CN218047389U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，具体涉及一种搅拌装置，包括底座，感应元器件，支撑架，驱动组件，搅拌组件，及投料组件，感应元器件若干个、且均安装在底座；支撑架安装在若干个所述感应元器件上；驱动组件安装在支撑架上；搅拌组件包括搅拌罐、及设于搅拌罐的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，搅拌罐安装于支撑架上，搅拌轴与驱动组件连接；投料组件包括安装于搅拌罐的投料架、及安装于投料架的投料管，投料管安装有自动投料阀。本实用新型在底座上设置感应元器件，将支撑架安装在感应元器件上，使得感应元器件可感应搅拌罐内物料的重量，可配合投料组件实现智能投料控制，自动化程度高。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，特别是涉及一种搅拌装置。

背景技术

物料搅拌，是用于将两种或以上的物料进行搅拌混合。现有的搅拌结构大都是包括搅拌罐、在搅拌罐上设置搅拌轴配合搅拌叶和电机用于物料搅拌。现有针对物料搅拌大都是通过计量器或者人工调试搅拌混合，操作难度较高，尤其是搅拌设备一般都是固定在某个区域使用，故可针对现有的搅拌混合设备做进一步改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种在底座上设置感应元器件，将支撑架安装在感应元器件上，使得感应元器件可感应搅拌罐内物料的重量，可配合投料组件实现智能投料控制，自动化程度高的搅拌装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种搅拌装置，包括底座，感应元器件，支撑架，驱动组件，搅拌组件，及投料组件，所述感应元器件若干个、且均安装在底座；所述支撑架安装在若干个所述感应元器件上；所述驱动组件安装在支撑架上；所述搅拌组件包括搅拌罐、及设于搅拌罐的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌罐安装于支撑架上，所述搅拌轴与驱动组件连接；所述投料组件包括安装于搅拌罐的投料架、及安装于投料架的投料管，所述投料管安装有自动投料阀。

对上述方案的进一步改进为，所述底座的底部设有若干个的移动轮组。

对上述方案的进一步改进为，所述搅拌装置为卧式搅拌装置，所述搅拌罐为卧式设置，所述搅拌轴为横向设于搅拌罐。

对上述方案的进一步改进为，所述支撑架设置有安置区，所述驱动组件安装在安置区的一侧，所述驱动组件连接有减速机，所述减速机设有联动元件，所述联动元件与搅拌轴连接。

对上述方案的进一步改进为，所述搅拌罐的两侧设有旋转轴座，所述搅拌轴可旋转架设于旋转轴座。

对上述方案的进一步改进为，所述搅拌装置为立式搅拌装置，所述搅拌罐为竖直设置，所述搅拌轴呈竖直连接于搅拌罐内。

对上述方案的进一步改进为，所述底座安装有控制安装箱，所述控制安装箱内设有支撑框，所述感应元器件安装于所述支撑框，所述支撑架安装于感应元器件并位于控制安装箱的上方。

对上述方案的进一步改进为，所述驱动组件安装于支撑架并位于搅拌罐的一侧，所述驱动组件连接有减速机，所述减速机设有联动元件，所述联动元件与搅拌轴连接。

对上述方案的进一步改进为，所述搅拌罐的上下两端安装有旋转轴座，所述搅拌轴可旋转连接于旋转轴座。

对上述方案的进一步改进为，所述感应元器件为称重感应元件，所述搅拌轴环向设有多个搅拌杆，所述搅拌叶片为螺旋状设置、并与搅拌杆连接。

本实用新型的有益效果是：

相比现有的物料搅拌，本实用新型在底座上设置感应元器件，将支撑架安装在感应元器件上，使得感应元器件可感应搅拌罐内物料的重量，可配合投料组件实现智能投料控制，自动化程度高；在搅拌过程中，通过驱动组件驱动搅拌轴带动搅拌叶对物料进行搅拌，将物料进行混合，混合后通过在搅拌罐一侧上设置的排料孔进行排出。具体是，设置了底座，感应元器件，支撑架，驱动组件，搅拌组件，及投料组件，所述感应元器件若干个、且均安装在底座；所述支撑架安装在若干个所述感应元器件上；所述驱动组件安装在支撑架上；所述搅拌组件包括搅拌罐、及设于搅拌罐的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌罐安装于支撑架上，所述搅拌轴与驱动组件连接；所述投料组件包括安装于搅拌罐的投料架、及安装于投料架的投料管，所述投料管安装有自动投料阀。在使用中，可配合智能控制系统对感应元器件和自动投料阀配合，如当用于砂浆混合时，可投入细砂与水泥后，再通过自动投料阀进行注水投料，实现自动控水量，保证物料混合效果。而且整体结构设计合理，可用于立式和卧式，结构简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型搅拌装置实施例1的立体结构示意图；

图2为图1中搅拌装置实施例1的另一视角立体结构示意图；

图3为图1中搅拌装置实施例2的立体结构示意图；

图4为图1中搅拌装置实施例2的另一视角立体结构示意图。

附图标记说明：底座1、移动轮组11、控制安装箱12、感应元器件2、支撑架3、安置区31、驱动组件4、减速机41、联动元件42、搅拌组件5、搅拌罐51、旋转轴座511、搅拌轴52、搅拌杆521、搅拌叶片53、投料组件6、投料架61、投料管62、自动投料阀63。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1～图4所示，一种搅拌装置，设置了底座1，感应元器件2，支撑架3，驱动组件4，搅拌组件5，及投料组件6，所述感应元器件2若干个、且均安装在底座1；所述支撑架3安装在若干个所述感应元器件2上；所述驱动组件4安装在支撑架3上；所述搅拌组件5包括搅拌罐51、及设于搅拌罐51的搅拌轴52，所述搅拌轴52上设有搅拌叶片53，所述搅拌罐51安装于支撑架3上，所述搅拌轴52与驱动组件4连接；所述投料组件6包括安装于搅拌罐51的投料架61、及安装于投料架61的投料管62，所述投料管62安装有自动投料阀63。

底座1的底部设有若干个的移动轮组11，设置移动轮组11可用于带动整个结构移动，方便移动到施工地使用，使用方便。

实施例1

参阅图1～图2所示，本实施例中，搅拌装置为卧式搅拌装置，所述搅拌罐51为卧式设置，所述搅拌轴52为横向设于搅拌罐51，所述支撑架3设置有安置区31，所述驱动组件4安装在安置区31的一侧，所述驱动组件4连接有减速机41，所述减速机41设有联动元件42，所述联动元件42与搅拌轴52连接；所述搅拌罐51的两侧设有旋转轴座511，所述搅拌轴52可旋转架设于旋转轴座511；设置安置区31用于安装控制器元件，同时采用卧式结构的搅拌结构，实现卧式搅拌，搅拌效果好，结构稳定可靠。

实施例2

参阅图3～图4所示，本实施例中，搅拌装置为立式搅拌装置，所述搅拌罐51为竖直设置，所述搅拌轴52呈竖直连接于搅拌罐51内；所述底座1安装有控制安装箱12，所述控制安装箱12内设有支撑框，所述感应元器件2安装于所述支撑框，所述支撑架3安装于感应元器件2并位于控制安装箱12的上方；所述驱动组件4安装于支撑架3并位于搅拌罐51的一侧，所述驱动组件4连接有减速机41，所述减速机41设有联动元件42，所述联动元件42与搅拌轴52连接；所述搅拌罐51的上下两端安装有旋转轴座511，所述搅拌轴52可旋转连接于旋转轴座511；采用立式搅拌结构，可同样可实现高效率和智能搅拌，搅拌效率高，稳定可靠。

感应元器件2为称重感应元件，所述搅拌轴52环向设有多个搅拌杆521，所述搅拌叶片53为螺旋状设置、并与搅拌杆521连接，采用称重感应元件用于感应物料的重量，方便智能配比混合搅拌。

本实用新型在底座1上设置感应元器件2，将支撑架3安装在感应元器件2上，使得感应元器件2可感应搅拌罐51内物料的重量，可配合投料组件6实现智能投料控制，自动化程度高；在搅拌过程中，通过驱动组件4驱动搅拌轴52带动搅拌叶对物料进行搅拌，将物料进行混合，混合后通过在搅拌罐51一侧上设置的排料孔进行排出。具体是，设置了底座1，感应元器件2，支撑架3，驱动组件4，搅拌组件5，及投料组件6，所述感应元器件2若干个、且均安装在底座1；所述支撑架3安装在若干个所述感应元器件2上；所述驱动组件4安装在支撑架3上；所述搅拌组件5包括搅拌罐51、及设于搅拌罐51的搅拌轴52，所述搅拌轴52上设有搅拌叶片53，所述搅拌罐51安装于支撑架3上，所述搅拌轴52与驱动组件4连接；所述投料组件6包括安装于搅拌罐51的投料架61、及安装于投料架61的投料管62，所述投料管62安装有自动投料阀63。在使用中，可配合智能控制系统对感应元器件2和自动投料阀63配合，如当用于砂浆混合时，可投入细砂与水泥后，再通过自动投料阀63进行注水投料，实现自动控水量，保证物料混合效果。而且整体结构设计合理，可用于立式和卧式，结构简单可靠。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种搅拌装置，其特征在于：包括

底座，

感应元器件，所述感应元器件若干个、且均安装在底座；

支撑架，所述支撑架安装在若干个所述感应元器件上；

驱动组件，所述驱动组件安装在支撑架上；

搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌罐、及设于搅拌罐的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌罐安装于支撑架上，所述搅拌轴与驱动组件连接；

投料组件，所述投料组件包括安装于搅拌罐的投料架、及安装于投料架的投料管，所述投料管安装有自动投料阀。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述底座的底部设有若干个的移动轮组。

3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置为卧式搅拌装置，所述搅拌罐为卧式设置，所述搅拌轴为横向设于搅拌罐。

4.根据权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于：所述支撑架设置有安置区，所述驱动组件安装在安置区的一侧，所述驱动组件连接有减速机，所述减速机设有联动元件，所述联动元件与搅拌轴连接。

5.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐的两侧设有旋转轴座，所述搅拌轴可旋转架设于旋转轴座。

6.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置为立式搅拌装置，所述搅拌罐为竖直设置，所述搅拌轴呈竖直连接于搅拌罐内。

7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于：所述底座安装有控制安装箱，所述控制安装箱内设有支撑框，所述感应元器件安装于所述支撑框，所述支撑架安装于感应元器件并位于控制安装箱的上方。

8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件安装于支撑架并位于搅拌罐的一侧，所述驱动组件连接有减速机，所述减速机设有联动元件，所述联动元件与搅拌轴连接。

9.根据权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐的上下两端安装有旋转轴座，所述搅拌轴可旋转连接于旋转轴座。

10.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述感应元器件为称重感应元件，所述搅拌轴环向设有多个搅拌杆，所述搅拌叶片为螺旋状设置、并与搅拌杆连接。

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