CN2597806Y

CN2597806Y - 螺接式快速接头的止逆\止回构造

Info

Publication number: CN2597806Y
Application number: CNU022896538U
Authority: CN
Inventors: 陈春男
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-12-02
Filing date: 2002-12-02
Publication date: 2004-01-07
Anticipated expiration: 2012-12-02

Abstract

本实用新型是一种螺接式快速接头的止逆\止回构造，主要是包含导接于燃料桶的输出接头、以及导接于输送室的进注接头；藉由进注接头内部设有弹簧、滚珠与限位止漏环所组成的逆止阀装置，使得输出接头与进注接头于锁接或脱离的瞬间，进注接头端的气\油液体可被滞留于输送室内，防止气\油液体于输出接头与进注接头锁接或脱离的瞬间流失或回流；又藉由输出接头与进注接头的承接套管内分别置设有移位阀与止回阀的结构特征；以防止气\油液体连同管路内的杂质流回输送室，使输送室内的运作零件使用寿命增长，更不会有回流而产生气爆的危险。

Description

螺接式快速接头的止逆\止回构造

技术领域

本实用新型涉及一种螺接式快速接头的止逆\止回构造。

背景技术

现有的进注接头的逆止套管内没有逆止阀装置，因此在输出接头与进注接头于锁接或脱离的瞬间，进注接头端的气\油液体不会被滞留于输送室内，使输送室内的气\油液体流失，并且还可能造成气\油液体回流至输送室，导致产生气爆。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种螺接式快速接头的止逆\止回构造，包含导接于燃料桶的输出接头、以及导接于输送室的进注接头；藉由进注接头内部设有弹簧、滚珠与限位止漏环所组成的逆止阀装置，使得输出接头与进注接头于锁接或脱离的瞬间，进注接头端的气\油液体可被滞留于输送室内，防止气\油液体于输出接头与进注接头锁接或脱离的瞬间流失或回流；又藉由输出接头与进注接头的承接套管内分别置设有移位阀与止回阀的结构特征；以防止气\油液体连同管路内的杂质流回输送室，使输送室内的运作零件使用寿命增长，更不会有回流而产生气爆的危险。

本实用新型另一目的是提供一种螺接式快速接头的止逆\止回构造，其中，该位于进注接头内的止回阀是包括有填置于逆止套管的导斜面内部的弱力弹簧，以及套置于弱力弹簧侧端的滚珠，且滚珠被推抵时，中心具自行导正的功效，以确实防止气\油液体回流者，据以达组装简便，且成本降低，又密合度佳的功效。

下面结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型螺接式快速接头的立体分解图；

图2是本实用新型螺接式快速接头的立体组合图；

图3是本实用新型常态时的实施例图；

图4是本实用新型气\油液体导入时的实施例图；

图5是本实用新型输出接头与进注接头脱离时的实施例图；

图6是本实用新型螺接式快速接头末端成弯管状的实施例图。

附图标记说明：输出接头1；止漏垫圈11；移位阀12；控抵片121；顶抵缘1211；锥形弹簧123；C型扣环13；锁结环14；进注接头2；承接套管21；螺纹段211；内环面212；阶级缘213；环凹槽214；止漏垫环215；止漏垫环216；勾掣部217；止漏垫环218；逆止套管22；靠抵环221；止漏环222；弹簧223；滚珠224；限位止漏环225；导斜面226；止挡肋2261；止回阀23；弱力弹簧231；滚珠232；套管24；螺纹段P1；螺纹段P2；螺纹段P3。

具体实施方式

请参阅图1、图2，可清楚了解本实用新型的结构形态，本实用新型主要包含导接于燃料桶的输出接头1、导接于输送室的进注接头2；其中：

该输出接头1一端设有与燃料桶导接的螺纹段P1，且输出接头1内部预先置入一止漏垫圈11后，于止漏垫圈11侧端靠设有移位阀12，该移位阀12包含靠抵于止漏垫圈11侧缘的控抵片121、以及固接于控抵片121另端的锥形弹簧123；又该控抵片121侧端另凸伸一具凹弧状的顶抵缘1211，且顶抵缘1211的凹弧恰靠抵于逆止套管22的滚珠224上；又该输出接头1侧端以C型扣环13卡掣有锁结环14，且锁结环14恰锁设于进注接头1的螺纹段P2上；

该进注接头2包含有导接于输送室的承接套管21、以及锁接于承接套管21前端的逆止套管22，且承接套管21内部设有止回阀23；其中：

该承接套管21对合逆止套管22的一端设有螺纹段211，且承接套管21内环与逆止套管22套接的部位是收束成较小管状的内环面212，以提供止回阀23置设，又承接套管21内环于内环面两侧分别设有阶级缘213与环凹槽214，以提供前后端止漏垫环215/216填塞；

逆止套管22两端分别具有螺纹段P2、P3，且螺纹段P3与承接套管21锁接后，恰可将止漏垫环215定位于螺纹段P3与承接套管的阶级缘213之间，另配合逆止套管22于螺纹段P3侧缘凸伸一导斜面226，且导斜面226恰对合于承接套管21呈收束状的内环面212；又导斜面226内环另凸设一止挡肋2261，以提供止回阀23的弱力弹簧231卡挡定位；

逆止套管22另一端螺纹段P2与输出接头1锁接，且逆止套管22于靠抵环221的环面上套设有止漏环222，又逆止套管22于内环套设有弹簧223，且弹簧223前端塞套有滚珠224，而后端则靠抵于止挡肋2261前缘，并配合于靠抵环221内缘以限位止漏环225将滚珠224定位于逆止套管22内部，使得输出接头1与进注接头2锁接或脱离时，进注接头2内的气\油液体可被滞留于输送室内，据以形成一防止流失或回流的逆止阀装置；

止回阀23包括有填置于逆止套管22导斜面226内部的弱力弹簧231，以及套置于弱力弹簧231侧端的滚珠232，又弱力弹簧231一端靠抵于导斜面226内环的止挡肋2261上，另一端则靠抵于滚珠232侧缘；且滚珠232于进气\油压力消失时(常态)，刚好抵止于承接套管21的止漏垫环216上；

请参阅图3、图4所示，是本实用新型的组装和作动平面图，藉由进注接头2的逆止套管22内套设有弹簧223、滚珠224与限位止漏环225所组成的逆止阀装置，使得输出接头1与进注接头2脱离后，输出接头端的气\油液体可被滞留于燃料桶内；又藉由输出接头1与进注接头2的承接套管21内分别置设有移位阀12与止回阀23，使流入于螺接式快速接头内部的气\油液体，不会回流至输送室；再配合将输出接头1与进注接头2锁接，而达成一螺接式快速接头结构。

其作动方式首先将输出接头1与进注接头2锁接，输出接头1的移位阀12即顶抵逆止套管22的滚珠224往后压缩弹簧223，使得输出接头1与进注接头2呈导通的状态；当开启气\油液体由输送室导入进注接头2，而由承接套管21通往止回阀23后，止回阀23的滚珠232恰可受气\油液体的压力压抵，而略压缩弱力弹簧231，然而因弱力弹簧231另端是被导斜面226内环的止挡肋2261挡止，不会往后退出，而于承接套管21止漏垫环216与滚珠232之间，形成一进气室；以提供进入的气\油液体可顺着承接套管21呈收束状的内环面流入，此时因进注接头2与输出接头1呈导通状，使气\油液体流经逆止套管22而导入输出接头1内，并由输出接头1导入燃料桶内备用燃烧(如图4所示)：

而当关闭气\油液体的输入后，因止回阀23的滚珠232无压力持续压抵，而可藉弱力弹簧231的回复力回归原位，并回堵于承接套管的止漏垫环216上，以防止气\油液体(包括已流入输出接头1或甚而流入燃料桶内的气\油液体)，连同管路内的杂质回流至输送室(如图3所示)，使输送室内的运作零件不受杂质的影响，而可增长使用寿命，更不会有回流而产生气爆的危险。

藉由该位于进注接头2内的止回阀23，其滚珠232被推抵时，若中心稍有偏差，可于靠抵后，具自行导正贴合于止漏垫环216上，使滚珠232的周缘与止漏垫环216呈最佳的密合状态，以确实防止气\油液体回流，据以达组装简便，且成本降低，又密合度佳的功效。

请再配合参阅图5所示，当输出接头1与进注接头2脱离时，逆止套管22前端的滚珠224因脱离输出接头控抵片121的卡顶，滚珠224可于输出接头1与进注接头2脱离的瞬间，藉由弹簧223的回复力回归原位，而回堵于逆止套管22的靠抵环221前端，并靠抵于限位止漏环225内侧缘，藉以提供进注接头2端的气\油液体可被滞留于输送室内，防止燃料桶内的气\油液体于输出接头1与进注接头2锁接或脱离的瞬间回流或流失，而造成无谓的浪费或意外的危险；并藉由该进注接头2于靠抵环221面上圈设有止漏环222，当输出接头1与进注接头2锁接或脱离时，因进注接头2内的气\油液体会被挡止于进注接头2内，而不会于输出接头1与进注接头2锁接或脱离的瞬间流出，而危及使用者；是以其可适用于输送任何气体、液体或油体，而达其使用上的便利性。

再配合参阅图6，是本实用新型另一种实施例图，藉由该承接套管21可于末端凸伸有勾掣部217，且勾掣部217预先套设一止漏垫环218后，恰可勾合于垂直状的套管24上，而于承接套管21末段形成一弯管状的结构形态。

Claims

1、一种螺接式快速接头的止逆\止回构造，主要由与燃料桶导接的输出接头、以及进注接头组成；其特征在于：

该输出接头与燃料桶导接，且输出接头内部预先置入一止漏垫圈，且止漏垫圈侧端靠设一移位阀；该移位阀包含靠抵于止漏垫圈侧缘的控抵片、以及固接于控抵片另端的锥形弹簧；又该输出接头侧端以C型扣环卡掣有锁结环，且锁结环另端恰锁设于进注接头上；

该进注接头包含有导接于输送室的承接套管、以及锁接于承接套管前端的逆止套管，且承接套管内部设有止回阀；

承接套管内环与逆止套管套接的部位是收束成较小管状的内环面；又承接套管于内环面两侧分别设有阶级缘与环凹槽，以提供前后端止漏垫环填塞；

逆止套管与承接套管锁合后，恰可将止漏垫环定位于螺纹段与承接套管的阶级缘之间，另配合逆止套管于螺纹段侧缘凸伸一导斜面，且导斜面恰贴合于承接套管的呈收束状的内环面；导斜面内环另凸设一止挡肋，以提供止回阀的弱力弹簧卡挡定位；

逆止套管另一端与输出接头锁接，且逆止套管于靠抵环的环面上套设有止漏环，又逆止套管于内环套设有弹簧，该弹簧前端塞套有滚珠，而后端则靠抵于止挡肋前缘，并配合于靠抵环内缘以限位止漏环将滚珠定位于逆止套管内部，以形成一防止流失或回流的逆止阀装置；

止回阀包括有填置于逆止套管的导斜面内部的弱力弹簧，以及套置于弱力弹簧侧端的滚珠，又滚珠另一端于进气\油液体压力消失时，刚好抵止于承接套管的环凹槽的止漏垫环上，以避免气\油液体回流。

2.如权利要求1所述的螺接式快速接头的止逆\止回构造，其特征在于，该进注接头的逆止套管于靠抵环面上套设有止漏环，以提供输出接头与进注接头于锁接或脱离的瞬间，进注接头内的气\油液体会被挡止于进注接头内，并防止气\油液体由输出接头流失。

3.如权利要求1所述的螺接式快速接头的止逆\止回构造，其特征在于，该输出接头内的控抵片，其侧端另凸伸一具凹弧状的顶抵缘，且顶抵缘的凹弧恰靠抵于逆止套管的滚珠上。

4.如权利要求1所述的螺接式快速接头的止逆\止回构造，其特征在于，该止回阀内部的滚珠于进气\油液体压力消失时，恰贴合于承接套管的止漏垫环上，藉以将气\油液体抵住，以避免回流。

5.如权利要求1所述的螺接式快速接头的止逆\止回构造，其特征在于，该逆止套管两端分别具有螺纹段，以分别锁接输出接头与承接套管。

6.如权利要求1所述的螺接式快速接头的止逆\止回构造，其特征在于，该承接套管可另于末端凸伸一勾掣部，且勾掣部预先套设一止漏垫环后，恰可勾合于垂直状的套管上，而于承接套管末段形成一弯管状结构形态。