CN2589064Y - 一种金属反应釜 - Google Patents
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Abstract
一种金属反应釜，其特征在于根据釜体和搅拌轴在釜内不同的部位和腐蚀性能差异，对气相、气－液相、液相部位的金属反应釜釜体和搅拌轴分别采用TA9/16MnR、Ta1/TA2/16MnR、Zr702/TA2/16MnR的二层或三层的耐腐蚀金属复合材。本实用新型能够在浓度40％以下的盐酸及硫酸介质中温度小于140℃情况下使用，适用于氯化聚乙烯等产品生产中的氯化釜。具有成本低、耐腐蚀、传热效率高，使用维护简便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属反应釜，它能够在40％以下的盐酸及硫酸介质中温度小于140℃情况下使用，适用于氯化聚乙烯等产品生产中的氯化釜。
技术背景
盐酸和硫酸是一种基本化工原料，被广泛应用于氯化、磺化、干燥等工艺过程。但由于稀盐酸和稀硫酸的腐蚀性很强，目前广泛采用搪瓷釜作为反应容器。众所周知，在较高的温度和较高浓度时，一般搪瓷的使用寿命很短，耐腐蚀性能好的搪瓷反应釜的价格昂贵，搪瓷釜虽然耐腐蚀性能好，但也有其缺点：(1)由于搪瓷和钢铁的热膨胀系数不同，搪瓷又是一种脆性材料，在高温下很容易爆瓷；(2)搪瓷釜对运输、使用、管理要求高，不能发生碰撞和在高应力下使用；(3)搪瓷釜局部发生爆瓷或瓷面裂纹，很难修复；(4)搪瓷釜传热效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服搪瓷釜的缺点，提供了一种具有耐腐蚀、成本低、传热效率高、运输使用、维护简便的金属反应釜。
实现上述目的所采用的技术方案是：
一种金属反应釜，其特征在于根据釜体和搅拌轴釜内不同的部位和腐蚀性能差异，分别采用二层、三层耐腐蚀金属复合材，其中，
a.气相部位的金属反应釜釜体由内层到外层和气相部位的搅拌轴由外层到内层，依次采用TA9/16MnR两层的耐腐蚀金属复合材；
b.气-液相部位的金属反应釜釜体由内层到外层和气-液相部位的搅拌轴由外层到内层，依次采用Ta1/TA2/16MnR三层的耐腐蚀金属复合材；
c.液相部位的金属反应釜釜体由内层到外层和液相部位的搅拌轴由外层到内层，依次采用Zr702/TA2/16MnR三层的耐腐蚀金属复合材。
由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了稀盐酸及稀硫酸介质腐蚀反应釜的问题，可以替代搪瓷釜，具有成本低，耐腐蚀，传热效率高，运输和使用及维护更为简便。
附图说明
图1是本实用新型结构图。
具体实施方式
结合附图说明对本实用新型进一步说明如下：
一种金属反应釜，根据釜体和搅拌轴在釜内不同的部位和腐蚀性能差异，金属反应釜5上部气相部位Cl-的浓度较低，对金属反应釜的釜体5-3由内层到外层和搅拌轴3-3由外层到内层依次采用TA9/16MnR两层的耐腐蚀金属复合材，其中；TA9为耐腐蚀层，釜体强度由16MnR钢板承担；金属反应釜中上部气-液相部位交替受到气-液相的腐蚀，腐蚀性为最强，金属反应釜的釜体5-2由内层到外层和搅拌轴3-2由外层到内层，依次采用Ta1/TA2/16MnR三层的耐腐蚀金属复合材；其中Ta1、TA2为耐腐蚀层，金属反应釜下部液相部位的盐酸和硫酸在40％以下，金属反应釜釜体5-1由内到外层和搅拌轴3-1由外层到内层，依次采用Zr702/TA2/16MnR三层的耐腐蚀金属复合材，其中Zr702、TA2为耐腐蚀层。缝隙焊接时16MnR和Zr702、Ta1、TA2、TA9应分开焊接。Zr702之间的焊接采用ERZr-702焊丝，Ta之间的焊接采用ERTa-0焊丝，TA2之间的焊接采用ERTA2焊丝、Zr702和Ta1之间的焊接采用ERTaZr-8焊丝，TA9和Ta1之间的焊接采用ERTaTA-10焊丝。16MnR之间的焊缝采用X-射线进行探伤，Zr702Ta1、TA9之间的焊缝采用渗透探伤进行检验。
本实用新型解决了金属反应釜在稀盐酸及稀硫酸介质的腐蚀问题，具有成本低，传热效率高，维护方便，可以替代搪瓷釜。
图中：1为夹套封头，2为下封头，3为搅拌轴，4为挡板，6为外档板，7为支座，8为机械密封，9为搅拌电机。
Claims (1)
- 一种金属反应釜，其特征在于根据釜体和搅拌轴在釜内不同的部位和腐蚀性能差异，分别采用二层、三层耐腐蚀金属复合材，其中，a.气相部位的金属反应釜釜体由内层到外层和气相部位的搅拌轴由外层到内层，依次采用TA9/16MnR两层的耐腐蚀金属复合材；b.气-液相部位的金属反应釜釜体由内层到外层和气-液相部位的搅拌轴由外层到内层，依次采用Ta1/TA2/16MnR三层的耐腐蚀金属复合材；c.液相部位的金属反应釜釜体由内层到外层和液相部位的搅拌轴由外层到内层，依次采用Zr702/TA2/16MnR三层的耐腐蚀金属复合材。
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| CN 02294113 CN2589064Y (zh) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 一种金属反应釜 |
Publications (1)
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| CN2589064Y true CN2589064Y (zh) | 2003-12-03 |
Family
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| CN 02294113 Expired - Lifetime CN2589064Y (zh) | 2002-12-27 | 2002-12-27 | 一种金属反应釜 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102633916A (zh) * | 2012-03-26 | 2012-08-15 | 威海金泓高分子有限公司 | 生产氯化聚乙烯用合金氯化反应釜 |
| CN105854770A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-08-17 | 山东日科橡塑科技有限公司 | 一种高效率、高效能、耐腐蚀的金属氯化反应釜 |
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| WO2017219841A1 (zh) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | 山东日科化学股份有限公司 | 一种耐腐蚀的金属氯化反应釜 |
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