CN216321416U - 一种打散搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打散搅拌机,属于搅拌装置技术领域，包括搅拌容器，所述搅拌容器内设置篦子，所述篦子的上方和下方分别为粗砂区和细砂区；所述搅拌容器还设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴穿过篦子伸入至细砂区内，所述搅拌轴上设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片设置在粗砂区内，所述第二搅拌叶片设在细砂区内；所述第一搅拌叶片上固定设置有链条；本实用新型可以具备打散功能，减少搅拌时间，提高搅拌均匀性；可以将尾砂进行分级，提高打散及混合效率以及效果。

Description

一种打散搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种打散搅拌机,属于搅拌装置技术领域。

背景技术

尾砂浆一般是选矿厂、砂石厂工艺生产中产生的废弃物，是可回收再利用的，不但增加收益，对环境也起到一定的保护作用。而搅拌设备是回收再利用尾砂的工艺中的一个重要装置，他主要是将尾砂搅拌均匀，但是现有的搅拌设备在尾砂回收再利用工艺应用中，存在以下不足：

1、由于尾砂浆中存在块状尾砂，搅拌过程中块状尾砂很难被打散，使得尾砂搅拌混合均匀性差，搅拌时间长。

2、搅拌过程中，块状的尾砂和较细的尾砂混合在一起，更加增了块状尾砂打散的难度。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种打散搅拌机，可以具备打散功能，减少搅拌时间，提高搅拌均匀性；可以将尾砂进行分级，提高打散及混合效率以及效果。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种打散搅拌机，包括搅拌容器，所述搅拌容器内设置篦子，所述篦子的上方和下方分别为粗砂区和细砂区；

所述搅拌容器还设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴穿过篦子伸入至细砂区内，所述搅拌轴上设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌叶片设置在粗砂区内，所述第二搅拌叶片设在细砂区内；所述第一搅拌叶片上固定设置有链条。

进一步地，所述搅拌轴上设有轴套，所述轴套包括两个半轴套，两个半轴套扣合在搅拌轴上，并通过螺栓固定；所述第一搅拌叶片焊接于轴套上。

进一步地，所述链条的一端固定在第一搅拌叶片上，另一端为自由端。

进一步地，所述搅拌轴的上端通过联轴器与传动轴固定连接，所述传动轴的两端通过轴承转动连接在轴承座上；

所述传动轴的顶端设置有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述主动带轮固定在电机的输出轴上。

进一步地，所述轴套的上下两端均设置有法兰板，所述法兰板与轴套通过螺栓连接。

进一步地，所述轴承座固定在搅拌支架上；所述搅拌支架固定在搅拌容器的顶部；

所述电机固定在搅拌支架上。

进一步地，所述轴承通过第一端盖设置在轴承座内，所述第一端盖安装在轴承座的一端。

进一步地，设置在传动轴下端的轴承座上还安装有第二端盖，所述第二端盖设置在与第一端盖相对的另一端；所述第二端盖的端部固定有第三端盖。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以具备打散功能，减少搅拌时间，提高搅拌均匀性；可以将尾砂进行分级，提高打散及混合效率以及效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是轴套与搅拌轴的安装示意图；

图中，

1-搅拌容器，2-搅拌轴，3-传动轴，4-第一搅拌叶片，5-链条，6-篦子，7-第二搅拌叶片，8-轴承，9-轴承座，10-搅拌支架，11-从动带轮，12-皮带，13-主动带轮，14-电机，15-第一端盖，16-第二端盖，17-第三端盖，18-轴套，19-法兰板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-3共同所示，本实用新型提供一种打散搅拌机，包括搅拌容器1，所述搅拌容器1内设置篦子6，所述篦子6具有若干筛孔，可以使细尾砂通过。所述篦子6的上方和下方分别为粗砂区和细砂区。

所述搅拌容器1内还设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴2，所述搅拌轴2穿过篦子6伸入至细砂区内，所述篦子6不随搅拌轴2转动。

所述搅拌轴2上设有第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片7，所述第一搅拌叶片4设置在粗砂区内，所述第二搅拌叶片7设在细砂区内。

所述第一搅拌叶片4上固定设置有链条5，所述链条5的一端固定在第一搅拌叶片4上，另一端为自由端。

所述搅拌轴2的上端通过联轴器与传动轴3固定连接，所述传动轴3的两端通过轴承8转动连接在轴承座9上，所述轴承座9固定在搅拌支架10上；所述搅拌支架10固定在搅拌容器1的顶部。

所述传动轴3的顶端设置有从动带轮11，所述从动带轮11通过皮带12与主动带轮13传动连接，所述主动带轮13固定在电机14的输出轴上，所述电机14固定在搅拌支架10上。

所述轴承8通过第一端盖15设置在轴承座9内，所述第一端盖15安装在轴承座9的一端。

设置在传动轴3下端的轴承座9上还安装有第二端盖16，所述第二端盖16设置在与第一端盖15相对的另一端；所述第二端盖16的端部固定有第三端盖17。

作为一种优选，所述搅拌轴2上固定有轴套18，所述轴套18包括两个半轴套，两个半轴套扣合在搅拌轴2上，并通过螺栓固定，可以调节轴套18在搅拌轴2的固定位置。

所述轴套18的上下两端均设置有法兰板19，所述法兰板19与轴套18通过螺栓连接。

所述第一搅拌叶片4焊接于轴套18上，通过改变轴套18在搅拌轴2上的固定位置，调整第一搅拌叶片4以及链条5的上下位置。

作为一种优选，所述搅拌容器1的底部设置阀门，通过阀门调节搅拌容器1内的液位高度。

本实用新型工作原理：

工作时，电机通过皮带、皮带轮传动带动传动轴转动，传动轴转动带动搅拌轴转动，搅拌轴带动第一搅拌叶片、第二搅拌叶片以及链条一起转动，对搅拌容器中的物料进行搅拌、混合。

上述过程中，叶片和链条共同作用，链条具备打散功能，两者结合使尾砂混合更均匀，块状尾砂更容易打散；且通过调节轴套在搅拌轴上的位置，可以调节链条高度，链条切割物料，使物料搅拌更均匀。

本实用新型设置有篦子，可以对物料进行分级，使搅拌后的细颗粒通过篦子进入细砂区，大颗粒继续打散。

本实用新型在搅拌容器的底部设置阀门，可以调节搅拌容器内物料液位。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种打散搅拌机，包括搅拌容器（1），其特征在于：所述搅拌容器（1）内设置篦子（6），所述篦子（6）的上方和下方分别为粗砂区和细砂区；

所述搅拌容器（1）还设有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）穿过篦子（6）伸入至细砂区内，所述搅拌轴（2）上设有第一搅拌叶片（4）和第二搅拌叶片（7），所述第一搅拌叶片（4）设置在粗砂区内，所述第二搅拌叶片（7）设在细砂区内；所述第一搅拌叶片（4）上固定设置有链条（5）。

2.如权利要求1所述的一种打散搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴（2）上设有轴套（18），所述轴套（18）包括两个半轴套，两个半轴套扣合在搅拌轴（2）上，并通过螺栓固定；所述第一搅拌叶片（4）焊接于轴套（18）上。

3.如权利要求1所述的一种打散搅拌机，其特征在于：所述链条（5）的一端固定在第一搅拌叶片（4）上，另一端为自由端。

4.如权利要求1所述的一种打散搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴（2）的上端通过联轴器与传动轴（3）固定连接，所述传动轴（3）的两端通过轴承（8）转动连接在轴承座（9）上；

所述传动轴（3）的顶端设置有从动带轮（11），所述从动带轮（11）通过皮带（12）与主动带轮（13）传动连接，所述主动带轮（13）固定在电机（14）的输出轴上。

5.如权利要求2所述的一种打散搅拌机，其特征在于：所述轴套（18）的上下两端均设置有法兰板（19），所述法兰板（19）与轴套（18）通过螺栓连接。

6.如权利要求4所述的一种打散搅拌机，其特征在于：所述轴承座（9）固定在搅拌支架（10）上；所述搅拌支架（10）固定在搅拌容器（1）的顶部；

所述电机（14）固定在搅拌支架（10）上。

7.如权利要求4所述的一种打散搅拌机，其特征在于：所述轴承（8）通过第一端盖（15）设置在轴承座（9）内，所述第一端盖（15）安装在轴承座（9）的一端。

8.如权利要求7所述的一种打散搅拌机，其特征在于：设置在传动轴（3）下端的轴承座（9）上还安装有第二端盖（16），所述第二端盖（16）设置在与第一端盖（15）相对的另一端；所述第二端盖（16）的端部固定有第三端盖（17）。

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