CN2597181Y - 轮式循环双压半盲孔空心制砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轮式循环双压半盲孔空心制砖机,将经处理的原料(粘土、三和土、工业废渣加粘结剂)经二次加压成砖坯,使烧结后的空心砖达到国家规定GB13544-2000标准。本轮式循环双压半盲孔空心制砖机,经电机、减速箱、传递使偏心盘(10)转动,连杆(9)下转上举滑枕(8),使固定在滑枕(8)上压头组合(29)底面离开模具(4)出口,这时扇形齿(12)顺时拨动步进齿轮(13)转1/8圈,模具(4)前进一组,锁圈(11)弧面进入,将锁片(14)锁定在弧面上,压头组合(29)及芯棒(30)压入模具(4)形腔内,将填料压成砖坯,重复以上动作,使第一工位模具(4)进到第二工位,已装填料的模具(4)进到第一工位,压头组合(29)下压同时完成二个工位压制砖坯,以此类推,实施连续循环压制。
Description
本实用新型涉及一种制砖机械的轮式循环双压半盲孔空心制砖机,现在建筑上墙体砌筑,均使用粘土烧结空心砖(称红砖),浪费大量土地资源,破坏生态环境,属国家2005年前全国禁用的产品,2003年全国大中城市禁用的产品,现有的制砖机械已很不适用,面临着设备改造与更新,随着建筑上改革对墙体更高的要求,必须实改空,而现市面提供的通孔空心砖,砌筑时砂浆填充较大,空心砖有名无实,本实用新型机目的为克服上述不足,而提供的一种轮式循环双压半盲孔空心制砖机,主要性能将填料加压二次压成砖坯,使砖坯内部组织达到更强塑化,能使砖坯填料含水率在15%~18%之间压制,砖坯凉干周期短,一般一星期进窑,通过更换模具(4)及压头组合(29)和芯棒(30)可制成不同形状,不同规格的砖坯,还可改变不同填料压制不烧结的砖坯如三和土砖,水泥(叁粘土)砖,工业废渣加粘结剂砖等,更适合压制煤矸石砖,对国家环保,水土资源保护提供重要条件。
下面结合说明书附图对本实用新型加以详细说明:
图1:为本实用新型整体形状结构示意图;
图2:为本实用新型结构剖视图;
图3:为本实用新型制砖过程双压工艺图;
本实用新型是这样实现的,它由电动机(1)、链轮(2)、连接板(3)、模具(4)、齿条(5)、齿轮(6)、料斗(7)、滑枕(8)、连杆(9)、偏心盘(10)、弧圈(11)、扇形齿(12)、步行齿轮(13)、锁片(14)、顶砖板(15)、运输带(16)、机座(17)、安全销(18)、减速箱(19)、主传动齿轮(20)、被传动齿轮(21)、机体(22)、被传动轴(23)、偏心轴(24)、压轮(25)、园筒齿条(26)、立柱(27)、导杆(28)、压头组合(29)、芯棒(30)、撑杆(31)等构成。
其工作原理:电动机(1)启动,经皮带轮组减速传至减速箱(19)输出主传动齿轮(20)带动2个被传动齿轮(21)通过被传动轴(23)传递至另一端偏心盘(10)转动,将套在盘上的连杆(9)下转上举滑枕(8)压头组合(29)上举,压头组合(29)上行时底面离开模具(4)形腔时,扇形齿(12)顺时转拨动步行齿轮(13)使同一轴上的链轮(2)带动模具(4)转1/8圈前进一组模具(4)此时模具(4)经过料斗(7)填满料停在设定的第一个工位上,扇形齿(12)脱开步行齿轮(13)弧圈(11)弧面旋入与弧片(14)凸凹弧吻合将行走齿轮(13)锁定,压头组合(29)下压,芯棒(30)插入模具(4)形腔实施第一工位砖坏压制。重复以上动作,第一工位模具(4)移至第二工位、第一工位被已装填料模具(4)补上,压头组合(29)芯棒(30)下压,这时二个工位同时压制,当已压砖坯转动到下对应点时,顶出板(15)经撑杆(31)在滑枕(8)下行时将砖坯顶出,落在运输带(16)上输出机座(17)外,重复以上动作,实施循环压制连续作业。
本实用新型轮式循环双压半盲孔空心制砖机,在机体(22)上端设有料斗(7),输送带将已处理好的泥料输进料斗(7)当滑枕(8)上下运动时,固定在滑枕(8)上齿条(5)磋动齿轮(6)转动,料斗(7)内与齿轮(6)连接的轴上梳条撬动泥料,使之不板结,顺畅灌满,模具(4)形腔,设有18组模具(4)经连接板(3)串接,模具(4)两端装有4个轴承,既可做滚轮套在链轮(2)槽上,又可支承模具(4)在机体(22)台面板上滑动,模具(4)行走靠扇形齿(12)在120°角度内拨动行走齿轮(13)使固在同一轴上的链轮(2)转动45°,而扇形齿(12)弧面角度(240°)则为压头组合(29)芯棒(30)压制砖坯时间,压头组合(29)芯棒(30)强大的压力压制泥料,防止泥料从模具(4)底面钻出,模具(4)上方设有压轮(25)当滑枕(8)下行时固定在压头组合(29)上面的固定板压缩弹簧软压园筒齿条(26)磋动齿轮(25)使偏心轴(24)偏心转动、压轮(25)压住模具(4)强压时泥料不从模具(4)底部钻出。每组压头组合(29)设有导杆(28)导正压头组合(29)滑枕(8)在立柱(27)上下运动时,立柱顶方设有横纵拉板及斜拉固定使之上下运动平稳,机体(22)上台面板设有若干小孔,压制砖坯时将多余泥料排出,运输带(16)由固定在链轮(2)上的链条链轮经链条传递带动轴作间歇转运,运出砖坯,在减速箱(19)输入的皮带轮中设有安全销(18),当机床运行超负荷时或出现意外时,安全销剪断,保护其它零件不受损坏。
本实用新型砖坯双压压制工艺见图3。
一工位压制:弹簧作用预压(a),芯棒插入(b)
二工位压制:弹簧作用预压(c),芯棒扩孔插入(d)
实施例:本实用新型按图1、图2所示结构制作,各零件均为金属材料,机体(22)机座(17)采用整体铸造,砖坯模具为18套,用碳钢材料制作,主传动齿软(20)被传动齿轮(21)弧圈(11)采用碳钢制作,且齿面、弧面经高频淬火处理。滑枕(8)连杆(9)偏心盘(10)步行齿轮(13)碳钢铸造,立柱(27)被传动轴(23)45号钢径调质处理,芯棒(30)采用合金结构耐磨钢经淬火处理。
Claims (2)
1.一种轮式循环双压半盲孔空心制砖机,它由电动机(1)、链轮(2)、连接板(3)、模具(4)、齿条(5)、齿轮(6)、料斗(7)、滑枕(8)、连杆(9)、偏心盘(10)、弧圈(11)、扇形齿(12)、步行齿轮(13)、锁片(14)、顶砖板(1 5)、运输带(16)、机座(17)、安全销(18)、减速箱(19)、主传动齿轮(20)、被传动齿轮(21)、机体(22)、被动传轴(23)、偏心轴(24)、压轮(25)、园筒齿条(26)、立柱(27)、导杆(28)、压头组合(29)、芯棒(30)、撑杆(31)、连接构成。其特征:减速箱(19)输出轴与机体(22)直接连接,传递钢性较好。经主传动齿轮(20)传递被传动齿轮(21)通过被传动轴(23)转动两端偏心盘(10),将套在偏心盘(10)上的连杆(9),下转上举使连杆(9)上方的滑枕(8)在立柱(27)导正下做上下垂直运动。在机体(22)上端设有料斗(7),机体(22)台面板上设有由连接板(3)连接模具(4)18组成环状形,扇形齿(12)在120°范围内拨动步行齿轮(13)转动1/8齿数,使步行齿轮转45°角,使在同一轴上的链轮(2)拖动一组模具(4)前进一步。弧圈(11)转到弧面时,扇形齿(12)脱开,弧圈(11)与锁片(14)凸凹弧吻合将步行齿轮(13)、链轮(2)、模具(4)、锁住。压头组合(29)、芯棒(30)、下压进入模具(4)形腔同时完成一工位,二工位砖坯压制。返回,重复以上动作、实行循环连续作业。
2.根据权利要求1所述的轮式循环双压半盲孔空心制砖机,其特征在于链轮(2)分前、后轮,设置在机体(22)外,经连接板(9)将18套模具(4)串接,滑枕(8)在连杆(9)的作用向下运动使压头组合(29)下压时,园筒齿条(26)下压磋转齿轮(6),使套在齿轮(6)上的偏心轴(24)偏转,压轮(25)压住模具(4),强压砖坯时泥料不从模具(4)底部钻出。顶砖板(15)经撑杆(31)与滑枕(8)连接,在压制砖坯同时,将已转到另一对应点上的砖坯顶出落在输送带(16)上。防止整机运行中出现意外故障,设有安全销(18),超出负荷及意外时,安全销(18)受力剪断,使机床动力与原动力脱开,更换安全销(15)继续作业。
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CN102991102A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-27 | 苏州一致电子制程有限公司 | 一种多工位工作盘 |
CN103372903A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-10-30 | 邵云波 | 自动生产墙体砌块的链铸机 |
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