CN2600223Y - 往复式气动工具的减震装置 - Google Patents

Abstract

一种往复式气动工具的减震装置，它安装在作动杆的一端，作动杆内部设有气推轴，作动杆的周侧设有数个侧孔，外侧连结有一减震装置。减震装置包括缓冲组件和护管体：缓冲组件的一端为延长震波区，另一端为连接端，在延长震波区端面上剖有呈螺旋状的第一切槽，在延长震波部上沿垂直于第一切槽的方向剖有数道第二切槽，在其封闭处设有封壁，封壁上有排气孔，连接端连接在作动杆一端，排气孔与作动杆内相通；护管体为管状，其一端为阻气端，另一端为螺帽端，并且内接合缓冲组件的连接端外侧面，阻气端上有数个入孔；螺帽端上有数个泄孔，该泄孔与作动杆的侧孔相通。采用这种装置，可延长操作气动工具的反作用力的路径，从而有效降低了震动力。

Description

往复式气动工具的减震装置

技术领域

本实用新型涉及一种往复式气动工具的减震装置，尤其涉及一种可导入气压形成气动机件往复运动的气动工具，设置有一用以缓冲往复运动产生震动力的减震装置。

背景技术

目前所知的往复式气动工具，如图6、图7所示，枪形本体50呈水平向的接部51内安装一具有换气阀40的作动杆30，换气阀40由活栓体41与阀盖46相互插接固定，在活栓体41与阀盖46之间预先安置一可在两者之间移动的阀片45，本体50另一与接部51连接的柄部54，用来导入高压空气进入柄部54内的灌气口55。作动杆30在突出接部51的另一端是螺纹槽状套端34，用来套装一弹簧状弹卷件341，作动杆30的这一端供一气动机件60由弹卷件341端装入，通过弹卷件341的弹力来压抵气动机件60，使其抵压位于作动杆30内的气推轴36而产生往复运动。

实施气动机件60加工时，先启动本体50开关以导入高压气体，高压气体由灌气口55进入换气阀40侧边所设的入流孔42，由于换气阀40内的阀片45封住换气阀40进入作动杆30内腔室35的控二孔47，让气流辗转由入流孔42流出与控二孔47相对的控一孔44，受到本体50在换气阀40控二孔47方向为封闭的限制，气流由控一孔44送入到位于换气阀40一侧穿设的退孔43，使气流经退孔43送入作动杆30的气推道32，气推道32一直延伸到接近气动机件60处，因此气流由气推道32送入腔室35并对置于腔室35内的气推轴36产生后推作用力，让气推轴36后退，气流在作动杆30侧面所设侧孔33往外泄除；气推轴36后退的动力让阀片45后退，由控二孔47方向移到封住控一孔44位置，紧接着，高压气流由灌气口55进入到入流孔42后，因为阀片45封住控一孔44，并禁止气流进入退孔43，故而，气流由入流孔42进入控二孔47送入腔室35，对气推轴36产生一向前的推力，推动气动机件60往前运动来加工，达到气动机件60迅速往复运动。

由于气动机件60对加工物的作用力，会产生一相对阻抗的反作用力，反作用力作用在气动机件60上，固然弹簧状弹卷件341予以压缩似可吸收，但是弹卷件341强度不足以释放气动机件60的反作用力，而且作动杆30以螺纹接合在本体50上，彼此呈刚性结合型态，因此反作用力很快送到柄部54，传递给握持柄部54的手部，让使用者感到不舒服，缩短可高效率工作的时间。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有往复式气动工具缺乏有效缓震的缺点。本实用新型通过在气动工具的本体内加装一减震装置，延长震波循环路径，达到舒缓震动力，让握持的操作状态更加平稳。

本实用新型提供一种往复式气动工具的减震装置，其中，气动工具的作动杆内部安装一可往复移动的气推轴，作动杆周围设有数个供气体泄出的侧孔，在作动杆外侧连结有一减震装置，缓冲装置包括：

一缓冲组件，其设置在作动杆一端外侧，缓冲组件一端为延长震波区另一端为连接端，延长震波区端面中央设有一道凹入的中槽，位于中槽周侧设置一延伸至轴向的呈螺旋状的第一切槽，延长震波部在垂直于第一切槽的方向剖切数道第二切槽，延长震波部在中槽的封闭处设为封壁，封壁上钻穿数个与第二切槽、第一切槽相通的排气孔，连接端结合在作动杆外侧，让排气孔与作动杆内相通；

一护管体，护管体为管状，朝向缓冲组件一端为阻气端，另一端为螺帽端，护管体内连接缓冲组件的连接端外侧面，护管体在阻气端上设有数个与第二切槽开口对应相通的入孔，螺帽端上设有数个供气体泄出并与作动杆的侧孔相通的泄孔。

本实用新型能够完全改善现有技术的缺点，获得如下所述的优点及功效：

1.借助缓冲组件设置的延长震波区，经延长震波区呈螺旋形第一切槽，引导震波不但由中心点往外侧扩散，而且引导沿螺旋路径传递，通过增加路径方式来减缓震波、消耗震波能量，再通过第二切槽形成在延长震波区的轴向上，让延长震波区借助第二切槽、分切槽的间隙具有轴向弹性开合的能力，利用轴向弹性微量压缩性，可减轻传递到柄部的震动力，让握持气动工具柄部的手部，不会容易感到酸累疲乏，增进握持舒适性，提升工作效率。

2.本实用新型的减震装置，利用护管体遮覆于缓冲组件，一方面封住缓冲组件不必要与第二切槽、分切槽相通的气流通路，同时也容易将缓冲组件结合在气动工具与作动杆，并且原有的作动杆本身无须作改变，让本实用新型的减震装置具有更普遍的适用性。

附图说明：

1、图式部分：

图1为本实用新型的立体组件分解图。

图2为本实用新型的缓冲组件立体图。

图3为本实用新型的气推轴后退的组合侧视剖面图。

图4为本实用新型的气推轴前进的组合侧视剖面图。

图5为本实用新型的缓冲组件延长震波区放大剖面图。

图6为现有气动工具的气推轴后退的组合侧视剖面图。

图7为现有气动工具的气推轴前进的组合侧视剖面图。

2、图号部分：

10    缓冲组件                 11    支持端

111   端面

112   中槽                     13    第一切槽

14    延长震波区               15    第二切槽

151   分切槽                   16    排气孔

161   封壁                     17    防泄环

18    连接端                   181   内螺纹

20    护管体                   21    中孔

211   狭孔                     22    阻气端

221   入孔                     24    螺帽端

25    泄孔                     213   橡皮环

212   环体

30    作动杆                   31    外螺纹

32    气推道                   33    侧孔

34    套端                     35    腔室

36    气推轴

40    换气阀                   41    活栓体

42  ? 入流孔                   43    退孔

44    控一孔                   45    阀片

46    阀盖                     47    控二孔

48    阀室

50    本体                     51    接部

52    内合面                   54    柄部

55    灌气口

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的往复式气动工具的减震装置，作动杆30一端接装换气阀40，作动杆30内具有一可受气体推力而位移的气推轴36，作动杆30前端的螺纹槽状套端34套装一弹卷件341，前述组件构成及动作，在背景技术已说明，在此不再赘述；本实用新型的特征主要是在作动杆30安装一缓冲装置，缓冲装置包含一设置在作动杆30外侧的缓冲组件10，以及一设置在缓冲组件10外侧的护管体20，通过护管体20将作动杆30、缓冲组件10接装在本体50呈水平状的接部51上；针对各部组件说明如下：

如图1至图2所示，缓冲组件10为一轴体，依序设置一外螺纹形态的支持端11、一外径小于支持端11的延长震波区14、一呈管状连接端18，支持端11可以螺纹接合本体50的接部51呈内螺纹的内合面52，端面111上挖设一呈螺旋形的第一切槽13，第一切槽13深入支持端11一段轴向长度；延长震波部14以垂直于第一切槽13的方向，在延长震波部14上剖切数道相当延长震波部14外径四分之三断面面积的第二切槽15，第二切槽15的开口方向均相同且相通一外侧，另外，每相隔于各第二切槽15之间，沿延长震波部14整环外周侧剖切径向深度的分切槽151，分切槽151方向与第二切槽15平行，延长震波部14在中槽112的封闭处设为封壁161，封壁161上钻穿数个与分切槽151、第二切槽15、第一切槽13相通的排气孔16，延长震波部14在对应设置排气孔16的外周侧嵌装有一防泄环17，缓冲组件10的连接端18为管状，让排气孔16与连接端18相通，连接端18内面设有内螺纹181，可螺接作动杆30。

与缓冲组件10结合的护管体20，护管体20为管状，朝向缓冲组件10一端为阻气端22，另一端为六角头状螺帽端24，位于两者之间是一段外螺纹状外合面23，可与缓冲组件10支持端11一起螺合于本体50内合面52内，前述的护管体20在阻气端22与螺帽端24内设有一贯穿的中孔21，中孔21在接近螺帽端24位置设内径较小的狭孔211，缓冲组件10由连接端18为始，护管体20套装在缓冲组件10外侧，让缓冲组件10连接端18端面与狭孔211径向环面间抵压一可被迫贴的环体212，缓冲组件10支持端11径向面可供护管体20端面抵靠，使震波延长区14外侧被护管体20阻气端22遮覆，此外，护管体20在阻气端22上设有数个对应与第二切槽15开口相通、以及本体50供气体导入的灌气口55相通的入孔221，螺帽端24上设有数个供气体泄出的泄孔25，螺帽端24内缘嵌装一橡皮环213，橡皮环213紧贴在作动杆30外侧面，橡皮环213、环体212、防泄环17共同达到气体防泄漏的功能。

本实用新型的缓冲装置进一步安装本体50与作动杆30，让作动杆30原来在一端设置的外螺纹31螺合在缓冲组件10的连接端18的内螺纹181上，让作动杆30的换气阀40接近抵靠封壁161面上，而护管体20的泄孔25恰与作动杆30的侧孔33相通，防泄环17紧抵护管体20内侧面以加强气体防泄漏性，由此组成具有本实用新型减震装置的气动工具。

实施时，如图1、图3所示，先启动本体50的开关以导入高压气体，使气体由灌气口55进入护管体20的入孔221，入孔221与第二切槽15相通，气体由第二切槽15进入第一切槽13、排气孔16，再由换气阀40侧边所设的入流孔42进入，此时换气阀40内的阀片45封住换气阀40进入作动杆30内腔室35的控二孔47，让气流辗转由入流孔42流出与控二孔47呈相对的控一孔44，受到本体50在换气阀40控二孔47方向为封闭的限制，气流由控一孔44送入到换气阀40一侧穿设的退孔43，气流经退孔43送入作动杆30的气推道32，气推道32一直延伸到接近气动机件60处，因此气流由气推道32送入腔室35并对置于腔室35的气推轴36产生后推作用力，令气推轴36后退，气流在作动杆30侧面所设侧孔33、护管体20的泄孔25朝外侧泄除，引导气体朝侧向排泄，不会朝气动机件60加工方向吹入粉尘。

接着如图4所示，气推轴36后退的动力让阀片45后退，由控二孔47方向移到封住控一孔44位置，高压气流由灌气口55进入到入流孔42，阀片45封住控一孔44，禁止气流进入退孔43，气流便由入流孔42进入控二孔47送入腔室35，对气推轴36产生一向前的推力，推动气动机件60往前运动来对加工物加工〔图示动作均未表示到气动机件本身的动作，图示为气动轴的动作〕，因此形成气动机件60往复运动的加工状态；

本实用新型的特点是，在气动机件60加工时，加工物反作用到气动机件60一反作用力时得以缓震，如图2、图4、图5所示，该反作用力传递缓冲组件10的延长震波区14，延长震波区14因为分切槽151、第二切槽15沿轴向分割，配合第一切槽14在径向螺旋形轨迹安排，让震波由封壁161沿着第一切槽14对延长震波区14螺旋形分割，引导震波沿着螺旋形路径传递，因此延长震波走动行程与时间，让震波能量因为消耗延长的路径，释放震波传递到柄部54的能量，让柄部54受到反作用力造成的震动降到最低，而且分切槽151、第二切槽15沿轴向分割缓冲组件10，让延长震波区14在形成分切槽151、第二切槽15在轴向提供微量弹性压缩的能力，提供辅助释放掉震波能量的效益，让握持柄部54的手部更为舒服。其次，缓冲组件10的支持端11与护管体20外合面23分别以两点螺合在本体50内合面52，增加减震装置结合到本体50的稳定性。

Claims (10)

1.一种往复式气动工具的减震装置，该减震装置安装在气动工具的作动杆的一端，所述的作动杆内部设有可往复移动的气推轴，该作动杆周侧设有数个侧孔，其特征在于：在所述的作动杆外侧连结有一减震装置，所述的减震装置包括缓冲组件和护管体；所述的缓冲组件在所述的作动杆的一端外侧，其一端为延长震波区，另一端为连接端；在所述的延长震波区端面上剖有呈螺旋状的第一切槽，在延长震波部上沿垂直于第一切槽的方向剖有数道第二切槽，并在其封闭处设有封壁，所述的封壁上有数个与第二切槽、第一切槽相通的排气孔；所述的连接端连接在作动杆一端，所述的排气孔与作动杆内相通；所述的护管体为管状，其朝向缓冲组件的一端为阻气端，另一端为螺帽端，所述的护管体内接合缓冲组件的连接端外侧面；所述的阻气端上设有数个对应与所述的第二切槽开口相通的入孔；所述的螺帽端上有数个泄孔，该泄孔与所述的作动杆的侧孔相通。

2.根据权利要求1所述的往复式气动工具的减震装置，其特征在于：所述的延长震波区前端设有一外径比该延长震波区大的外螺纹状支持端，在该支持端的端面开始剖有第一切槽。

3.根据权利要求2所述的往复式气动工具的减震装置，其特征在于：所述的延长震波区第一切槽深入所述的支持端轴向深度而未超过封壁。

4.根据权利要求2所述的往复式气动工具的减震装置，其特征在于：所述的第二切槽的断面面积相当于所述的延长震波部的断面面积的四分之三，并且所述的第二切槽的开口方向均相同。

5.根据权利要求4所述的往复式气动工具的减震装置，其特征在于：在所述的第二切槽之间，沿所述的延长震波部整环外周侧剖有分切槽，该分切槽方向与所述的第二切槽的方向平行。

6.根据权利要求5所述的往复式气动工具的减震装置，其特征在于：所述的延长震波部在对应设置所述的排气孔的外周侧嵌装有一防泄环，所述的连接端为管状，且里面设有内螺纹。

7.根据权利要求1所述的往复式气动工具的减震装置，其特征在于：所述的护管体在阻气端与螺帽端之间，有一段外螺纹状外合面，螺帽端内缘嵌装一橡皮环，让橡皮环迫贴在作动杆外侧面；该护管体在阻气端与螺帽端内设有一贯穿的中孔，该中孔在接近螺帽端设有内径较小的狭孔；所述的缓冲组件以连接端为始端，所述的护管体套装在所述的缓冲组件外侧，在该缓冲组件连接端端面与狭孔径向环面间低压有一可迫贴的环体；所述的支持端相邻处径向面抵靠在所述的护管体端面，所述的护管体阻气端遮覆在所述的震波延长区外侧。

8.根据权利要求4所述的往复式气动工具的减震装置，其特征在于：所述的作动杆与所述的缓冲组件之间，有一不能转动的换气阀，该换气阀由活栓体和阀盖组成，所述的活栓体与所述的阀盖之间有一阀室，该阀室内有一可移动的阀片。

9.根据权利要求8所述的往复式气动工具的减震装置，其特征在于：所述的换气阀在所述的活栓体侧边有一入流孔，所述的活栓体一端有一与所述的入流孔相通的控一孔，所述的阀盖在对应所述的控一孔处有控二孔，在所述的换气阀一侧有一退孔。

10.根据权利要求9所述的往复式气动工具的减震装置，其特征在于：所述的作动杆有一腔室，气推轴容置在该腔室内；该作动杆端面与所述的退孔对准相，且所述的作动杆有长程的气推道，该气推道在接近所述的作动杆端末倾斜延伸并与所述的腔室相通。

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