CN2603249Y - 一种传动轴用磁流体密封结构 - Google Patents
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Abstract
一种传动轴用磁流体密封结构属磁流体密封装置，主要用于替代传动轴的机械和橡胶圈密封结构，由传动轴(4)、支承壳体(1)及磁流体密封组件(7)组成，其特征是在由永磁体(8)、极靴(9)及磁液组成的磁流体密封组件(7)的磁流体密封区间L的上部、靠近真空腔一侧近傍增设着一个附加磁环(3)；在磁流体密封区间L下侧与附加磁环(3)上边各设置着一个传动轴承(2)。该装置是对已有传动轴用磁流体密封结构的一种改进，使用该装置能有效克服磁液的飞溅，并有利保证真空炉内产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传动轴用磁流体密封结构，属磁流体密封技术及装置类。
背景技术
磁流体密封技术由于其结构上的优越性，已逐渐取代传统接触式橡胶密封，成为真空设备传动轴密封的主选结构。但是，目前公知于世的各类磁流体轴密封传动结构，虽然具备了良好的密封性能，但在实际运行中也发现存在以下一点不足：即设于磁流体密封区间的磁液工作时在邻近密封腔那一端的磁液量稍多时就会沿着传动轴的间隙产生磁液的飞溅，这种飞溅出来的磁液不仅污染磁流体构件，而且该飞溅的磁液还会影响真空炉产品的质量。
技术内容
本实用新型发明的目的：旨在提供一种能有效克服磁液飞溅的传动轴用磁流体密封结构，进一步提高磁流体密封的可靠性。
这种传动轴用磁流体密封结构，由传动轴(4)、支承壳体(1)及磁流体密封组件(7)组成，其特征是在由水磁体(8)、极靴(9)及磁液组成的磁流体密封组件(7)的磁流体密封区间L的上部、靠近真空腔一侧近傍增设着一个附加磁环(3)；在磁流体密封区间L下侧与附加磁环(3)上边各设置着一个传动轴承(2)。
根据以上技术方案设计的传动轴用磁流体密封结构，由于在原磁流体密封区间上部设计的这一附加磁环，不仅不用改变磁流体密封结构，而且能十分有效地克服磁液沿轴向的向上溢出和飞溅，能有效防止真空炉内的污染。
附图说明
附图为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
图中：1.支撑壳体 2.传动轴承 3.附加磁环 4.传动轴 5.紧固件 6.轴套 7.磁流体密封件 8.永磁体 9.极靴 10.橡胶密封件 L.磁流体密封区间。
如图所示的这种传动轴用磁流体密封结构，由传动轴(4)、支承壳体(1)及磁流体密封组件(7)组成，其特征是在由永磁体(8)、极靴(9)及磁液组成的磁流体密封组件(7)的磁流体密封区间L的上部、靠近真空腔一侧近傍增设着一个附加磁环(3)；在磁流体密封区间L下侧与附加磁环(3)上边各设置着一个传动轴承(2)。
如图所示的这种磁流体密封结构，在传动轴(4)与磁流体密封组件(7)之间设置着一个轴套(6)，该轴套(6)的外圈与磁流体密封组件(7)呈滑动连接，其内圈通过一紧固件及一组橡胶密封件(10)呈摩擦连接。
以下给出这种传动轴用磁流体密封结构的工作原理。
当传动轴(4)转动以后，它带着与它呈摩擦结合的轴套(6)一起转动，此时与轴套(6)呈滑动密封的磁流体密封件(7)内的各组件在永磁体(8)及极靴(9)和磁液的作用形成的磁流体密封面、形成一个有效的磁流体密封结构。当部分磁液沿轴套(6)向上溢出时，被设于磁流体密封区间L上方的附加磁环(3)吸附聚集，有效地消除溢出磁液随轴旋转而产生的飞溅。从而能很好地防止同类磁流体密封结构因磁液飞溅而产生的对高纯度真空空间的污染，以保障产品的高品位的纯度。
此外，在实际实施过程中，上述图所示的这种传动轴用磁流体密封结构，也可以不采取轴套结构，而使传动轴(4)直接与磁流体密封组件(7)呈滑动接触状态。
Claims (1)
1、一种传动轴用磁流体密封结构，由传动轴(4)、支承壳体(1)及磁流体密封组件(7)组成，其特征是在由永磁体(8)、极靴(9)及磁液组成的磁流体密封组件(7)的磁流体密封区间L的上部、靠近真空腔一侧近傍增设着一个附加磁环(3)；在磁流体密封区间L下侧与附加磁环(3)上边各设置着一个传动轴承(2)。
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