CN218094557U - 一种新型的垂直阀门紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种新型的垂直阀门紧固装置，其布置于气动旋套式阀门主体的上部，包括有可在所述气动旋套式阀门主体内上下滑动的移动内套、用于卡位固定所述移动内套的上密封座部件、密封圈座，所述密封圈座设有圆环底；所述上密封座部件与所述密封圈座之间布置有膨胀密封部件。本实用新型可以减少密封面的损伤，又通过高压气体控制膨胀组件，又能填补少量的损伤面，可以减少漏水情况。本实用新型通过简单的结构，解决现场中普通存在的缺陷，技术也比较新颖，实用性很强，可以进行现场应用推广。

Description

一种新型的垂直阀门紧固装置

技术领域

本实用新型涉及阀门装置技术领域，尤其涉及一种新型的垂直阀门紧固装置。

背景技术

在水产养殖等领域，会安装有各种阀，进行水流控制或者排污控制。在排污的应用中，有较多是采用垂直方向安装，内置有柱塞或者球体等关闭件，通过手动或自动的调节控制，实现阀门的关断与开启。

在传统技术中，为了使阀门具备较好的密封功能，一般在关闭的过程中，是通过压力逐步推进，动力部分是固定的，不会因为出现杂质堵塞而停止，直到完全密封。当水体环境比较脏时，在柱塞或者球体的推进过程中，密封面上的大颗粒杂质也在同步被挤压，会对密封面直接造成损伤。

所以在恶劣工况环境，传统技术的动力推进方式存在的缺陷很明显，密封组件需要经常性更换，造成使用上的诸多不便，物料损耗大，人工费用大。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于利用充高压气体膨胀后紧固密封的垂直阀门紧固装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种技术方案是：

一种新型的垂直阀门紧固装置，其布置于气动旋套式阀门主体的上部，包括有可在所述气动旋套式阀门主体内上下滑动的移动内套、用于卡位固定所述移动内套的上密封座部件、密封圈座，所述密封圈座设有圆环底；

所述上密封座部件与所述密封圈座之间布置有膨胀密封部件。

进一步地，所述密封圈座还设有向上延展的圆环壁。

进一步地，所述圆环壁的宽度比所述圆环底的宽度小，且所述圆环壁上设有缺口。

进一步地，所述膨胀密封部件为可充入高压气体的内部中空的密封环组件。

进一步地，所述膨胀密封部件连接有外延的密封装置进气管。

进一步地，所述膨胀密封部件宽度比所述圆环底的宽度小。

进一步地，所述上密封座部件底部区域设有外凸的帽沿部。

进一步地，所述帽沿部还设有安装孔。

进一步地，所述帽沿部的内圈设有用于压紧密封组件的紧密部。

与现有的技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)可以减少密封面的损伤，当密封面存在大颗粒杂质时，传统技术直接推进密封进程，会对密封面及密封面上的杂质进行持续性的碾压，从而损伤或者损坏密封组件；而等阀门组件推进到位后，再通过充所膨胀紧固，在推进过程中，其密封面处于比较宽松的状态，可以减少密封面的过程挤压损伤；

(2)可以减少漏水情况，当密封面存在损伤的情况，传统技术的各种密封，柱塞、半球、球状等，在不更换组件的情况下，会有漏水产生；而通过高压气体控制膨胀组件，会填补这种少量的损伤面，不但不会造成二次伤害，还可以进一步弥补漏水的情况；

(3)由于是垂直安装，在滑动过程中，存留在密封面的大颗粒杂质相对较少，万一卡住，由于密封膨胀组件是弹性物件，也不会有很大的影响，而且在频繁的开启与关闭过程中，也会自动清刷掉大颗粒杂质；

(4)通过简单的结构，解决现场中普通存在的缺陷，技术也比较新颖，实用性很强，可以进行现场应用推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的新型的垂直阀门紧固装置的部分结构解剖示意图。

图2为本实用新型实施例的新型的垂直阀门紧固装置的密封圈座的结构示意图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型实施例的新型的垂直阀门紧固装置的上密封座部件的结构示意图。

图5为图4的B-B剖视图。

图6为本实用新型实施例的新型的垂直阀门紧固装置的膨胀密封部件的结构示意图。

图7为本实用新型实施例的新型的垂直阀门紧固装置的移动内套的结构示意图。

图1-图7中，各个部件标号说明：

100：气动旋套式阀门主体；

2：气缸体；

3：移动内套；

4：密封圈座；

4-1：圆环底；

4-2：圆环壁；

5：上密封座部件；

5-1：帽沿部；

5-2：紧密部；

5-3：安装孔；

6：膨胀密封部件；

6-1：密封装置进气管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中相同(或类似)的标号表示相同(或类似)的元件，或者表示具有相同(或类似)功能的元件。显而易见地，下述所描述的实施方式或者实施例是本实用新型的示例性质，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他形式的附图。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型描述中的术语“连接”、“相连”、“安装”应做广义理解，例如，可以是一体地连接、固定连接或者是可拆卸连接；可以是通过机械结构或者电子直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示和暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确本实施方式中限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了不同的实施方式或者实施例，用于实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定实施例的部件和设置进行描述。

如图1所示，一种新型的垂直阀门紧固装置，其布置于气动旋套式阀门主体100的上部，包括有可在所述气动旋套式阀门主体100内上下滑动的移动内套3、用于卡位固定所述移动内套3的上密封座部件5、密封圈座4。

结合图2及图3所示，所述密封圈座4设有圆环底4-1。

所述上密封座部件5与所述密封圈座4之间布置有膨胀密封部件6。

在本实施例中，所述密封圈座4、所述上密封座部件5以及膨胀密封部件6，构成所述垂直阀门紧固装置的较为关键的部件，所述密封圈座4与所述上密封座部件5固定连接，安装连接后的结构内侧形成一内凹的空间，用于放置所述膨胀密封部件6，所述膨胀密封部件6的一侧与可滑动的所述移动内套3接触，所述膨胀密封部件6在非膨胀状态时，所述膨胀密封部件6与所述移动内套3的接触面很小或者没有接触，所述膨胀密封部件6并不会阻碍所述移动内套3的运行进程。

所述密封圈座4还设有向上延展的圆环壁4-2。在本实施例中，所述密封圈座4与所述通过气动旋套式阀门主体100通过螺丝连接。

结合图4、图7及图1所示，所述上密封座部件5与所述移动内套3是套接连接，且整体布置于所述气动旋套式阀门主体100内。

当所述移动内套3在上下滑动时，在所述密封圈座4及上密封座部件5的共同作用下，这些部件是形成一个整体同步在上下滑动。

还见图2，结合图3，所述圆环壁4-2的宽度比所述圆环底4-1的宽度小，且所述圆环壁4-2上设有缺口。

在本实施例中，所述缺口为半个圆柱体状。所述圆环底4-1与所述圆环壁4-2内侧区域形成的空间，用于布置所述膨胀密封部件6。

如图6所示，所述膨胀密封部件6为可充入高压气体的内部中空的密封环组件，所述膨胀密封部件6连接有外延的密封装置进气管6-1。

在本实施例中，当所述膨胀密封部件6放置在所述密封圈座4上时，所述密封装置进气管6-1布置在所述圆环壁4-2上的所述缺口上。高压气体从所述密封装置进气管6-1打进去，在压力的作用，所述膨胀密封部件6开始膨胀，同时因为被限制在由所述密封圈座4与所述上密封座部件5构成的内凹空间内，在压力的作用下，向所述移动内套3方向挤压，所述膨胀密封部件6与所述移动内套3开始紧密接触，起到密封的作用。当高压气体从所述密封装置进气管6-1释放出去时，失去压力的作用，所述膨胀密封部件6与所述移动内套3的接触状态恢复到原先的并不紧密的状态，甚至是不接触的状态。

当所述移动内套3的外接触面存在颗粒杂质时，所述移动内套3在上下运动的过程中，并不会与所述移动内套3一直摩擦，造成所述膨胀密封部件6的损伤。只有所述移动内套3运动到位后，才开始充气膨胀。

所述膨胀密封部件6宽度比所述圆环底4-1的宽度小。这么设计的目的，是为了减少密封接触面的过程损伤。在本实施例中，所述膨胀密封部件6没有充气，在非膨胀状态时，所述密封环组件的宽度比所述圆环底4-1的宽度小，所述移动内套3在上下滑动时，其外壁不会与所述密封环组件过多接触，没有直到紧密密封的作用。当通过所述密封装置进气管6-1打入高压气体时，所述膨胀密封部件6在高压气体的使用下，开始膨胀，其外壁与所述移动内套3的外壁将高度紧密结合，可以阻碍所述移动内套3的滑动，并且直到坚固密封作用。

与传统阀门密封相比，在有颗粒等脏水体环境中使用效果明显，传统阀门在即将封闭状态时，是通过压力强硬继续推进动作，如果有颗粒存在，会严重损害密封结构件。本专利申请的所述垂直阀门紧固装置，是在所述移动内套3移动到位后，再控制所述膨胀密封部件6，通过高压气体实现坚固密封。

如图4及图5所示，结合图1，所述上密封座部件5底部区域设有外凸的帽沿部5-1，所述帽沿部5-1还设有安装孔5-3，所述帽沿部5-1的内圈设有用于压紧密封组件的紧密部5-2。在本实施例中，所述紧密部5-2压在所述膨胀密封部件6上，所述上密封座部件5与所述密封圈座4通过所述安装孔5-3连接固定，在本实施例中，采用螺丝连接固定。

还见图1，所述移动内套3中还设有气缸体2。

在实现的使用过程中，所述气缸体2也是通过高压气体推进，在气缸体2的作用下，实现所述移动内套3的上下滑动，从而实现所述气动旋套式阀门主体100的开启或者关闭。所述气动旋套式阀门主体100的下端用于外接管道，作为排放废水的进口端，上端用于外接管道，是排放废水的出口端。

图1为所述气动旋套式阀门主体100处于关闭的状态，没有进行排水，阀门关闭，此刻，对所述膨胀密封部件6进行充气，通过所述密封装置进气管6-1打进高压气体，在压力的作用，所述膨胀密封部件6、所述密封圈座4、所述上密封座部件5以及所述移动内套3相互作用，形成比较紧固的密封状态。

本实用新型提供的一种新型的垂直阀门紧固装置，可以减少密封面的损伤，当密封面存在大颗粒杂质时，传统技术直接推进密封进程，会对密封面及密封面上的杂质进行持续性的碾压，从而损伤或者损坏密封组件；而等阀门组件推进到位后，再通过充所膨胀紧固，在推进过程中，其密封面处于比较宽松的状态，可以减少密封面的过程挤压损伤。

本实用新型提供的一种新型的垂直阀门紧固装置，可以减少漏水情况，当密封面存在损伤的情况，传统技术的各种密封，柱塞、半球、球状等，在不更换组件的情况下，会有漏水产生；而通过高压气体控制膨胀组件，会填补这种少量的损伤面，不但不会造成二次伤害，还可以进一步弥补漏水的情况。

本实用新型提供的一种新型的垂直阀门紧固装置，由于是垂直安装，在滑动过程中，存留在密封面的大颗粒杂质相对较少，万一卡住，由于密封膨胀组件是弹性物件，也不会有很大的影响，而且在频繁的开启与关闭过程中，也会自动清刷掉大颗粒杂质。

本实用新型提供的一种新型的垂直阀门紧固装置，通过简单的结构，解决现场中普通存在的缺陷，技术也比较新颖，实用性很强，可以进行现场应用推广。

以上所述仅为本实用新型较佳实施例，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据此实施，但并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型涵盖范围。

Claims (9)

1.一种新型的垂直阀门紧固装置，其特征在于，所述垂直阀门紧固装置布置于气动旋套式阀门主体(100)的上部，包括有可在所述气动旋套式阀门主体(100)内上下滑动的移动内套(3)、用于卡位固定所述移动内套(3)的上密封座部件(5)、密封圈座(4)，所述密封圈座(4)设有圆环底(4-1)；

所述上密封座部件(5)与所述密封圈座(4)之间布置有膨胀密封部件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的垂直阀门紧固装置，其特征在于，所述密封圈座(4)还设有向上延展的圆环壁(4-2)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的垂直阀门紧固装置，其特征在于，所述圆环壁(4-2)的宽度比所述圆环底(4-1)的宽度小，且所述圆环壁(4-2)上设有缺口。

4.根据权利要求1所述的一种新型的垂直阀门紧固装置，其特征在于，所述膨胀密封部件(6)为可充入高压气体的内部中空的密封环组件。

5.根据权利要求4所述的一种新型的垂直阀门紧固装置，其特征在于，所述膨胀密封部件(6)连接有外延的密封装置进气管(6-1)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的垂直阀门紧固装置，其特征在于，所述膨胀密封部件(6)宽度比所述圆环底(4-1)的宽度小。

7.根据权利要求1所述的一种新型的垂直阀门紧固装置，其特征在于，所述上密封座部件(5)底部区域设有外凸的帽沿部(5-1)。

8.根据权利要求7所述的一种新型的垂直阀门紧固装置，其特征在于，所述帽沿部(5-1)还设有安装孔(5-3)。

9.根据权利要求7所述的一种新型的垂直阀门紧固装置，其特征在于，所述帽沿部(5-1)的内圈设有用于压紧密封组件的紧密部(5-2)。

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