CN2589796Y - 加油机油管支撑架 - Google Patents
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Abstract
加油机油管支撑架由下端的万向弯转装置、中部的支撑杆和上端的万向输油管架连接组成。万向弯转装置由上方的空腔圆柱状套管坐在下方的空腔圆柱状底座端口壁上组成，底座内装设有T形实心圆柱体，其端盖外缘为蘑菇形。套管内设有铁链，其上端与螺杆下端相连，下端与端盖内的横拉杆相连。铁链及螺杆外面套装有小、大弹簧。套管上端与支撑杆下端连接。万向输油管架是由连接杆及上、下固定架围成的O形口，输油管从中穿过。万向节上端与下固定架下端活络连接，下端与支撑杆上端活络连接。将加油机油管支撑架底座插入加油机顶端的圆柱状孔内，就可使输油管在360°方向架空输油，避免了拖、轧的磨损，大大提高其使用寿命，加油作业更加安全卫生方便。
Description
1、技术领域：本实用新型的加油机油管支撑架属于机械领域。
2、背景技术：在加油站，加油机的输油管一般是随意地置放在地上，加油工拖着输油管端部的加油枪为车加油，为给离加油机较远处的车加油，还要预留较长的输油管，人的拖动和车轮碾轧不仅加速输油管的磨损，使其使用寿命大大降低，而且也带来安全隐患。
3、发明内容：本实用新型的目的在于提出一种加油机油管支撑架，输油管不接触地面即能为距加油机远近不同处的汽车加油，既延长输油管使用寿命，还可消除安全隐患，方便卫生。
本实用新型的目的是这样实现的：加油机油管支撑架由下端的万向弯转装置、中部的支撑杆和上端的万向输油管架连接组成。万向弯转装置由上方的空腔圆柱状套管坐在下方的空腔圆柱状底座端口壁上组成，底座内装设有T形实心圆柱体，其端盖外缘为蘑菇形。套管内设有铁链，其上端与螺杆下端相连，下端与端盖内的横拉杆相连。铁链及螺杆外面套装有小、大弹簧。套管上端与支撑杆下端连接。万向输油管架是由连接杆及上、下固定架围成的O形口，输油管从中穿过。万向节上端与下固定架下端活络连接，下端与支撑杆上端活络连接。将加油机油管支撑架底座插入加油机顶端的圆柱状孔内，
由于套管既可在底座上360°方向转动，又可自与底座接触处弯折，万向节也可在支撑杆的中心孔内360°转动，故在加油机任何方位输油管均可架空输油，避免了拖、轧的磨损，大大提高其使用寿命，使加油作业更加安全卫生方便。
4、附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出
图1是加油机油管支撑架的结构示意图
图2是万向节与支撑杆连接处的的俯视图
图3是︼形下固定架侧视图
5、具体实施方式：
图例：1、︻形上固定架2、连接杆3、︼形下固定架4、垫片5、万向节6、定位销7、支撑杆8、套管9、橡胶防尘罩10、螺母11、螺杆12、大弹簧13、铁链14、内六角螺杆15、转动套16、T形实心圆柱体17、底座18、小弹簧19、横拉杆20、上连杆
实施例：如图1、3所示，加油机油管支撑架由下端的万向弯转装置、中部的支撑杆7和上端的万向输油管架三部分组成。万向弯转装置由下方的空腔圆柱状底座17和上方的空腔圆柱状套管8组成。底座17的腔内装设有T形实心圆柱体16，其端盖外缘为蘑菇形，下沿坐在底座17的端口壁上。在套管8内，T形实心圆柱体16的端盖上坐有空腔圆柱状转动套15，该套可在端盖外缘上360旋转。环转动套15的外壁中部开有半圆形槽，在套管8外壁与半圆形槽对应位置，等间距开有螺纹孔，自该孔旋入内六角螺杆14，其内端头顶触在半圆形槽内。套管8内设有一铁链13，其上端与螺杆11的下端小孔相连，螺杆11的上端装有垫片4和螺母10。铁链13的下端与T形实心圆柱体16端盖内的横拉杆19相连。在铁链13及螺杆11的外面套装有两个弹簧，小弹簧18的底端压在T形实心圆柱体16的端盖上，上端不与垫片4接触。大弹簧12套装在小弹簧18的外侧，其底端压在转动套15的端口壁上，上端与垫片4顶触。套管8的上端与支撑杆7的下端螺纹连接，套管8外壁上套有橡胶防尘罩9。万向输油管架由︻形上固定架1与︼形下固定架3、连接杆2和万向节5三部分组成。上、下固定架1、3的两侧由连接杆2予以连接，使其围成O形口，输油管从中穿过。如图1、2所示，万向节5的上部断面呈长方形，端头为圆弧状，其伸入︼形下固定架3的下端孔内，该孔顶部亦为圆弧状，万向节5与︼形下固定架3通过孔内所设的上连杆20予以活络连接。万向节5的下部断面呈圆柱形，环圆柱外壁中部开有小槽，沿槽底设置一定位销6，其穿透支撑杆7。万向节5的下部插入支撑杆7上端的中心孔内，即可在该孔内360°转动。
安装时，在加油机顶端设置圆柱状孔，将加油机油管支撑架底座17插入该孔，输油管一端与加油机相连通，另一端穿过上下固定架1、3之间的O形口。
使用时，拖拉加油枪至车辆位置即可。由于套管8既可在底座17上360°方向转动，又可自与底座17接触处弯折，万向节5也可在支撑杆7的中心孔内360°转动，故在加油机任何方位输油管均可不落地自由加油。
Claims (4)
1、一种加油机油管支撑架，由下端的万向弯转装置、中部的支撑杆和上端的万向输油管架连接组成，其特征在于：万向弯转装置由上方的空腔圆柱状套管坐在下方的空腔圆柱状底座端口壁上组成，底座内装设有T形圆柱体，其端盖外缘为蘑菇形，套管内设有铁链，铁链上端与螺杆下端相连，下端与端盖内的横拉杆相连，铁链及螺杆外面套装有小、大弹簧，套管上端与支撑杆下端连接，万向输油管架是由连接杆及上、下固定架围成的O形口，输油管从中穿过，万向节上端与下固定架下端活络连接，下端与支撑杆上端活络连接，加油机油管支撑架底座插在加油机顶端的孔内。
2、如权利要求1所述的加油机油管支撑架，其特征在于：螺杆的上端装有垫片和螺母，小弹簧的底端压在T形圆柱体的端盖上，上端不与垫片接触，大弹簧套装在小弹簧的外侧，其底端压在转动套的端口壁上，上端与垫片顶触。
3、如权利要求1所述的加油机油管支撑架，其特征在于：万向节的上部断面呈长方形，端头为圆弧状，其伸入︼形下固定架的下端孔内，该孔顶部亦为圆弧状，万向节与︼形下固定架通过孔内所设的上连杆予以活络连接，万向节下部断面呈圆柱形，环圆柱外壁开有小槽，沿槽底设置有定位销，其穿透支撑杆，万向节的下部插入支撑杆上端的中心孔内。
4、如权利要求1所述的加油机油管支撑架，其特征在于：套管外壁上套有防尘罩。
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| CN 02251578 CN2589796Y (zh) | 2002-12-12 | 2002-12-12 | 加油机油管支撑架 |
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| CN 02251578 CN2589796Y (zh) | 2002-12-12 | 2002-12-12 | 加油机油管支撑架 |
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| CN2589796Y true CN2589796Y (zh) | 2003-12-03 |
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| CN 02251578 Expired - Fee Related CN2589796Y (zh) | 2002-12-12 | 2002-12-12 | 加油机油管支撑架 |
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| CN106737876A (zh) * | 2017-02-13 | 2017-05-31 | 云南电网有限责任公司电力科学研究院 | 一种电力设备x射线检测的机械臂过载保护装置 |
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2002
- 2002-12-12 CN CN 02251578 patent/CN2589796Y/zh not_active Expired - Fee Related
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