CN2591877Y - 中继器的多向固定结构 - Google Patents
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Abstract
一种中继器的多向固定结构,主要包括:一中继器本体、轨道、平板固定片及勺型固定片;其中,该中继器本体可扣装在该轨道上,使多个中继器本体可排列夹装在轨道上:该平板固定片可插装在中继器本体两侧,使该中继器本体可由平板固定片装设在平面上;该勺型固定片可插装在中继器本体两侧,使该中继器本体可由勺型固定片装设在配线盒内;该中继器本体配合轨道、平板固定片或勺型固定片,可满足多种固定装配的方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及中继器的固定结构,尤指一种中继器本体配合使用轨道、平板固定片或勺型固定片,而具有多种固定装配方式的中继器的多向固定结构。
背景技术
参见图10,习知一般室内配线所使用的中继器的固定结构,是在中继器a两侧一体成型有耳座a1,该中继器可由其上的耳座a1固定在平面上。
但在配电箱内,若要同时固定多个中继器a时,则必须逐一将中继器a两侧的耳座a1固定于配电箱内,故组装较为麻烦不便。
又若要将中继器a装在沉埋于墙壁内的配线盒时,则因中继器a的耳座a1在下方,使中继器a无法由耳座a1固定在配线盒内,因而造成使用上的困扰。
再者,该中继器a由耳座a1固定在配电箱内或墙面上,而该耳座a1位于两侧,故在装设时必须留有适当的空间,使中继器a无法紧密排列,因此,在组装上较占空间。
本人有鉴于习知中继器a用以固定的结构存在的缺欠,乃思及改良,经长期研究、设计及试验,终于研发出本实用新型。
发明内容
本实用新型的主要目的,在于提供一种中继器的多向固定结构,其中继器本体可组装轨道、平板固定片或勺型固定片,以满足多种不同方式固定的需要。
本实用新型的技术方案:一种中继器的多向固定结构,主要包括:中继器本体、轨道、平板固定片及勺型固定片;其特征在于:
中继器本体,在其底面设有一轨道夹,该轨道夹由一相对的固定边及弹性扣边组成,该中继器本体的底面两侧分别设有一中间扣槽及两个侧扣槽,且在中间扣槽上设有一弹性臂,该弹性臂上具有一凸点;
轨道,在其两侧各具有一凸缘,该中继器本体底面的轨道夹可扣装在该轨道上,使中继器本体排列夹装在轨道上;
平板固定片,为一板片状,其一侧具有一中间扣片及两个侧扣片,该中间扣片上具有一穿孔,而在另一侧具有两耳片;该平板固定片的中间扣片可插扣在中继器本体底面的中间扣槽,且该中间扣槽的弹性臂的凸点可套入中间扣片的穿孔,该侧扣片可插入中继器本体底面的侧扣槽,将平板固定片装设在中继器本体的两侧,使该中继器本体可由平板固定片装设在平面上;
该勺型固定片,为一ㄣ形板片,其上方具有一中间扣片及两个侧扣片,该中间扣片上具有一穿孔,其下方具有两耳片;该勺型固定片的中间扣片可插扣在中继器本体底面的中间扣槽,且该中间扣槽的弹性臂的凸点可套入中间扣片的穿孔,该侧扣片可插入中继器本体底面的侧扣槽,将勺型固定片装设在中继器本体的两侧,使该中继器本体可由勺型固定片装设在一配线盒内。
本实用新型的优点:由于中继器本体可扣装在该轨道上,使多个中继器本体可排列夹装在轨道上:该平板固定片可插装在中继器本体两侧,使该中继器本体可装设在平面上;该勺型固定片可插装在中继器本体两侧,使该中继器本体可装设在配线盒内,因此,该中继器本体可组装于轨道、平面上及配线盒内,可满足多种不同方式固定的需要。
附图说明
图1、为本实用新型中继器本体与轨道的立体分解图。
图2、为本实用新型中继器本体与轨道的立体图。
图3、为本实用新型中继器本体与轨道的剖视图。
图4、为本实用新型中继器本体与平板固定片的立体分解图。
图5、为本实用新型中继器本体与平板固定片的立体图。
图6、为本实用新型中继器本体与平板固定片的剖视图。
图7、为本实用新型中继器本体与勺型固定片的立体分解图。
图8、为本实用新型中继器本体与勺型固定片的立体图。
图9、为本实用新型中继器本体与勺型固定片的剖视图。
图10、为习知中继器的立体图。
具体实施方式
参见图1-9,一种中继器的多向固定结构,主要包括:一中继器本体1、轨道2、平板固定片3及勺型固定片4,其中:
中继器本体1,其底面设有一轨道夹11,该轨道夹11由一相对的固定边11a及弹性扣边11b组成,该中继器本体1底面两侧分别设有一中间扣槽12及两个侧扣槽13,且在中间扣槽12上设有一弹性臂12a,该弹性臂12a上具有一凸点12b(如图1所示)。
轨道2,在其两侧各具有一凸缘21,该中继器本体1底面的轨道夹11可扣装在该轨道2上,可使多个中继器本体1排列夹装在轨道2上(如图1、2、3所示)。
平板固定片3,为一板片状,在其一侧具有一中间扣片31及两个侧扣片32,该中间扣片31上具有一穿孔31a,而另一侧具有两耳片33:该平板固定片3的中间扣片31可插扣在中继器本体1底面的中间扣槽12,且该中间扣槽12的弹性臂12a的凸点12b可套入中间扣片31的穿孔31a,该侧扣片32可插入中继器本体1底面的侧扣槽13,将平板固定片3装设在中继器本体1的两侧,使该中继器本体1可由平板固定片3装设在平面上(如图4、5、6所示)。
勺型固定片4,为一ㄣ形板片,其上方具有一中间扣片41及两个侧扣片42,该中间扣片41上具有一穿孔41a,其下方具有两耳片43;该勺型固定片4的中间扣片41可插扣在中继器本体1底面的中间扣槽12,且该中间扣槽12的弹性臂12a的凸点12b可套入中间扣片41的穿孔41a,该侧扣片42可插入中继器本体1底面的侧扣槽13,将勺型固定片4装设在中继器本体1的两侧,使该中继器本体1可由勺型固定片4装设在一配线盒5内(如图7、8、9所示)。
根据上述的结构,若将该中继器本体1排列装设在轨道2上,可将中继器本体1底面的轨道夹11夹扣在轨道2上,装设时,先将轨道夹11的固定边11a卡扣在轨道2的凸缘21上,再将轨道夹11的弹性扣边11b直接压扣在轨道2另一侧的凸缘21上,即可将中继器本体1扣装在轨道2上(如图3所示),故便于组装,以免除以螺丝组装固定的麻烦与不便:且便于在轨道2上直线装设复数个中继器本体1(如图2所示),并可减少中继器本体1排列所占用的空间。
又,若要将中继器本体1直接装设在墙面上,则可将平板固定片3插装在中继器本体1底面的两侧(如图4、5所示),使该平板固定片3的中间扣片31及两个侧扣片32分别插入中继器本体1底面的中间扣槽12与侧扣槽13中,使中继器本体1的中间扣槽12的弹性臂12a上的凸点12b套入平板固定片3的中间扣片31上的穿孔31a,将平板固定片3固定在中继器本体1的两侧,使该中继器本体1可由平板固定片3上的耳片33装设在墙面上。此为本创作的一使用实例。
另,若要将中继器本体1装设在配线盒5内,则可将勺型固定片4插装在中继器本体1底面的两侧(如图7、8所示),使该勺型固定片4的中间扣片41及两个侧扣片42分别插入中继器本体1底面的中间扣槽12与侧扣槽13中,且使中继器本体1的中间扣槽12的弹性臂12a上的凸点12b套入勺型固定片4的中间扣片41上的穿孔41a,将勺型固定片4固定在中继器本体1的两侧,该中继器本体1可由勺型固定片4的耳片43装设在配线盒5的耳孔51上,再将面盖52装盖在配线盒5上,即可将中继器本体1装设在配线盒5内。此为本创作的另一使用实例。
Claims (1)
1.一种中继器的多向固定结构,主要包括:中继器本体、轨道、平板固定片及勺型固定片;其特征在于:
中继器本体,在其底面设有一轨道夹,该轨道夹由一相对的固定边及弹性扣边组成,该中继器本体的底面两侧分别设有一中间扣槽及两个侧扣槽,且在中间扣槽上设有一弹性臂,该弹性臂上具有一凸点;
轨道,在其两侧各具有一凸缘,该中继器本体底面的轨道夹可扣装在该轨道上,使中继器本体排列夹装在轨道上;
平板固定片,为一板片状,其一侧具有一中间扣片及两个侧扣片,该中间扣片上具有一穿孔,而在另一侧具有两耳片;该平板固定片的中间扣片可插扣在中继器本体底面的中间扣槽,且该中间扣槽的弹性臂的凸点可套入中间扣片的穿孔,该侧扣片可插入中继器本体底面的侧扣槽,将平板固定片装设在中继器本体的两侧,使该中继器本体可由平板固定片装设在平面上;
该勺型固定片,为一ㄣ形板片,其上方具有一中间扣片及两个侧扣片,该中间扣片上具有一穿孔,其下方具有两耳片;该勺型固定片的中间扣片可插扣在中继器本体底面的中间扣槽,且该中间扣槽的弹性臂的凸点可套入中间扣片的穿孔,该侧扣片可插入中继器本体底面的侧扣槽,将勺型固定片装设在中继器本体的两侧,使该中继器本体可由勺型固定片装设在一配线盒内。
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CN106358389A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-01-25 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 汽车的电器盒安装组件 |
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