CN2590692Y - 冷弯压型机的导轨式调整装置 - Google Patents

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Abstract

一种建材、五金行业压制钢板用的冷弯压型机的导轨式调整装置,其结构要点是,两侧板、滑动导轨分别安装在拖板架上,拖架滑动轴安装在拖板架中间,拖板架与调整丝杠连接,调整丝杠与手轮连接,滑动导轨安装在机架上。上、下压辊均采用滑套式结构。本装置加装了拖板架将两侧板安装在拖板架上,拖板架沿滑动导轨平行移动,可由螺丝或液动装置牵引移动,也可通过转动手轮来使拖板架移动,使得调整更换产品的规格省时省力,调整一种产品规格只需20分钟。本实用新型结构设计科学合理,生产效率高。

Description

冷弯压型机的导轨式调整装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢板的压制设备,特别是一种建材、五金行业用冷弯压型机的导轨式调整装置。
背景技术
目前压制CZ型钢(檩条)的冷弯压型机的结构如图2,由机架25,上下压辊17、22,上下轴15、24,上下垫套16、13,侧板21、固定拉杆20组成。两侧板上部拉杆20连接,下部安装在机架25上。工作时,根据带钢的宽度来调整上下压辊17、22的距离。其做法是,根据产品26的规格来增加或减少上下轴的垫套16、25。由于压辊与轴之间是可以相对滑动,因此压辊之间的距离也是要用垫套来支撑固定,每次更换加工品种均需将上下轴上的垫套全部拿下调换,50-60根轴的垫套,四个人操作需八小时完成。而且垫套的尺寸限制了产品的规格,无法满足用户对特殊规格尺寸的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种取消上下轴上的垫套,靠拖板架的移动带动轴向移动来调整加工宽度,省时省力的冷弯压型机的导轨式调整装置。
本实用新型的目的是这样实现的:包括机架、上、下压辊,上、下轴,与上、下轴相连的两侧板,其结构要点是,将两侧板、轴支座分别安装在拖板架上,拖板与调整丝杠连接,调整丝杠与手轮连接,滑动导轨位于托板架的下方安装在机架上;上、下压辊均采用滑套式结构。
所述的滑动导轨可采用平面或异面导轨,还可采用直线轴承导轨或燕尾导轨。
相比现有技术,本实用新型加装了拖板架将两侧板安装在拖板架上,拖板架可由螺丝或液动装置牵引移动,也可通过转动手轮来使拖板架移动,拖板架沿导轨可平行移动。使得调整更换产品的规格省时省力,调整一种产品规格只需20分钟。本实用新型结构设计科学合理,操作使用方便。生产效率高,可加工生产任意规格尺寸的钢板。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图。
图2是现有技术的示意图。
具体实施方式
下面结合附图1及实施例详述本实用新型。
本实用新型由机架14、上下压辊9、12,两侧板11,上、下压辊轴6、8,轴10等组成。其连接结构是:拖板架5设置为两个,位于机架14上,座在滑动导轨1上。滑动导轨1固定安装在机架14上。调整丝杠支承3固定在机架14上。手轮2通过调整丝杠4与拖板架5连接,为了便于调整操作,手轮也可用减速机替代。两侧板11的底部安装在拖板架5上。上压辊轴8与下压辊轴6平行设置上下安装在两侧板11上,它们的接触部位设有滑套,滑套与压辊为一体确保轴向移动。上、下压辊轴6、8靠传动齿轮13传动。托板架5沿滑动导轨1平行移动。上下压辊9、12与轴10配合滑动定位。滑动导轨1根据设计要求可制作成平面、异面或直线和燕尾导轨。
工作时,将需加工的产品7放在上下压辊之间,开动装置便可加工生产。更换产品规格时,转动手轮使两拖板架5移动带动两侧板移动,两侧板的移动使得上下压辊移动。调整宽度变得十分容易。调整的精度可依据机架上设置的标尺指针来控制。还可将电子光栅放在机架上,用电子光栅来控制。

Claims (3)

1、一种冷弯压型机的导轨式调整装置,包括机架、上、下压辊,上、下轴,与上、下轴相连的两侧板,其特征在于,
a、两侧板、轴支座分别安装在拖板架上,拖板架与调整丝杠连接,调整丝杠与手轮连接,滑动导轨位于托板架的下方安装在机架上;
b、上、下压辊均采用滑套式结构。
2、根据权利要求1所述的冷弯压型机的导轨式调整装置,其特征在于,所述的滑动导轨可采用平面或异面导轨。
3、根据权利要求1或2所述的冷弯压型机的导轨式调整装置,其特征在于,滑动导轨还可采用直线轴承导轨或燕尾导轨。
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