CN102518797B - 可防止内衬桶变形的储水压力桶 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种可防止内衬桶变形的储水压力桶，其包含一个外桶体、一个内衬桶、一个弹性隔膜及一个压制环件。该外桶体具有一个第一承压部与一个第二承压部，该内衬桶具有一个对应该第一承压部的末端部，该弹性隔膜在该外桶体内部区隔产生一个储水腔及一个空气加压腔，并具有一个对应该末端部与该第一承压部的固定环部及一个对应该第二承压部的延伸段，该压制环件具有一个将该固定环部、该末端部夹制固定在该第一承压部的第一压制部及一个将该延伸段夹制固定在该第二承压部的第二压制部。借此，该外桶体与该内衬桶之间能够保持气密，且能够防止该内衬桶产生变形。

Description

可防止内衬桶变形的储水压力桶

技术领域

本发明涉及一种储水压力桶，特别是涉及一种可防止内衬桶变形的储水压力桶。

背景技术

目前储水压力桶广泛地应用于工业或住宅的管路系统(pipingsystem)，例如用于水压管路系统的蓄压、储水、及吸收水锤(water hammer)，用于热水交换系统的吸收膨胀，以及用于逆渗透饮用水系统的储水。

如图1所示，是现有的一种储水压力桶的组合剖面示意图。其为中国台湾公告号码533905专利案所揭示的储水压力桶结构，岂是在一个外桶体1内部先套设一个以塑胶材质制成的内衬桶2，再以一个压制环件3将一个弹性隔膜4(elastic diaphragm)压制固定在该内衬桶2的开口端，且借该弹性隔膜4能在该外桶体1内部区隔产生一个对应该内衬桶2的储水腔5及一个空气加压腔6。

虽然这种储水压力桶已普遍被使用，但是在实际使用时可能产生下列的问题：因为该内衬桶2的开口端与该外桶体1之间无法保持完全气密，则当该空气加压腔6充灌有高压气体时，高压气体会逐渐渗漏至该内衬桶2与该外桶体1之间，且当该储水腔5中的水突然大量释出时，会致使该内衬桶2与该外桶体1之间的压力大于该储水腔5的压力，此时该内衬桶2就会受到高压气体的作用而朝该储水腔5鼓出，并产生永久变形(如假想的点画线所示)，这样将导致储水压力桶无法达到预期的使用效能。

由此可见，上述现有的储水压力桶在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的可防止内衬桶变形的储水压力桶，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有的储水压力桶存在的缺陷，而提供一种新型结构的可防止内衬桶变形的储水压力桶，所要解决的技术问题是使其能够强化构件之间的密合效果，且能够延长储水压力桶的使用寿命，非常适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种可防止内衬桶变形的储水压力桶，包含一个外桶体、一个内衬桶、一个弹性隔膜及一个压制环件。该外桶体具有一个围绕一条轴线且能界定出一个容室的桶壁，该桶壁具有一个围绕该轴线的第一承压部及一个沿着该轴线设置在该第一承压部一侧的第二承压部，该内衬桶套设在该外桶体内部，并具有一个对应该第一承压部的末端部，该弹性隔膜设置在该外桶体内部，且将该容室区隔产生一个对应该内衬桶的储水腔及一个空气加压腔，并具有一个对应该末端部与该第一承压部的固定环部及一个连结在该固定环部的延伸段，该延伸段贴合在该第二承压部上，该压制环件设置在该弹性隔膜内部，并具有一个将该固定环部与该末端部夹制固定在该第一承压部的第一压制部及一个将该延伸段夹制固定在该第二承压部的第二压制部。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其中该弹性隔膜的延伸段具有一个贴合在该第二承压部的贴合面，该固定环部具有一个贴合于该末端部的固定面及一个衔接在该固定面与该贴合面之间的肩面，该肩面相对于该末端部的端面。

较佳地，前述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其中该外桶体的第一承压部朝该容室凸伸呈凸环状，该内衬桶的末端部截面形状也朝该容室凸伸呈凸环状，该弹性隔膜的固定环部截面朝该容室凸伸呈圆弧状，该压制环件的第一压制部截面也朝该容室凸伸呈圆弧状。

较佳地，前述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其中该外桶体还具有一个相反于该第二承压部而设置于该第一承压部另一侧的内侧部及一个相反于该第一承压部而设置于该第二承压部另一侧的外侧部，该第二承压部相对于该内侧部、该外侧部朝该容室凸伸。

较佳地，前述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其中该外桶体还具有一个相反于该第二承压部而设置于该第一承压部另一侧的内侧部、一个相反于该第一承压部而设置于该第二承压部另一侧的第三承压部，该弹性隔膜还具有一个衔接于该延伸段且对应于该第三承压部的遮罩部，该压制环件还具有一个衔接于该第二压制部且对应于该遮罩部的第三压制部，该第三压制部将该遮罩部夹制固定在该第三承压部。

较佳地，前述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其中该外桶体的第三承压部朝该容室凸伸呈凸环状，该弹性隔膜的遮罩部截面呈圆弧状，该压制环件的第三压制部截面也呈圆弧状。

较佳地，前述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其中该外桶体呈两件式，并具有一个第一桶件及一个沿着该轴线与该第一桶件固接的第二桶件，该第一承压部与该第二承压部均设置在该第一桶件上。

较佳地，前述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，还包含一个进水接头及一个供气接头，该进水接头安装在该第一桶件上且能连通至该储水腔，该供气接头安装在该第二桶件上且能连通至该空气加压腔。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明可防止内衬桶变形的储水压力桶至少具有下列优点及有益效果：本发明利用该第一压制部将该固定环部、该末端部夹制固定在该第一承压部，以及利用该第二压制部将该延伸段夹固定在该第二承压部，从而能够使该外桶体与该内衬桶之间保持气密，且防止该内衬桶产生永久变形，达到延长储水压力桶使用寿命的目的。

综上所述，本发明是有关于一种可防止内衬桶变形的储水压力桶，其包含一个外桶体、一个内衬桶、一个弹性隔膜及一个压制环件。该外桶体具有一个第一承压部与一个第二承压部，该内衬桶具有一个对应该第一承压部的末端部，该弹性隔膜在该外桶体内部区隔产生一个储水腔及一个空气加压腔，并具有一个对应该末端部与该第一承压部的固定环部及一个对应该第二承压部的延伸段，该压制环件具有一个将该固定环部、该末端部夹制固定在该第一承压部的第一压制部及一个将该延伸段夹制固定在该第二承压部的第二压制部。借此，该外桶体与该内衬桶之间能够保持气密，且能够防止该内衬桶产生变形。本发明在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是现有的一种储水压力桶的组合剖面示意图。

图2是本发明可防止内衬桶变形的储水压力桶的第一较佳实施例的平面组合图。

图3是图2的局部放大示意图。

图4是本发明第二较佳实施例的局部放大示意图。

图5是本发明第三较佳实施例的局部放大示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的可防止内衬桶变形的储水压力桶其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

有关本发明的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚呈现。通过具体实施方式的说明，应当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。

请参阅图2及图3所示，图2是本发明可防止内衬桶变形的储水压力桶的第一较佳实施例的平面组合图。图3是图2的局部放大示意图。本发明可防止内衬桶变形的储水压力桶的第一较佳实施例包含一个外桶体10、一个内衬桶20、一个弹性隔膜30、一个压制环件40、一个进水接头50及一个供气接头60。

该外桶体10呈两件式，并具有一个第一桶件11及一个沿着一条轴线L与该第一桶件11对合焊固的第二桶件12。该外桶体10还具有一个围绕该轴线且能界定出一个容室13的桶壁14，该桶壁14具有一个围绕该轴线L且朝该容室13凸设呈凸环状的第一承压部141、一个沿着该轴线L设置在该第一承压部141一侧的第二承压部142、一个相反于该第二承压部142而设置于该第一承压部141的另一侧的内侧部143及一个相反于该第一承压部141而设置于该第二承压部142的另一侧的外侧部144。该第一承压部141、该第二承压部142、该内侧部143及该外侧部144均设置在该第一桶件11上，且该外侧部144邻接于该第二桶件12。

该内衬桶20套设在该外桶体10内部且呈单向开放，并具有一个对应该第一承压部141且朝该容室13凸设呈凸环状的末端部21，并且该内衬桶20紧贴在该第一桶件11内侧。

该弹性隔膜30以橡胶材质制成，设置在该外桶体10内部，可将该容室13区隔产生一个对应该内衬桶20的储水腔15及一个空气加压腔16，并具有一个对应该第一承压部141与该末端部21的固定环部31及一个连结在该固定环部31且朝该外侧部144延伸的延伸段32，该延伸段32具有一个贴合在该第二承压部142的贴合面321，该固定环部31的截面呈圆弧状，并具有一个贴合于该末端部21的固定面311及一个衔接在该固定面311与该贴合面321之间的肩面312，该肩面312相对于该末端部21的端面。

该压制环件40设置在该弹性隔膜30内部，并具有一个将该固定环部31、该末端部21夹制固定在该第一承压部141的第一压制部41及一个与该第一压制部41连结且将该延伸段32夹制固定在该第二承压部142的第二压制部42，该第一压制部41的截面配合该固定环部31也呈圆弧状。

该进水接头50安装在该第一桶件11上，且连通至该储水腔15，能使水流入或流出该储水腔15。

该供气接头60安装在该第二桶件12上，且连通至该空气加压腔16，能将压力气体充灌至该空气加压腔16中。

再如图2及图3所示，当该压制环件40相对于该外桶体10产生固定时，利用该延伸段32的贴合面321贴合在该第二承压部142的作用、该第二压制部42将该延伸段32夹制固定在该第二承压部142的作用，则使得该外桶体10与该内衬桶20之间能保持气密，也就是说，利用该延伸段32迫抵在该第二承压部142，能对该内衬桶20的开放端产生封阻作用，该空气加压腔16中所充灌的压力气体不会渗至该外桶体10与该内衬桶20之间，即使当该储水腔15中的水突然大量释出，该内衬桶20不会受到高压气体的作用、能够防止内衬桶20产生永久变形，所以能确保储水压力桶的使用寿命长且达到预期的使用效能。

值得说明的是，该供气接头60在实际制造该外桶体10时也可以省略不装，借由预先在该空气加压腔16中置入干冰使其升华的方式，也能达到充气到该空气加压腔16的目的。

请再参阅图4所示，是本发明第二较佳实施例的局部放大示意图。本发明第二实施例的储水压力桶与第一实施例大致相同，其差异处在于：该外桶体10’的第二承压部142’相对于该第一承压部141’、该内侧部143’、该外侧部144’朝该容室13’凸伸，该弹性隔膜30’的延伸段32’对应该轴线(图4中未示，请配合参阅图2所示)的长度不大于该第二承压部142’的长度。且利用该第二承压部142’朝该容室13’凸伸的作用，还能进一步加强该压制环件40’的第二压制部42’对该延伸段32’的夹制力，且该第二实施例也能够达到与第一实施例相同的目的及功效。

清在参阅图5所示，是本发明第三较佳实施例的局部放大示意图。本发明第三实施例的储水压力桶与第一实施例大致相同，其差异处在于：该外桶体10”除了具有该第一承压部141”、该第二承压部142”、该内侧部143”、该外侧部144”外，还设有一个相反于该第一承压部141”而设于该第二承压部142”另一侧的第三承压部145”，该第三承压部145”介于该外侧部144”与该第二承压部142”之间，该第三承压部145”朝该容室13”凸伸呈凸环状。该弹性隔膜30”除了具有该固定环部31”、该延伸段32”外，还具有一个衔接于该延伸段32”且对应于该第三承压部145”的遮罩部33”，该遮罩部33”的截面呈圆弧状。该压制环件40”除了具有该第一压制部41”、该第二压制部42”外，还具有一个衔接于该第二压制部42”且对应于该遮罩部33”的第三压制部43”，该第三压制部43”将该遮罩部33”夹制固定在该第三承压部145”，该第三压制部43”的截面也呈圆弧状，该第三实施例除了能够达到与第一实施例相同的目的及功效外，还利用该第三压制部43”与该遮罩部33”、该第三承压部145”的配合，能够达到双重阻漏目的。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种可防止内衬桶变形的储水压力桶，包含一个外桶体、一个内衬桶、一个弹性隔膜及一个压制环件；该储水压力桶的特征在于：

该外桶体，具有一个围绕一条轴线且能界定出一个容室的桶壁，该桶壁具有一个围绕该轴线的第一承压部及一个沿着该轴线设置在该第一承压部一侧的第二承压部；

该内衬桶，套设在该外桶体内部，并具有一个对应该第一承压部的末端部；

该弹性隔膜，设置在该外桶体的内部，且将该容室区隔产生一个对应该内衬桶的储水腔及一个空气加压腔，并具有一个对应该末端部与该第一承压部的固定环部及一个连结在该固定环部的延伸段，该延伸段贴合在该第二承压部上；

该压制环件，设置在该弹性隔膜内部，并具有一个将该固定环部与该末端部夹制固定在该第一承压部的第一压制部及一个将该延伸段夹制固定在该第二承压部的第二压制部。

2.如权利要求1所述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其特征在于：该弹性隔膜的延伸段具有一个贴合在该第二承压部的贴合面，该固定环部具有一个贴合于该末端部的固定面及一个衔接在该固定面与该贴合面之间的肩面，该肩面相对于该末端部的端面。

3.如权利要求1所述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其特征在于：该外桶体的第一承压部朝该容室凸伸呈凸环状，该内衬桶的末端部截面形状也朝该容室凸伸呈凸环状，该弹性隔膜的固定环部截面朝该容室凸伸呈圆弧状，该压制环件的第一压制部截面也朝该容室凸伸呈圆弧状。

4.如权利要求3所述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其特征在于：该外桶体还具有一个相反于该第二承压部而设置于该第一承压部另一侧的内侧部及一个相反于该第一承压部而设置于该第二承压部另一侧的外侧部，该第二承压部相对于该内侧部、该外侧部朝该容室凸伸。

5.如权利要求3所述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其特征在于：该外桶体还具有一个相反于该第二承压部而设置于该第一承压部另一侧的内侧部、一个相反于该第一承压部而设置于该第二承压部另一侧的第三承压部，该弹性隔膜还具有一个衔接于该延伸段且对应于该第三承压部的遮罩部，该压制环件还具有一个衔接于该第二压制部且对应于该遮罩部的第三压制部，该第三压制部将该遮罩部夹制固定在该第三承压部。

6.如权利要求5所述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其特征在于：该外桶体的第三承压部朝该容室凸伸呈凸环状，该弹性隔膜的遮罩部截面呈圆弧状，该压制环件的第三压制部截面也呈圆弧状。

7.如权利要求1所述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其特征在于：该外桶体呈两件式，并具有一个第一桶件及一个沿着该轴线与该第一桶件固接的第二桶件，该第一承压部与该第二承压部均设置在该第一桶件上。

8.如权利要求7所述的可防止内衬桶变形的储水压力桶，其特征在于：还包含一个进水接头及一个供气接头，该进水接头安装在该第一桶件上且能连通至该储水腔，该供气接头安装在该第二桶件上且能连通至该空气加压腔。