CN2587580Y - 一种铣皮机的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种铣皮机的锁紧装置,包括机座、主轴,所述主轴设有供被铣削的管、棒穿过的轴孔,所述主轴轴孔内设有通过机座后端固定的空心轴,该空心轴内设有至少一组三辊锁紧装置。本实用新型由于采用了在主轴轴孔内的通过机座后端固定的空心轴中设置的至少一组三辊锁紧装置,特别是采用了由传动机构、调节机构和夹紧机构组成的一组或两组三辊锁紧装置,可使所需加工的管、棒材可靠地被夹持,定心于铣皮机盘形铣刀工作面附近。这样,当管、棒材通过设在铣皮机外侧的定位夹紧装置定心后进入铣皮机内锁紧装置时,由一组或两组三辊定心压辊可再一次对管、棒坯定心,从而确保了管、棒坯在切削过程中定心准确、无振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属加工的铣皮机,特别是一种铣皮机的锁紧装置。
背景技术
采用铸造工艺制成的原材料,特别是管、棒铜材,材料表面具有一层氧化层,在进一步的深加工前,一般要对管、棒毛坯的外表面进行铣皮处理,现有的铣皮机通常采用拉削和圆弧铣的方法进行铣皮加工,该加工工艺过程往往需刀具多次走刀才能将整根管坯加工完毕,生产效率较低,中国专利CN2406754Y公开了一种通过一次走刀便可完成整支管、棒坯加工的旋风剥皮机,其对铜管外表面的加工在生产效率上有了一定的提高,但其对棒、管料的夹持及定心是通过设置于铣面机前、后端的导套来实现的,采用上述方法存在的问题是由于前后端的导套跨距较大,特别是后导套远离切削铣刀,加工时会因切削跨距过大而造成振动,这样不仅直接影响加工出的棒、管的质量,而且切削时的振动也会降低铣刀的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在问题提供一种可使所需加工管、棒料夹持可靠,定心准确且在铣削过程中无振动的铣皮机的锁紧装置。
本实用新型的技术方案是:
一种铣皮机的锁紧装置,包括机座、主轴,所述主轴设有供被铣削管、棒料穿过的轴孔,其特点是所述主轴轴孔内设有通过机座后端固定的空心轴,该空心轴内设有至少一组三辊锁紧装置。
上述锁紧装置可以采用一组三辊锁紧装置,也可以采用两组三辊锁紧装置,该锁紧装置位于空心轴内孔壁附近。
本实用新型进一步的技术方案是:
上述锁紧装置为一组三辊锁紧装置,包括设置于空心轴内的传动机构、调节机构和夹紧机构,其中:
空心轴后端设有两级轴台,包括设在轴端的U型轴台和盘形轴台,所述U型轴台顶部开有一横贯的通孔,通孔下方设有沿空心轴向开设的环型槽腔,在环型槽腔内环壁沿轴向均匀分布有横向贯穿空心轴轴壁的三个轴孔,所述空心轴前端靠近三轴孔位置上设有沿各轴孔径向贯穿的凹腔;
上述传动机构为一套蜗轮、蜗杆传动机构,包括设置在空心轴环型槽腔内的带内螺纹孔的蜗轮及设置于U型轴台顶部通孔内的可实现与蜗轮联动的蜗杆,所述U型轴台顶部通孔两端设有可支承蜗杆杆轴的轴承及端盖,在蜗杆杆轴伸出端盖的一端设有一转动手轮;
上述调节机构包括与蜗轮内螺孔相旋接的导向螺母及沿导向螺母外壁圆周均布且横向穿过导向螺母的三支调节丝杆,所述三支调节丝杆的杆头前段设置在空心轴轴壁的三个轴孔中;
上述夹紧机构包括横穿空心轴三个轴孔并与三支调节丝杆杆头前段相螺纹联接的三支拉杆及分别与各拉杆相铰接的压辊,所述压辊由连杆、带辊轮的辊套铰接而成,所述辊套在靠近辊轮附近设有可将辊套与空心轴轴壁相铰接的销轴。
本实用新型由于采用了在主轴轴孔内的通过机座后端固定的空心轴中设置的至少一组三辊锁紧装置,特别是采用了由传动机构、调节机构和夹紧机构组成的一组或二组三辊锁紧装置,可使所需加工的管、棒材可靠的夹持,定心于铣皮机盘形铣刀工作面附近。这样,当管、棒材通过设在铣皮机外侧的定位夹紧装置定心后进入铣皮机内锁紧装置时,由一组或两组三辊定心压辊可再一次对管、棒坯定心,从而确保了棒管坯在切削过程中定心准确、无振动。此外,当棒管料加工至外侧的定位夹紧装置无法夹持时,管、棒坯还可通过铣皮机内锁紧装置的各组压辊夹持继续实施加工,从而保证了整根管、棒坯一次轴向送进便可从头到尾地完成外表面的铣皮。
下面结合附图进一步对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的B向结构示意图;
图3为本实用新型与铣皮机装配后的结构示意图;
图4为本实用新型空心轴结构示意图;
图5为本实用新型另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型如图1、图2、图3所示,一种铣皮机的锁紧装置,包括机座1、主轴2,所述主轴2设有供被铣削的管、棒料穿过的轴孔,其特征在于所述主轴轴孔内设有通过机座后端固定的空心轴3,该空心轴3内设有至少一组三辊锁紧装置。
本实用新型具体的技术方案是,上述锁紧装置为一组三辊锁紧装置,包括设置于空心轴3内的传动机构4、调节机构5和夹紧机构6,其中:如图4所示,空心轴3后端设有两级轴台,包括设在轴端的U型轴台31和盘形轴台32,所述U型轴台31顶部开有一横贯的通孔33,通孔33下方设有沿空心轴3轴向开设的环型槽腔34,在环型槽腔34内环壁沿轴向均匀分布有横向贯穿空心轴3轴壁的三个轴孔,所述空心轴3前端靠近三轴孔位置上设有沿各轴孔径向贯穿的凹腔35;上述传动机构为一套蜗轮、蜗杆传动机构,包括设置在空心轴3环型槽腔34内的带内螺纹孔的蜗轮41及设置于U型轴台31顶部通孔内的可实现与蜗轮41联动的蜗杆42,所述U型轴台31顶部通孔33两端设有可支承蜗杆42杆轴的轴承43及端盖44,在蜗杆42杆轴伸出端盖的一端设有一转动手轮45;上述调节机构5包括与蜗轮41内螺孔相旋接的导向螺母51及沿导向螺母51外壁圆周均布且横向穿过导向螺母51的三支调节丝杆52,所述三支调节丝杆52的杆头前段设置在空心轴3轴壁的三个轴孔中;上述夹紧机构6包括横穿空心轴3三个轴孔并与三支调节丝杆52杆头前段相螺纹联接的三支拉杆53及分别与各拉杆53相铰接的压辊54,所述压辊54由连杆55、带辊轮56的辊套57铰接而成,所述辊套57在靠近辊轮56附近设有可将辊套57与空心轴3轴壁相铰接的销轴58。上述各调节丝杆52与导向螺母51之间设有一弹性联接机构,包括套制在调节丝杆52且藏入导向螺母51内孔的弹簧59及设于弹簧59一端的套环60,套环60一侧设有一对限位螺母61。上述空心3轴U型轴台31轴端设有一盘形封盖36,该盘型封盖36与轴端为固定连接,在盘形封盖36沿圆周设有供各调节丝杆52尾部穿出的通孔。上述各调节丝杆52的尾部设有可供工具卡入并转动丝杆的卡位62,该卡位62为二角或四角或六角卡位。上述U型轴台31顶部设有一锁紧手柄46,所述锁紧手柄46由手把47和带螺纹的锁轴48构成,其中,锁轴48可通过与U型轴台31顶部设置的径向螺孔使锁轴48轴端直接作用于蜗杆42轴轴面。上述空心轴3盘形轴台32与机座1之间设有法兰7,所述机座1与法兰7、法兰7与空心轴3盘形轴台32之间为固定联接,在其各部连接处设有密封圈。
本实用新型的再一个具体技术方案是:上述锁紧装置为两组三辊锁紧装置,如图5所示包括设置于空心轴3内的传动机构4、调节机构5和夹紧机构6,其中:如图4所示空心轴3后端设有两级轴台,包括设在轴端的U型轴台31和盘形轴台32,所述U型轴台31顶部开有一横贯的通孔33,通孔33下方设有沿空心轴3向开设的环型34槽腔,在环型槽腔34内环壁沿轴向均匀分布有横向贯穿空心轴3轴壁的6个轴孔,所述空心轴3前端靠近6个轴孔位置上设有沿各轴孔径向贯穿的凹腔35;上述传动机构为一套蜗轮、蜗杆传动机构,包括设置在空心轴3环型槽腔34内的带内螺纹孔的蜗轮41及设置于U型轴台31顶部通孔内的可实现与蜗轮41联动的蜗杆42,所述U型轴台顶部通孔两端设有可支承蜗杆杆轴的轴承43及端盖44,在蜗杆42杆轴伸出端盖的一端设有一转动手轮45;上述调节机构5包括与蜗轮41内螺孔相旋接的导向螺母51及沿导向螺母51外壁圆周均布且横向穿过导向螺母的6支调节丝杆52,所述6支调节丝杆52的杆头前段设置在空心轴3轴壁的6个轴孔中;上述夹紧机构包括横穿空心轴6个轴孔并与6支调节丝杆杆头前段相螺纹联接的6支拉杆53及分别与各拉杆53相铰接的压辊54,所述压辊54由连杆55、带辊轮56的辊套57铰接而成,所述辊套57在靠近辊轮56附近设有可将辊套57与空心轴3轴壁相铰接的销轴58。上述二组三辊锁紧装置以三个压辊为一组沿空心轴前段呈前后排列设置。后排的一组三个压辊与前排一组三个压辊沿空心轴内孔轴面相错位设置,其中前后各压辊沿轴芯错开的角度为30°-45°。
本实用新型的具体操作及机构动作是这样实现的,将所需加工的管、棒料由铣皮机一端沿轴向导入空心轴3,转动手轮45使蜗杆42带动蜗轮41转动,而在蜗轮41转动的同时可带动与其相螺纹旋接的导向螺母51沿轴向移动,在导向螺母51内设有与其贯穿的调节丝杆52,调节丝杆52上设有由弹簧59、套环60及锁紧螺母组成的弹性连接机构,调节丝杆52的一端与拉杆59相连,当导向螺母51在蜗轮41带动下沿轴向移动时,便可通过弹性连接机构推动拉杆53向前移动,并通过设在拉杆53前端的连杆55使压辊54压紧管、棒料,加工完毕后,反转手轮45便可解除夹持,由于上述蜗轮、蜗杆传动机构可同时带动三辊同时动作,故夹持后的管、棒料具有良好的同心度,此外,所述每一压辊也可进行单独的微调,其方法是用工具旋动调节丝杆杆头的卡位便可实现。为进一步确保对棒料能更好地夹持、定心、锁紧,本实用新型也可采用上述二组三辊锁紧机构,其操作与一组三辊锁紧机构相同,只是在一组压辊的位置上沿所需加工的管、棒料呈前后设置,这种结构可使夹持定心更为准确,使棒料的加工质量得以保证。
上述铣皮机的夹紧装置所揭示的技术方案不仅仅可启用在本实用新型上,而且在单独的设置在其它用于圆柱形管、棒料夹持的专用机械设备中时同样可达到良好的效果。
Claims (10)
1、一种铣皮机的锁紧装置,包括机座(1)、主轴(2),所述主轴(2)设有供被铣削的管、棒料穿过的轴孔,其特征在于所述主轴轴孔内设有通过机座后端固定的空心轴(3),该空心轴(3)内设有至少一组三辊锁紧装置。
2、根据权利要求1所述的铣皮机的锁紧装置,其特征在于上述锁紧装置为一组三辊锁紧装置,该锁紧装置位于空心轴内孔壁附近。
3、根据权利要求1所述的铣皮机的锁紧装置,其特征在于上述锁紧装置为两组三辊锁紧装置,该锁紧装置位于空心轴内孔壁附近。
4、根据权利要求1或2所述的铣皮机的锁紧装置,其特征在于上述锁紧装置包括设置于空心轴(3)内的传动机构(4)、调节机构(5)和夹紧机构(6),其中:
空心轴(3)后端设有两级轴台,包括设在轴端的U型轴台(31)和盘形轴台(32),所述U型轴台(31)顶部开有一横贯的通孔(33),通孔(33)下方设有沿空心轴(3)轴向开设的环型槽腔(34),在环型槽腔(34)内环壁沿轴向均匀分布有横向贯穿空心轴(3)轴壁的三个轴孔,所述空心轴(3)前端靠近三轴孔位置上设有沿各轴孔径向贯穿的凹腔(35);
上述传动机构(4)为一套蜗轮、蜗杆传动机构,包括设置在空心轴(3)环型槽腔(34)内的带内螺纹孔的蜗轮(41)及设置于U型轴台(31)顶部通孔(33)内的可实现与蜗轮(41)联动的蜗杆(42),所述U型轴台(31)顶部通孔两端设有可支承蜗杆(42)杆轴的轴承(43)及端盖(44),在蜗杆(42)杆轴伸出端盖的一端设有一转动手轮(45);
上述调节机构(5)包括与蜗轮(41)内螺孔相旋接的导向螺母(51)及沿导向螺母(51)外壁圆周均布且横向穿过导向螺母(51)的三支调节丝杆(52),所述三支调节丝杆(52)的杆头前段设置在空心轴轴壁的三个轴孔中;
上述夹紧机构(6)包括横穿空心轴三个轴孔并与三支调节丝杆(52)杆头前段相螺纹联接的三支拉杆(53)及分别与各拉杆(53)相铰接的压辊(54),所述压辊(54)由连杆(55)、带辊轮(56)的辊套(57)铰接而成,所述辊套(57)在靠近辊轮(56)附近设有可将辊套(57)与空心轴(3)轴壁相铰接的销轴(58)。
5、根据权利要求4所述的铣皮机的锁紧装置,其特征在于上述各调节丝杆(52)与导向螺母(51)之间设有一弹性联接机构,包括套制在调节丝杆(52)且藏入导向螺母(51)内孔的弹簧(59)及设于弹簧(59)一端的套环(60),套环(60)一侧设有一对限位螺母(61)。
6、根据权利要求4所述的铣皮机的锁紧装置,其特征在于上述空心轴(3)U型轴台(31)轴端设有一盘形封盖(36),该盘型封盖(36)与轴端为固定连接,在盘形封盖(36)沿圆周设有供各调节丝杆(52)尾部穿出的通孔。
7、根据权利要求4所述的铣皮机的锁紧装置,其特征在于上述各调节丝杆(52)的尾部设有可供工具卡入并转动丝杆的卡位(62),该卡位(62)为二角或四角或六角卡位。
8、根据权利要求4所述的铣皮机的锁紧装置,其特征在于上述U型轴台(31)顶部设有一锁紧手柄(46),所述锁紧手柄(46)由手把(47)和带螺纹的锁轴(48)构成,其中,锁轴(48)可通过与U型轴台(31)顶部设置的径向螺孔使锁轴(48)轴端直接作用于蜗杆(42)杆轴轴面。
9、根据权利要求4所述的铣皮机的锁紧装置,其特征在于上述空心轴(3)盘形轴台(32)与机座(1)之间设有法兰(7),所述机座(1)与法兰(7)、法兰(7)与空心轴(3)盘形轴台(32)之间为固定联接,在其各部连接处设有密封圈。
10、根据权利要求3或4所述的铣皮机的锁紧装置,其特征在于上述两组三辊锁紧装置以三压辊(54)为一组沿空心轴(3)前段呈前后排列设置,其中后排的一组三个压辊(54)与前排一组三个压辊(54)沿空心轴(3)内孔轴面相错位设置,所述前后各压辊(54)沿轴心错开的角度为30°-45°。
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