CN2592381Y - 移印机 - Google Patents

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Abstract

一种移印机,包括机架,固定设置在机架上的立柱,设置在立柱上的机头和托轮架,设置在机头上可同步转动的主动轮、印字轮和移印轮,及设置在托轮架上分别与主动轮、移印轮相对应的两托轮,所述的立柱上设置有固定板,机头在主动轮的外侧处转动设置在固定板上,固定板与机头之间设置有机头摆动装置,机头摆动装置设置在机头可摆动的一侧,其优点是:使用时,可控制字样段之间的距离为该字样段长度的若干整数倍,印刷字样具有多种排列效果,美观实用,且可节约大量油墨;操作稳定可靠,印刷字样清晰。

Description

移印机
本实用新型属于印刷机械,涉及一种在线缆护套、管类、带类等产品表面印刷的移印机,尤其涉及一种用于建材行业管材外表面印刷的移印机。
现有的管材生产线上,移印机通常被设置在冷却水槽与牵引装置之间,其结构主要包括有机架,设置在机架上的立柱,设置在立柱上的机头和托轮架,设置在机头上可同步转动的主动轮、印字轮和移印轮,及设置在托轮架上分别与主动轮、移印轮相对应的两托轮,机头与托轮架之间的间距可以随意调节,印字轮位于主动轮与移印轮之间,印字轮的一侧与移印轮相抵,另一侧与油墨刮刀相抵,其下部设置在盛有油墨的墨盒中,印字轮的表面开设有内凹的印刷字样。
该移印机工作时,将需要印刷的管材放置在机头与托轮架之间,调节机头与托轮架间的距离,使主动轮、移印轮与两托轮将管材紧紧夹住,启动生产线中的牵引装置,在其牵引力作用下,被夹持的管材便带动主动轮、印字轮及移印轮一起转动,转动时,油墨刮刀将印字轮表面的油墨刮净,仅使字样部分的凹坑内着墨,印字轮表面的字样标印到移印轮的表面,然后再由移印轮将字样转印到管材的表面。其缺点是:由于该移印机工作时,印字轮与移印轮、移印轮与管材表面均是连续接触,因此,主动轮、印字轮与移印轮转动时,便会在管材的表面印上一串字样,在此,我们将移印轮转动一圈时在管材上走过的长度称为一个“字样段”;当移印机连续工作,管材的表面便被印上一串连续的字样段,上述的字样段之间没有间距,且间距也无法随意调节,这样,不仅使管材表面的印刷效果受到影响,而且还会浪费大量的印刷油墨。
本实用新型的目的在于提供一种移印机,该移印机可在连续的被印刷物上进行间歇印刷,使印出的字样段之间产生间距,该字样段之间的距离可以是字样段长度的任意倍数;同时还可达到降低印制成本的效果。
本实用新型进一步的目的在于提供一种移印机,该移印机在进行间歇印刷时,可防止印字轮与移印轮反复接触,从而确保印出的字样清晰。
为实现本实用新型的目的,一种移印机,包括机架,固定设置在机架上的立柱,设置在立柱上的机头和托轮架,设置在机头上可同步转动的主动轮、印字轮和移印轮,及设置在托轮架上分别与主动轮、移印轮相对应的两托轮,所述的立柱上设置有固定板,机头在主动轮的外侧处转动设置在固定板上,固定板与机头之间设置有机头摆动装置,机头摆动装置设置在机头可摆动的一侧。
为实现本实用新型的进一步目的,一种移印机,还包括:所述的印字轮转动设置在印字托架上,印字托架位于主动轮与移印轮之间,且转动设置在机头上,印字轮的一侧可与移印轮相抵,另一侧与油墨刮刀相抵,机头与印字托架之间设置有印字托架摆动装置。
本实用新型的优点是:该移印机使用时,可控制所印字样段之间的距离为该字样段长度的若干整数倍,从而使印刷的字样具有多种排列效果,不仅较为美观,而且还可节约大量油墨;使用方便,性能稳定可靠,印出的字样清晰。
下面结合附图对本实用新型作进一步说细描述:
图1为本实用新型移印机印刷时的结构示意图;
图2为本实用新型移印机不印刷时的结构示意图;
图3为本实用新型移印机机头的主视结构示意图;
图4为图3的后视图;
1、机架,2、立柱,3、机头,4、托轮架,5、主动轮,6、印字轮,7、移印轮,8、托轮,9、托轮,10、印字托架,11、销轴,12、油墨刮刀,13、链条,14、印字轮轴,15、固定板,16、固定螺丝,17、传感器,18、气缸,19、传动杆,20、气缸,21、传动杆,22、弹簧支架,23、复位弹簧,24、导块,25、导槽。
如图1至4所示,一种移印机,包括机架1,设置在机架1上的立柱2,设置在立柱2上的机头3和托轮架4,设置在机头3上可同步转动的主动轮5、印字轮6和移印轮7,及设置在托轮架4上分别与主动轮5、移印轮7相对应的两托轮8、9,印字轮6的表面设有字样,印字轮6转动设置在印字托架10上,印字托架10通过销轴11安装在机头3上,且位于主动轮5与移印轮7之间,印字轮6的一侧与移印轮7相抵,另一侧与油墨刮刀12相抵,下部设置在盛有油墨的墨盒中,主动轮5、印字轮6和移印轮7之间通过链条13实现同步转动,印字轮6通过印字轮轴14转动设置的印字托架10上,机头3与固定板15之间通过螺丝16相互转动联接,固定螺丝16位于主动轮5外侧机头3的下部,固定板15设置在立柱2上,机头3可绕固定螺丝16这个支点在固定板15上转动,机头摆动装置和弹簧复位装置分别设置在固定板15与机头3之间,并相互配合安装,印字托架摆动装置设置在机头3与印字托架10之间,传感器17设置在主动轮5上,传感器17通过电器控制装置分别与机头摆动装置和印字托架摆动装置相联,电器控制装置及其联接在本实用新型的图中均未画出。
如图3、4所示,机头摆动装置包括安装在固定板15上的气缸18,传动杆19的一端与气缸18相联接,另一端与机头3相联接,机头摆动装置工作时可使机头3绕固定板15上的支点作上下的摆动;印字托架摆动装置包括安装在机头3上的气缸20,传动杆21的一端与气缸20相联接,另一端与印字托架10的摆臂相联接,该装置的作用是控制印字托架10及印字轮6一起作左右摆动;所述弹簧复位装置包括设置在固定板15下侧的弹簧支架22,及设置在弹簧支架22与机头3底部之间的复位弹簧23,该装置可帮助机头作复位运动,同时起到一定的避震作用。
在本实用新型中,上述的机头摆动装置和印字托架摆动装置分别通过气缸18、20作用传动杆19、21来驱动机头3和印字托架10摆动,其摆动装置也可采用油缸、连杆机构等其它的传动装置,这些均为现有技术,在此不再详细描述。在上述两摆动装置中,当气缸18、20的传动杆19、21分别与机头3、印字托架10相联接时,传动杆19、21运动时便可直接带动机头3和印字托架10作上下摆动,此时,在该移印机中可省去弹簧复位装置;但是,当气缸18、20的传动杆19、21分别与机头3和印字托架10相抵时,便不可以随便省去该弹簧复位装置。另外,上述机头摆动装置和印字托架摆动装置在安装时,其中的气缸18、20分别被固定安装在固定板15和机头3的上侧,在实际使用时也可分别设计安装在固定板15和机头3的下侧,此时,机头3可直接依靠其重力复位,因此,还可省去弹簧复位装置。
如图4所示,在固定板15与机头3之间设置有机头限位装置,该装置包括固定设置在机头3背面的导块24,开设在固定板15上部与导块24相对应的导槽25,导块24设置在导槽25内。机头限位装置可对机头3的摆动侧起到支撑作用;同时,还可对机头3的摆动起到导向作用。本实用新型中,由于设置在固定板15下侧的弹簧支架22和复位弹簧23以及机头摆动装置的传动杆19均对机头3有支撑和导向作用,因此,也可省略该机头限位装置。
本实用新型的移印机在工作时,先将管材放置在机头3与托轮架4之间,由主动轮5、移印轮7分别与两托轮8、9将管材夹持住,启动牵引装置,管材向前运动的同时,带动主动轮5、印字轮6及移印轮7一起转动,印字轮6与移印轮7接触,将字样凹坑内的油墨转印到移印轮7上,然后移印轮7将字样转印到管材上,移印轮7每转一圈,就在管材上印上一串字样,并形成一段字样段,由于主动轮5上设置有传感器17,该传感器17与电器控制装置相联,传感器可感应主动轮5转动的圈数,如果要在印刷的字样段之间留有一定间距时,通过电器控制装置控制机头摆动装置和印字托架摆动装置,设定好摆动次数,就可使机头3上的移印轮7在管材表面实现间歇的接触,相应地,印字轮6也与移印轮7进行间歇接触。这样,移印机便可实现在被印刷物上的间歇印刷,并使印出的字样段之间产生间距。
在本实用新型中,印字托架摆动装置也可被省去,在使用过程中,使该印字轮6与移印轮7始终保持接触,但这样印出的字样质量易受影响,易产生字样不清等现象,因此,在该移印机中最好采用印字托架摆动装置。上述传感器17的作用是测定主动轮5的转数,由于主动轮5、印字轮6及移印轮7为同步转动,因此,该传感器17可设置在主动轮5、印字轮6及移印轮7中的任一轮子上,且该传感器17最好采用非接触式传感器,这样可延长其使用寿命。

Claims (7)

1、一种移印机,包括机架[1],固定设置在机架[1]上的立柱[2],设置在立柱[2]上的机头[3]和托轮架[4],设置在机头[3]上可同步转动的主动轮[5]、印字轮[6]和移印轮[7],及设置在托轮架[4]上分别与主动轮[5]、移印轮[7]相对应的两托轮[8、9],其特征在于:所述的立柱[2]上设置有固定板[15],机头[3]在主动轮[5]的外侧处转动设置在固定板[15]上,固定板[15]与机头[3]之间设置有机头摆动装置,机头摆动装置设置在机头[3]可摆动的一侧。
2、根据权利要求1所述的一种移印机,其特征在于:所述的印字轮[6]转动设置在印字托架[10]上,印字托架[10]位于主动轮[5]与移印轮[7]之间,且转动设置在机头[3]上,印字轮[6]的一侧可与移印轮[7]相抵,另一侧与油墨刮刀[12]相抵,机头[3]与印字托架[10]之间设置有印字托架摆动装置。
3、根据权利要求2所述的一种移印机,其特征在于:在所述的主动轮[5]、印字轮[6]、移印轮[7]中的任意一个轮子上设置有传感器[17],传感器[17]通过电器控制装置分别与机头摆动装置和印字托架摆动装置相联。
4、根据权利要求1、2或3所述的一种移印机,其特征在于:所述的机头摆动装置包括安装在固定板[15]上的气缸[18],传动杆[19]的一端与气缸[18]相联接,另一端与机头[3]相联接。
5、根据权利要求1、2或3所述的一种移印机,其特征在于:所述的固定板[15]与机头[3]之间设置有弹簧复位装置,包括安装在固定板[15]下侧的弹簧支架[22],及设置在弹簧支架[22]与机头[3]底部之间的复位弹簧[23]。
6、根据权利要求2或3所述的一种移印机,其特征在于:所述的印字托架摆动装置包括安装在机头[3]上的气缸[20],传动杆[21]的一端与气缸[20]相联接,另一端与印字托架[10]的摆臂相联接。
7、根据权利要求3所述的一种移印机,其特征在于:所述的机头[3]与固定板[15]之间还设置有机头限位装置,包括固定设置在机头[3]背面的导块[24],开设在固定板[15]上部与导块[24]相对应的导槽[25],导块[24]设置在导槽[25]内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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