CN2589177Y - 模具控温机的管道结构 - Google Patents
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Abstract
一种模具控温机的管道结构，属于塑料加工技术领域，为便利保温而设计。包括若干对应连通容器内腔和模具控温机外部端口的管路，其特征是：有若干管路设置在一立方实体的内部构成管路模板1；管路模板1的一面设置有暴露在模具控温机外部的外端口112，另一面设置有与容器2相连通的内端口122，管路模板1内有通道对应连通外端口112与内端口122；各内端口122的形状、大小及其分布与容器端口202一一对应；管路模板1与容器2相固装并且内端口与容器的端口相对准、密封。管路模板1由管路底板11和管路盖板12构成，这使管路的加工比较方便。
Description
所属技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域，尤其涉及在塑料成型过程中对模具温度进行控制的模具控温机。
背景技术
为了提高注塑产品的质量，需要借助模具控温机来控制适当温度的工质(油或者水，多数是油)在模具中专设的管道内流通，以控制模具的工作温度。现有的模具控温机，以数条分设的管道连通在工质容器以及工质冷却液容器和模具控温机的外端口之间。对这些分设的管道的保温不太方便。
发明内容
为了克服上述的对分设的管道的保温不太方便的问题，本实用新型提供一种模具控温机的管道结构，以达到便利保温的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：以其实体内部设置有若干管路的管路模板替代上述现有技术中分设的管道。即：
一种模具控温机的管道结构，包括若干对应连通容器内腔和模具控温机外部端口的管路，其特征是：有若干管路设置在一立方实体的内部构成管路模板；管路模板的一面设置有暴露在模具控温机外部的外端口(即模具控温机的外部端口)，另一面设置有与容器相连通的内端口，管路模板内有通道对应连通外端口与内端口；各内端口的形状、大小及其分布与工质容器和/或工质冷却液容器的相应端口一一对应；管路模板与容器相固装并且内端口与容器的端口相对准、密封。
本实用新型的有益效果是，由于管路模板是立方实体，就使得对管路模板的保温比对若干分设的管道的保温来得便利，更可以将管路模板与容器作整体保温，则更显便利；而且，也使得模具控温机的拆装更为便利、快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是管路模板之底板(或称管路底板)的示意图。
图3是本实用新型与容器的装配示意图。
图中1.管路模板，11.管路底板，111.管路槽，1110.控制用管路槽，112.外端口，113.控制端口，114、115.安装孔位，12.管路盖板，122.内端口，124、125.安装孔位，2.容器(容器内有泵、管道等结构，略)，202.容器端口，204.安装孔位。
具体实施方式
如图所示，一种模具控温机的管道结构，包括若干对应连通容器内腔和模具控温机外部端口的管路，其特征是：有若干管路设置在一立方实体的内部构成管路模板1；管路模板1的一面设置有暴露在模具控温机外部的外端口112，另一面设置有与容器2相连通的内端口122，管路模板1内有通道对应连通外端口112与内端口122；各内端口122的形状、大小及其分布与容器端口202一一对应；管路模板1与容器2相固装并且内端口与容器的端口相对准、密封。
管路模板1可以是一块实体。其内部的管路可以通过钻孔形成相互交叉的孔道再堵塞其不该连通的部分而形成。这是公知的技术。
如图所示，实施例的管路模板1包括管路底板11和管路盖板12。管路底板11的里面有内凹的管路槽111，管路底板11的里面与管路盖板12的里面密封安装(以螺栓紧固安装孔位115、125)后管路槽111的横断面的轮廓成为闭环(该闭环的一部分在管路盖板12上)。这样的结构使得在管路模板1形成管路较为便利。
当在一个管路底板11内布置不下所需要的管路时，可以采用多个管道底板11相互层叠，构成多层的立体的管路。此时只有最外侧的管路底板11才有外端口112，被夹在中间的管路底板11可能有贯穿板厚的通孔以参与构成管路，但是该通孔不是外端口。
如图所示，管路模板1内还设有控制管路。这体现为管路槽111中包括控制用管路槽1110，并且在管路底板11的某一表面(图2、图3的上部)有与控制用管路槽1110相连通的控制端口113。控制端口113相互之间可能安装有控制阀，则其大小、形状和分布设计为与控制阀的端口相互适配。
如图所示，对准内端口122和容器端口202，以螺栓紧固安装孔位114、124和容器2上的安装孔位204，实现上述端口部位的密封，并且加强管路底板11与管路盖板12之间的紧固和密封。
在管路底板11与管路盖板12之间、以及在管路盖板12与容器2之间，可能需要加设密封垫。图中省略。
Claims (3)
1.一种模具控温机的管道结构，包括若干对应连通容器内腔和模具控温机外部端口的管路，其特征是：有若干管路设置在一立方实体的内部构成管路模板1；管路模板(1)的一面设置有暴露在模具控温机外部的外端口(112)，另一面设置有与容器(2)相连通的内端口(122)，管路模板(1)内有通道对应连通外端口(112)与内端口(122)；各内端口(122)的形状、大小及其分布与容器端口(202)一一对应；管路模板(1)与容器(2)相固装并且内端口与容器的端口相对准、密封。
2、根据权利要求1所述的模具控温机的管道结构，其特征是：管路模板(1)包括管路底板(11)和管路盖板(12)；管路底板(11)的里面有内凹的管路槽(111)，管路底板(11)的里面与管路盖板(12)的里面密封安装后管路槽(111)的横断面的轮廓为闭环。
3、根据权利要求1或2所述的模具控温机的管道结构，其特征是：管路模板1内还设有控制管路。
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| CN 02291091 CN2589177Y (zh) | 2002-12-16 | 2002-12-16 | 模具控温机的管道结构 |
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| CN2589177Y true CN2589177Y (zh) | 2003-12-03 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107848177A (zh) * | 2015-08-07 | 2018-03-27 | 赫斯基注塑系统有限公司 | 模制后对准和对准监测 |
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2002
- 2002-12-16 CN CN 02291091 patent/CN2589177Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Addressee: Zheng Guiming Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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