯穿的贯穿孔，供连杆套穿出；

控制柄，其帽体侧设一贯穿的侧孔，该帽体供连杆的末端套接，并由连接杆枢接两侧孔；

控制体，是为一体成型的设计，顶端设一上凸缘，其中段设一断面呈锯齿形环状的伸缩部，伸缩部下设一下凸缘，该下凸缘底连设一锥形的塞头，塞头表面凸设数个半圆环状的防漏凸缘，另于控制体内部底端凹设环槽，供连杆的凸缘嵌入，该环槽下设一锥形槽，得供连杆的锥体嵌入而连动；

本体的外螺纹顶端缘面设一凸起的防漏凸缘，与控制体的上凸缘对应并由上封盖螺合组装锁紧时，令上凸缘略变形紧密包覆防漏凸缘而达到密闭的功效；与控制体的下凸缘对应抵接略变形而包覆下凸缘达到第一道防漏，本体的锥形出水口与控制体的塞头对应达到第二道防漏的功效。

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