CN2593925Y - 垫片缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产缠绕式垫片的设备，特别是生产钛缠绕式垫片的缠绕机。它主要由垫片旋转架(1)、控制箱、压紧系统和填料进给系统组成，垫片旋转架(1)与控制箱呈分立状态，垫片旋转架上设有主轴，主轴与电机呈联结状态，主轴上设有主轴轮(4)，在主轴轮(4)一侧设有压紧架，在压紧架上与主轴轮(4)同一水平面上设有压紧轮(6)，压紧轮(6)与进给装置呈联结状态。在旋转过程中，电机只带动主轴轮旋转，功率小，耗能低。另外调节间距轮(3)可沿调节间距槽(2)作径向位移，根据所加工的垫片尺寸调整调节间距轮的位置即可。电机为调速电机，可根据需要调整工作速度，提高了工作效率。这样整台设备结构简单，造价低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产缠绕式垫片的设备，特别是生产钛缠绕式垫片的缠绕机。
背景技术
目前在生产大直径缠绕式垫片时，金属带与非金属填料带相间缠绕所使用的机床，一般为将加强环固定于垫片旋转架上，由电机带动垫片旋转架转动。当垫片直径较大时，电机功率大，且整台机器造价高。
发明内容
本实用新型就是针对上述不足之处，提供一种耗能小，成本低的垫片缠绕机。
本实用新型的技术方案如下：一种垫片缠绕机，主要由垫片旋转架、控制箱、压紧系统组成，垫片旋转架与控制箱呈分立状态，垫片旋转架上设有主轴，主轴与电机呈联结状态，主轴上设有主轴轮，在主轴轮一侧设有压紧架，在压紧架上与主轴轮同一水平面上设有压紧轮，压紧轮与进给装置呈联结状态。
垫片旋转架上设有若干调节间距槽，调节间距槽上设有调节间距轮，调节间距槽与调节间距轮呈相对移动状态；主轴轮外周有分布均匀的齿；主轴上下方各设有一个固定轮；电机为调速电机。由于采用如上技术方案，垫片由主轴轮、固定轮、调节间距轮定位在垫片旋转架上，当电机带动主轴轮旋转时，同时压紧轮由气压推动顶住垫片，垫片便随主轴轮转动，在旋转过程中，金属带与填料带相间缠绕成垫片，因而电机只带动主轴轮旋转，功率小，耗能低。另外调节间距轮可沿调节间距槽作径向位移，根据所加工的垫片尺寸调整调节间距轮的位置即可。主轴轮为齿轮形，可更好地带动垫片转动。电机为调速电机，可根据需要调整工作速度，提高了工作效率。这样整台设备结构简单，造价低。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步地说明。
图1为本实用新型结构示意图
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括四个部分：垫片旋转架1、电器控制部分、压紧轮气压进给系统和填料进给系统。垫片旋转架1上设有若干个调节间距槽2，调节间距槽2上可固定调节间距轮3，其位置可根据垫片直径的大小进行调整。垫片旋转架1上设有主轴，主轴与调速电机相联结，主轴上设有主轴轮4，主轴轮4为齿轮形，主轴轮4的上下方各设有一个固定轮5。垫片由主轴轮4、固定轮5、调节间距轮3定位在垫片旋转架1上。电器控制部分在控制箱内，控制箱上方设有气压压紧架，气压压紧架上设有压紧轮6，压紧轮6与主轴轮4在同一水平面上。压紧轮6的进给由压紧轮气压进给系统控制。当电机带动主轴轮4旋转时，同时将压紧轮6进给顶住垫片时，垫片即跟随主轴轮4旋转，即可相间缠绕金属带和填料。电器控制部分可控制电机的转速及压紧轮6的进给等。
Claims (5)
1、一种垫片缠绕机，主要由垫片旋转架(1)、控制箱、压紧系统和填料进给系统组成，其特征在于垫片旋转架(1)与控制箱呈分立状态，垫片旋转架上设有主轴，主轴与电机呈联结状态，主轴上设有主轴轮(4)，在主轴轮(4)一侧设有压紧架，在压紧架上与主轴轮(4)同一水平面上设有压紧轮(6)，压紧轮(6)与进给装置呈联结状态。
2、根据权利要求1所述的垫片缠绕机，其特征在于垫片旋转架(1)上设有若干调节间距槽(2)，调节间距槽(2)上设有调节间距轮(3)，调节间距槽(2)与调节间距轮(3)呈相对移动状态。
3、根据权利要求1所述的垫片缠绕机，其特征在于主轴轮(4)外周有分布均匀的齿。
4、根据权利要求1所述的垫片缠绕机，其特征在于主轴上下方各设有一个固定轮(5)。
5、根据权利要求1所述的垫片缠绕机，其特征在于电机为调速电机。
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