CN215472301U - 一种塑料原料混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种塑料原料混合搅拌装置，涉及塑料生产技术领域，包括底座、搅拌组件、驱动机构和放料机构，所述搅拌组件安装在底座上，所述驱动机构与搅拌组件相连以驱动搅拌组件运行，所述放料机构安装在搅拌组件底部的出料口以控制搅拌组件中塑料原料的倒出，搅拌组件上还设有进料口，本实用新型能够充分搅拌装置内的所有原料，并能在保证搅拌效果的前提下，降低装置运转时的噪音和功耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种塑料原料混合搅拌装置。
背景技术
现有的搅拌装置在搅拌时通常难以搅拌到处于底部的物料，使得底部的物料无法充分混合，与此同时，现有搅拌装置因其搅拌轴结构的原因，在工作时通常需要高速旋转才能够良好的搅拌效果，这样会产生的较大的噪音和能源消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料原料混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
一种塑料原料混合搅拌装置，包括底座、搅拌组件、驱动机构和放料机构，所述搅拌组件安装在底座上，所述驱动机构与搅拌组件相连以驱动搅拌组件运行，所述放料机构安装在搅拌组件底部的出料口以控制搅拌组件中塑料原料的倒出，搅拌组件上还设有进料口。
优选的，所述搅拌组件包括筒体、筒盖和搅拌机构，所述筒体安装在底座上，筒体背面的安装板与底座固定相连，所述筒盖安装在筒体上并通过螺栓固定，所述搅拌机构安装在筒体上的通孔中并与驱动机构相连。
优选的，所述驱动机构包括电机、齿轮一和齿轮二，所述电机安装在安装板上，所述齿轮一安装在电机的输出轴上，所述齿轮二与搅拌机构相连，所述齿轮一和齿轮二相互啮合。
优选的，所述放料机构包括两个封板和锁定滑块，所述封板与筒体转动连接，封板上设有滑槽，所述锁定滑块安装于滑槽之中。
优选的，所述筒盖中间部位设置有玻璃板以便于使用者观察原料混合情况。
优选的，所述搅拌机构包括中轴、支架和平板，所述中轴安装在筒体上的通孔中，所述平板通过支架安装在中轴上，所述中轴和平板与筒体和筒盖的间隙均小于塑料原料颗粒的粒径，所述支架和平板沿中轴轴向均布有3个。
本实用新型的优点在于：搅拌时，筒体内的所有原料都会参与进来，从而保证良好的混合效果；搅拌机构在低转速运行的情况下依然能够保证良好的混合效果，能够大大减小装置在运行过程中发出的噪音，同时也能够降低装置的功耗；设置有玻璃板，能够随时观察原料的混合情况，从而避免浪费过多的搅拌时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为本实用新型中搅拌组件的结构示意图，
图3为图2去除筒盖后的结构示意图，
图4为图3中A的局部放大图，
图中：1-底座，2-搅拌组件，201-筒体，202-筒盖，203-搅拌机构，204- 安装板，205-玻璃板，206-中轴，207-支架，208-平板，3-驱动机构，301-电机， 302-齿轮一，303-齿轮二，4-放料机构，401-封板，402-锁定滑块，403-滑槽， 5-出料口，6-进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，一种塑料原料混合搅拌装置，包括底座1、搅拌组件 2、驱动机构3和放料机构4，所述搅拌组件2安装在底座1上，所述驱动机构3 与搅拌组件2相连以驱动搅拌组件2运行，所述放料机构4安装在搅拌组件2 底部的出料口5以控制搅拌组件2中塑料原料的倒出，搅拌组件2上还设有进料口6。
在本实施例中，所述进料口6上设有一无底的斗状结构以方便向搅拌组件2 中添加原料。
在本实施例中，所述搅拌组件2包括筒体201、筒盖202和搅拌机构203，所述筒体201安装在底座1上，筒体201背面的安装板204与底座1固定相连，所述筒盖202安装在筒体201上并通过螺栓固定，所述搅拌机构203安装在筒体 201上的通孔中并与驱动机构3相连。
所述筒体201与底座1之间可以设置一些柔性缓冲层来降低搅拌组件2工作时对底座1的冲击，顺带还可以减小产生的噪声。
在本实施例中，所述驱动机构3包括电机301、齿轮一302和齿轮二303，所述电机301安装在安装板204上，所述齿轮一302安装在电机301的输出轴上，所述齿轮二303与搅拌机构203相连，所述齿轮一302和齿轮二303相互啮合。
在本实施例中，齿轮一302的分度圆直径小于齿轮二303分度圆直径以起到减速并提高扭矩的的作用。
在本实施例中，所述放料机构4包括两个封板401和锁定滑块402，所述封板401与筒体201转动连接，封板401上设有滑槽403，所述锁定滑块402安装于滑槽403之中。
在本实施例中，所述筒盖202中间部位设置有玻璃板205以便于使用者观察原料混合情况。
在本实施例中，所述搅拌机构203包括中轴206、支架207和平板208，所述中轴206安装在筒体201上的通孔中，所述平板208通过支架207安装在中轴 206上，所述中轴206和平板208与筒体201和筒盖202的间隙均小于塑料原料颗粒的粒径，所述支架207和平板208沿中轴206轴向均布有3个。
在本实施例中，支架207的长度应该保证每次平板208转动到最高点之前，平板208上的原料都已经全部从平板208上滑落。
工作原理及过程：将需要混合的塑料原料从入料口6倒入筒体2内，启动电机301，经齿轮一302、齿轮二303减速后带动搅拌机构203转动，平板208推着原料一起转动，在到达一定角度后，原料从平板208滑落，如此往复，使得原料混合到一起，从玻璃板205出观察原料的混合情况，待完全混合后，滑动锁定滑块402，使封板401转动，打开出料口5，倒出混合好的原料。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (6)
1.一种塑料原料混合搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)、搅拌组件(2)、驱动机构(3)和放料机构(4)，所述搅拌组件(2)安装在底座(1)上，所述驱动机构(3)与搅拌组件(2)相连以驱动搅拌组件(2)运行，所述放料机构(4)安装在搅拌组件(2)底部的出料口(5)以控制搅拌组件(2)中塑料原料的倒出，搅拌组件(2)上还设有进料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括筒体(201)、筒盖(202)和搅拌机构(203)，所述筒体(201)安装在底座(1)上，筒体(201)背面的安装板(204)与底座(1)固定相连，所述筒盖(202)安装在筒体(201)上并通过螺栓固定，所述搅拌机构(203)安装在筒体(201)上的通孔中并与驱动机构(3)相连。
3.根据权利要求1所述的一种塑料原料混合搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括电机(301)、齿轮一(302)和齿轮二(303)，所述电机(301)安装在安装板(204)上，所述齿轮一(302)安装在电机(301)的输出轴上，所述齿轮二(303)与搅拌机构(203)相连，所述齿轮一(302)和齿轮二(303)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种塑料原料混合搅拌装置，其特征在于：所述放料机构(4)包括两个封板(401)和锁定滑块(402)，所述封板(401)与筒体(201)转动连接，封板(401)上设有滑槽(403)，所述锁定滑块(402)安装于滑槽(403)之中。
5.根据权利要求2所述的一种塑料原料混合搅拌装置，其特征在于：所述筒盖(202)中间部位设置有玻璃板(205)以便于使用者观察原料混合情况。
6.根据权利要求2所述的一种塑料原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构(203)包括中轴(206)、支架(207)和平板(208)，所述中轴(206)安装在筒体(201)上的通孔中，所述平板(208)通过支架(207)安装在中轴(206)上，所述中轴(206)和平板(208)与筒体(201)和筒盖(202)的间隙均小于塑料原料颗粒的粒径，所述支架(207)和平板(208)沿中轴(206)轴向均布有3个。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115026967A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-09 | 福建锐信合成革有限公司 | 一种合成革生产用原料混合设备 |
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2021
- 2021-07-02 CN CN202121501607.XU patent/CN215472301U/zh active Active
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| CN115026967A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-09 | 福建锐信合成革有限公司 | 一种合成革生产用原料混合设备 |
| CN115026967B (zh) * | 2022-05-30 | 2024-04-26 | 福建锐信合成革有限公司 | 一种合成革生产用原料混合设备 |
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