CN2601136Y

CN2601136Y - 强辗式混砂机

Info

Publication number: CN2601136Y
Application number: CN 03228291
Authority: CN
Inventors: 洪掌荣; 马柏香
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-01-17
Filing date: 2003-01-17
Publication date: 2004-01-28
Anticipated expiration: 2013-01-17

Abstract

本实用新型涉及到一种强辗式混砂机，包括机脚、机盘、机壳、机盖、出料门、电机、减速器、传动枢体、主轴、一个辗轮、回转臂和一个搅拌器，机盘固定在机脚上，机壳套在机盘上，机盖套在机壳上，主轴通过传动枢体与电机和减速器相连，回转臂固定在主轴上端，搅拌器固定在回转臂的一端，辗轮由固转臂的另一端传动。由于本实用新型用一个搅拌器替代了已有混砂机中的一个辗轮，从而可根据不同粘剂型砂的性能特点，重点选择辗轮或搅拌器进行混料，工作效果好，在短时间内达到混合均匀，混料速度快，效率高，对提高型砂性能也能起到积极作用。

Description

强辗式混砂机

技术领域本实用新型涉及到一种混砂机。

背景技术混砂机用于将铸造所用的原料进行均匀混合。现有的混砂机都是用双辗轮(即用电机通过齿轮箱减速器带动两个辗轮)来进行混合的，混料时间长，混合不均匀。在用来对粘土砂和桐油砂进行混制时，由于原料的粘性强，粘在辗轮上后混砂机就无法完成混料工作。同时，采用齿轮箱减速器传动不仅体积大，噪音响，生产效率低，而且电机与混砂机主体机构不能连成一整体，使用安装比较麻烦。

发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种混料均匀、混料速度快、效率高、安装使用方便的强辗式混砂机。

为解决上述技术问题，本实用新型强辗式混砂机包括机脚、机盘、机壳、机盖、出料门、电机、减速器、传动枢体、主轴、一个辗轮、回转臂和一个搅拌器，所述机盘固定在所述机脚上，所述机壳套在所述机盘上，所述机盖套在所述机壳上，所述主轴通过所述传动枢体与所述电机和减速器相连，所述回转臂固定在所述主轴上端，所述搅拌器固定在所述回转臂的一端，所述辗轮由所述固转臂的另一端传动。

上述强辗式混砂机，所述的减速器为立式行星摆线针轮减速器，所述电机与所述立式行星摆线针轮减速器、所述传动枢体一起固定在所述机盘下端。

上述强辗式混砂机，它还包括有内刮板和外刮板，所述的内刮板固定在所述回转臂的中间，所述外刮板固定在所述回转臂的外侧端。

上述强辗式混砂机，所述的搅拌器由五组叶片组成，下组叶片和第二组叶片倾角45°，上组叶片和第三组叶片俯角45°，第四组叶片无倾角。

上述强辗式混砂机，它还包括有弹簧调压装置，该弹簧调压装置包括拉杆、弹簧、套筒、固定帽、定位板、调整帽、上、下支座、连杆和间隙螺钉等，所述弹簧套在拉杆上，所述拉杆、固定帽、定位板、连杆固定在一起，所述套筒与所述固定帽连接在一起，所述调整帽螺接在套筒上，所述间隙螺钉固定在上支座上，所述下支座固定在连杆的下端。

上述强辗式混砂机，所述辗轮和其传动轴的两端间衬接有铜套，所述辗轮、铜套和传动轴上开设有键槽，有一传动键置入键槽后螺接固定在所述传动轴上。

本实用新型由于采用了上述技术结构，用一个搅拌器替代了现有混砂机中的一个辗轮，从而在对铸造原料(尤其是粘土砂和桐油砂)进行混合时，可根据不同粘剂型砂的性能特点，重点选择辗轮或搅拌器进行混料，工作效果好。采用搅拌器和内、外刮板，能使混合料自行上下翻混，在短时间内达到混合均匀，混料速度快，效率高，对提高型砂性能也能起到积极作用。立式行星摆线针轮减速器由于其体积小，噪音极小，效率高，可使动力机构和传动装置整体安装在机盘上，这样混砂机的安装、运输方便，使用时整台混砂机也可以不打基础，直接平放在现场使用，整机的稳定性好。使用时，弹簧调压装置的上支座固定连接在辗轮的传动轴上，下支座连接在固转臂上。这样，弹簧调压装置(包括间隙螺钉)就可调节辗轮对混合料的压力，以达到增强辗轮对混合料的搓研效应。传动键的使用可以将辗轮从主动动作变为被动动作，从而可根据原料的不同情况改变辗轮转动的速度。

附图说明下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型强辗式混砂机一种实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型强辗式混砂机另一种实施方式的结构示意图；

图3是图1中弹簧调压装置的结构示意图；

图4是图1中辗轮的部分结构示意图。

具体实施方式如图1所示，强辗式混砂机包括机脚1、机盘2、衬板3、机壳12、机盖10、出料门15、电机18、立式行星摆线针轮减速器17、传动枢体16、主轴8、回转臂5、一个搅拌器4、辗轮13、内刮板6、外刮板14和弹簧调压装置9。机盘2固定在机脚1上端，立式行星摆线针轮减速器17、传动枢体16、衬板3各以螺钉与机盘2连接在一起。电机18与立式行星摆线针轮减速器17固定在机盘2的下端。机壳12浮套在机盘2上，机盖10套在机壳12上。出料门15开设在衬板3和机盘2上。主轴8通过传动枢体16与电机18和立式行星摆线针轮减速器17相连，回转臂5固定在主轴8上端，搅拌器4固定在回转臂5的一端，辗轮13由回转臂5的另一端传动。辗轮13和其传动轴31的接合处两端衬接有两个铜套32，辗轮13、铜套32和传动轴31上开设有键槽，有一传动键33置入键槽后螺接固定在传动轴31上(如图4所示)。图4中，34表示传动键33的压板，35表示辗轮13的封板，36表示压板34的封盖。当需要辗轮13作被动转动时，打开封盖36，卸下传动键33，辗轮13就可作被动转动(相对于传动轴31作转动)。内刮板6固定在回转臂5的中间，外刮板14固定在回转臂5的外侧端。立式行星摆线针轮减速器17将电机18扭矩输至主轴8，带动回转臂5转动。传动枢体16是主轴8的约束承体，起固定和支承作用。回转臂5上装设有传动齿轮(图中未示)可传动搅拌器4和辗轮13，辗轮传动齿轮和传动键(图中未示)可以使辗轮的传动从被动变成主动，也可根据用户的需要使辗轮从主动变成被动(只需打开辗轮封板卸掉传动键即可)。回转臂5在传动的同时还带动辗轮13、内、外刮板6、14一起转动。搅拌器4由五组叶片组成，下组叶片和第二组叶片倾角45°使混合料向上翻转，上组叶片和第三组叶片俯角45°向下翻转，第四组叶片无倾角，使混合料水平方向运动，起着搅拌和松散破碎作用。弹簧调压装置9包括拉杆21、弹簧22、套筒23、固定帽24、定位板25、调整帽26、上、下支座27、28、间隙螺钉29和连杆30，弹簧22套在拉杆21上，拉杆21、固定帽24、定位板25、连杆30螺接固定在一起，套筒23与固定帽24连接在一起，调整帽26螺接在套简23上，间隙螺钉29固定在上支座27上，下支座28销接固定在连杆30的下端(如图3所示)。间隙螺钉29可以控制辗轮13与机盘2空载的间隙，可根据需要进行调正。弹簧调压装置9可针对不同性能的粘剂型砂，调节辗轮13对混合料的压力。一般地说，有机粘结剂型砂的强度膜主要依靠搅拌作用而形成，因此混制这种型型砂时，弹簧压力要减小(通过调整帽26调节)，或者去掉弹簧22，抬高弹簧22，加大与机盘2的间隙。而在混制粘土砂时，可以加大弹簧的压力，降低辗轮13，减小与机盘2的间隙，增强搓研作用。弹簧压力的调正是通过旋转调压装置9的调正帽来调整弹簧的预压高度而实现的。图1中，7表示主轴螺母。该实施方式的混砂容量可达到150公斤/次或300公斤/次。

图2所示的是本实用新型另一种实施方式的结构示意图，其混砂容量为30公斤/次或60公斤/次。其结构与图1所示实施方式的结构基本相同。不同之处在于，它采用的是机座19(代替机脚1)，机座19上设有门板20。搅拌器4由三组叶片组成，其中下组叶片仰角45°使混合料向上翻转，上组叶片俯角45°使混合料向下翻转，中间组叶片无倾角使混合料水平方向运动。搅拌器4的旋转方向为顺时针方向，与搅拌齿轮轴以正螺纹联接，拆装极为方便。叶片与叶片联接杆用螺钉固定，更换叶片非常方便。

Claims

1、强辗式混砂机，包括机脚、机盘、机壳、机盖、出料门、电机、减速器、传动枢体、主轴、辗轮、回转臂等，所述机盘固定在所述机脚上，所述机壳套在所述机盘上，所述机盖套在所述机壳上，所述主轴通过所述传动枢体与所述电机和减速器相连，所述回转臂固定在所述主轴上端，其特征在于，它还包括有一个搅拌器，所述辗轮只有一个，所述搅拌器固定在所述回转臂的一端，所述辗轮由所述固转臂的另一端传动。

2、如权利要求1所述的强辗式混砂机，其特征在于，所述的减速器为立式行星摆线针轮减速器，所述电机与所述立式行星摆线针轮减速器、所述传动枢体一起固定在所述机盘下端。

3、如权利要求1或2所述的强辗式混砂机，其特征在于，它还包括有内刮板和外刮板，所述的内刮板固定在所述回转臂的中间，所述外刮板固定在所述回转臂的外侧端。

4、如权利要求1或2所述的强辗式混砂机，其特征在于，所述的搅拌器由五组叶片组成，下组叶片和第二组叶片倾角45°，上组叶片和第三组叶片俯角45°，第四组叶片无倾角。

5、如权利要求1或2所述的强辗式混砂机，其特征在于，它还包括有弹簧调压装置，该弹簧调压装置包括拉杆、弹簧、套筒、固定帽、定位板、调整帽、上、下支座、连杆和间隙螺钉，所述弹簧套在拉杆上，所述拉杆、固定帽、定位板、连杆固定在一起，所述套筒与所述固定帽连接在一起，所述调整帽螺接在套筒上，所述间隙螺钉固定在上支座上，所述下支座固定在连杆的下端。

6、如权利要求1或2所述的强辗式混砂机，其特征在于，所述辗轮和其传动轴的接合处两端衬接有铜套，所述辗轮、铜套和传动轴上开设有键槽，有一传动键置入键槽后螺接固定在所述传动轴上。