CN2587134Y - 散热器的扣合装置 - Google Patents

Abstract

一种散热器的扣合装置，特别是指一种用于电脑中央处理器冷却降温目的所装设的散热器的扣合装置，其中包括：可供选配不同规格冷却风扇锁固于顶面的扣合板座；设于扣合板座中央提供冷却风扇吸进空气流入的圆孔；设于扣合板座四周端向下弯折延伸的夹臂，以及该夹臂底端形成弯折状的钩扣；设于扣合板座两侧边经冲设镂空而呈浮突状的弹片；藉由上述构成的散热器的扣合装置，可以选择数种不同规格的冷却风扇装设而具有装配上弹性调整组件的便利性，同时操作人员可以一个动作即完成将冷却风扇与散热片装设于散热片夹置座内，具有增进装配效率的使用功能。

Description

散热器的扣合装置

技术领域

本实用新型涉及一种散热器的扣合装置，特别是指一种针对于电脑内部中央处理器的冷却使用目的，可将冷却风扇与散热片十分方便装设在散热片夹置座上的散热器的扣合装置。

背景技术

按目前十分蓬勃发展的电脑资讯产业，各式样不同外形与功能的电脑产品如雨后春荀般纷纷推出上市，其中电脑内部占最重要地位的元件当属CPU中央处理器，即以目前使用极为广泛的一种Intel-Pentium4晶片的中央处理器而言，该晶片内部的电路运算速度可高达至1GHZ至2.2GHZ，在如此快速的运转频率下，中央处理器使用时乃会积聚电流流动因电阻效应而产生的热量，因此必须装设散热器将中央处理器的操作温度维持在一定的范围，以免过高的温度使中央处理器晶片内部的电路遭到损毁，而使整个电脑无法使用。而一种针对上述中央处理器的晶片所使用的散热器固定方式如图1所示，该中央处理器10是容设在一散热片夹置座11中央的空孔110内，并且接设于下方的电路板上(图末绘示)，该中央处理器10底面外伸的导脚(pin)插设在电路板上而固定。上述的散热片夹置座11具有一锁接在电路板上呈平直状的板座本体111，分别于板座本体中央形成容设中央处理器10的空孔110，而位于板座本体111四周端部位各设一突起状的挡体112，并且挡体112的适当部位形成一透空的扣孔113。相对于散热片夹置座11中央所容设的中央处理器10上方位置，是供一散热片12装设于此，其中散热片12与中央处理器10的接合面填塞具有导热作用呈胶状的导热膏或导热片，使该接合面无任何间隙存在，因此中央处理器10产生的热量均可传导至散热片12。上述散热片12一般是以热传导效果良好的铝材或铜材所构成，经由熔炉内熔化铝材或铜材材成液态后，透过模具挤压成型制造出如图所示的散热片12，藉由散热片12具多数个弯曲皱折的表面，可因此增加散热的面积，并由该散热片12上方部位以螺丝锁接的冷却风扇13吹入冷却空气，达成晶片冷却降温的使用目的。而位于冷却风扇13两侧的散热片12上端设有两凹入状的导槽120，是供一扣夹14卡设在导槽120，将锁接有冷却风扇13的散热片12夹设在散热片夹置座11上，此一传统扣夹14的构造如图2所示，是包括：一扣压板140，具有一中央弯折呈凹陷状的扣压部140a，并在扣压板140其中一端弯折形成夹臂140b，该夹臂的底端形成一弯折状钩扣140c，以及扣压板140的另一端形成插接部140d；一扣柄141，该扣柄141的上端形成一按压部141a，扣柄141的底端形成一钩扣141c，以及扣柄141的中央设一冲设镂空浮突状的止挡体141b。

上述扣夹14的扣柄141是可接设在扣压板140的插接部140d内组接一体，藉由扣柄141止挡体141b卡阻于扣压板140插接部140d缺口底缘，使扣柄141接设在扣压板140上不会脱落，使用时扣压板140是整个卡设在散热片12的导槽120内，而扣压板140夹臂140b底端的钩扣140c以及扣柄141底端的钩扣141c分别扣合在散热片夹置座11四周端挡体112的扣孔113内，使没接冷却风扇13的散热片12紧紧夹设在散热片夹置座11内。

上述所揭示将散热片12夹设在散热片夹置座11使用的扣夹14，经申请人多次的测试的后发现具有使用上诸多缺失值得改进，例如该扣夹14扣压板140夹设在散热片12上的导槽120，是以机械铣床切削方式所形成，因此散热片12必须多经过一道机械加工的程序。而扣夹14扣压板140夹设在散热片12导槽140内，装配者除了须目视扣压板140放入导槽140位置是否正确外，且必须前后两个扣压的动作逐一将扣夹14扣合在散热片夹置座11挡体112的扣孔113内，因此花费较多的组装时间，并且扣夹14的扣压板140形状较为细窄，使得夹设散热片12的力量呈线性分布，不能均匀作用在散热片12每个部位，导致散热片12夹设在散热片夹置座11承受夹置力分布情形不甚理想，特别是扣夹14的扣压板140与扣柄141相互组合的触接面积甚小，而有作用力分布于扣压板140的插接部140d以及扣柄141的止挡体141b四周产生应力集中现象，容易发生扣夹14元件因材料疲乏而损坏，导致使用寿命缩短的情形发生。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种散热器的扣合装置，可使电脑组装生产过程，装配人员以一个简单的动作即可完成冷却风扇与散热片夹设在散热片夹置座上，因此能缩短电脑主机装配散热元件所需的时间，降低电脑生产时间的成本。

本实用新型的另一目的，是在提供一种散热器的扣合装置，可使夹设散热片在散热片夹置座上的作用力量，是以均匀状态分布于散热片表面，因此扣合装置使用时无作用力分布不平衡的应力集中现象，不会发生元什材料疲乏所致缩短使用寿命的情形。

本实用新型的又一目的是在提供一种散热器的扣合装置，可以选择装设数种不同规格的冷却风扇，使散热片与冷却风装配在散热片夹置座的过程具有弹性调整的方便性。

为达成上述的目的，本实用新型提供一种散热器的扣合装置，是在夹设散热片的扣合板座四周端部位设有不同规格位置的螺孔，可供装设数种配合的冷却风扇在扣合板座上，该扣合板座乃经由冲床冲设一体成形，其位于两侧弯折端缘各形成向下伸出的夹臂，并且夹臂底端设呈弯折状钩扣，藉由分列于扣合板座四周端位置的夹臂钩扣扣合于散热片夹置座四周端的挡体扣孔内，装配人员仅须一个扣压动作即可完成将此散热片以均匀分布的夹设力量组接在散热片夹置座内。前述散热器的扣合装置的扣合板座两侧边设有经冲压镂空呈浮突状的弹片，可对夹设在扣合板座的散热片予以迫压，并使其紧密接触其下方的中央处理器的晶片上。而为使上述散热片拆卸更加容易，分别在扣合板座同侧的两夹臂相连接的肋条上设一拉柄，可供握执该拉柄两使该侧的夹臂扩张，于是夹臂的钩扣即可十分容易的自散热片夹置座的扣孔脱离，因此装配人员从散热夹置座拆卸散热片作检修或更换的动作进行十分便利。

为进一步了解本实用新型的特点及功效，下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1为传统扣夹用于夹设散热片的示意图；

图2为传统扣夹的元件分解图；

图3为本实用新型散热器的扣合装置的立体图；

图4为本实用新型散热器的扣合装置夹设散热片的示意图；

图5为本实用新型散热器的扣合装置的使用动作示意图。

附图标号说明：10中央处理器；11散热片夹置座；110空孔；111板座本体；112挡体；113扣孔；12散热片；120导槽；13冷却风扇；14扣夹；140扣压板；140a扣压部；140b夹臂；140c钩扣；140d插接部；141扣柄；141a按压部；141b止挡体；141c钩扣；20扣合板座；200圆孔；201斜圆锥面；202夹臂；202突肋；204弹片；204a镂孔；204b迫压部；205拉柄；205b插孔；206螺孔；207肋条；208导板；208a导孔；208b螺丝；30散热片；30a螺孔。

具体实施方式

参见图3，本实用新型的散热器的扣合装置，主要包括：经由冲床冲设一体成型而构成的扣合板座20，其顶面可供数种不同规格的冷却风扇锁设于此；设于扣合板座20中央部位的圆孔200，提供冷却风扇吸入空气流进的入口，其中圆孔200的周边形成具有导流作用的斜圆锥面201；设于扣合板座20四周端向下翻折延伸的夹臂202，夹臂的底端形成弯折状的钩扣203；设于扣合板座20的两侧边经冲设镂空而呈浮突状的弹片204，该弹片具有弯折而呈平直形状的扣压部204a，可对夹设在扣合板座20内的散热片产生迫压力量，使散热片夹设在散热片夹置座内不会移位；设于扣合板座20一侧两夹臂202中间肋条上的拉柄205，可供握执拉柄205而使该侧的夹臂202产生扩张的动作，于是夹臂202底端的钩扣203即容易自散热片夹置座的扣孔脱离。

前述本实用新型散热器的扣合装置，可经由冲床冲设一体成形而构成的扣合板座20，其较佳实施材是以具良好弹性材质与较佳散热效果的铝是金属或铜是金属，该扣合板座20的顶面四周端设有斜列对称环布的多数个螺孔206，可供选择任一目前电脑主机中最通用的6cm×6cm、7cm×7cm、8cm×8cm规格的冷却风扇予以装设在扣合板座20顶面，因此装配过程中可提供不同组件选取配设的灵活调整特性。比较该冷却风扇与散热片30均可事先装设在扣合板座20的方式(本图未绘示冷支出风扇)，较诸一般传统方式将冷却风扇直接装设在散热片上，接着使用扣夹固定在散热片夹置座上，而只能事先选取铣设一种冷却风扇规格的螺孔(散热片铣设的螺孔会影响散热效果)，故不能更换他种规格的冷却风扇装配，显见本作的散热器的扣合装置可产生装配调整弹性空间的功效。

前述本实用新型的散热器的扣合装置，其中扣合板座20的中央设有一圆孔200，并且圆孔200的周边是经冲设向下浮出而形成一斜圆锥面201，可产生引导空气流动平滑顺畅的导流作用，使扣合板座20顶面固设的冷却风扇吸入的空气快速排入圆孔200下方。而位于扣合板座20其中两侧边各设有冲设形成的镂孔204a，以及沿此镂孔204a冲压而呈浮出状的弹片204，该弹片204具有弯折的形状以及形成平直状的扣压部204b，可经弯曲后产生迫压的力量，作用于弹片204向下触接的表面。

本实用新型的散热器的扣合装置，沿扣合板座20相对镂孔204a的另两侧部位，分别经由冲压弯折而形成夹臂202，该夹臂202是位于扣合板座20的四周端呈向下伸出状，其中位于同侧的两夹臂202并被一肋条207所连接，藉以增加夹臂202侧向承受的拉力，以及位于夹臂202的臂体中央，分别形成浮起状的突肋202a，可增加夹臂202的夹设力与臂体本身的结构强度。此外，位于各夹臂202的底端设有向上弯折状的钩扣203，可供夹设扣合而产生一组接的力量。

位于扣合板座20设有夹臂202的两侧边缘，分别经冲设镂空弯折而形成导板208，该导板208两边适当部位各设垂直长条形导孔208a，可供穿入螺丝208b予以锁设在扣合板座20内的散热片30两侧螺孔30a部位，其中导孔208a的孔径是大于螺丝的外径，但由于导板208仍具有向两侧偏置的弹性，因此散热片30可在导板208上下调整位移但不会掉落，可在扣合板座20夹设散热片30接着扣合在散热片夹置座11，当弹片204顶触迫压散热片30时，该导板208乃卡紧在散热片的上端周缘，予以引导散热片30位于正确被夹设位置，可减少装配者组装散热片容置在扣合板座20内调整夹设位置所需花费的时间。

图4是本实用新型散热器的扣合装置夹设散热片的示意图，本实用新型的散热器的扣合装置是配合使用于图1揭示的一种散热片夹置座11，该散热片夹置座11是广泛使用于目前电脑厂所出品各是列的电脑主机内部规格配备元件。该散热片夹置座11具有中央设有一空孔110的板座本体111，而位于板座本体111四周部位相对于扣合板座20夹臂202位置分别设有一突起状的挡体112，以及挡体112的适当部位形成一透空的扣孔113，该挡体112上的扣孔113可被扣合板座20夹臂20底端的钩扣203予以中，使扣合板座20与散热片夹置座11产生相互扣和量组接一体，并将容置其间的散热片30予以迫紧在夹设位置上不会位移。

图5是示本实用新型散热器的扣合装置的使用动作示意图，当操作人员却将散热片30装配在散热片夹置座11固定时，可先使散热片30固定在扣合板座20上，并以其右侧端夹臂202的钩扣203予以扣合在散热片夹置座11相对右侧挡体112的扣孔113内，接着以扣合板座20右侧端的钩扣203为一施力的坂点，操作人员可顺著如图式箭头所指转动方向，将扣合板座20左侧端夹臂202的钩扣203扣合在散热片夹置座11相对左侧挡体113的扣孔113内，此时扣合板从20两侧向下伸出的导板208恰可固定在散热片30顶端边缘，因而使散热片30固设在正确的夹设位置上，并且扣合板座20两侧向下浮突状弹片204的扣压部204b同时迫压于散热片30的顶面，使散热片30夹设在散热片夹置座11内无法位移。上列所述将扣合板座20扣合在散热片夹置座11的装配过程，操作者是以简单一个动作即能完成，较图1所示传统散热片使用扣夹方式得以减少甚多的装配时间，因此本实用新型适合于电脑生产线大量装配作业所采用，可充份减少生产时间占用的成本。

此外当本实用新型的散热器的扣合装置却拆卸时，只须将设于扣合板座20一侧边肋条207上的拉柄205予以向上板动，或使用起子伸入拉柄205上的插孔205a予以向上扳动，即可牵动该侧的夹臂202扩张，使该侧夹臂202的钩扣203十分方便自散热片夹置座11的扣孔113脱离，于是整个扣合板座20即可顺利取下，方便于散热片30或是中央处理器晶片的检修或更换的工作进行。

上所所述仅是用以说明本实用新型的具体实施例，并非用以限制本实用新型的可实施范围，本领域的熟练技术人员在未脱离本实用新型的精神上与原理下所完成的一切等效性改变与修饰，例如将扣合板座中央的圆孔更改为方形或其他形状，修改扣合板座上弹片冲设以及夹臂形成的部位等，皆属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1、一种散热器的扣合装置包括：

可供选配的不同规格冷却风扇锁固于顶面的扣合板座；

设于该扣合板座中央提供冷却风扇吸入空气流进的圆孔；

设于该扣合板座四周端向下翻折延伸的夹臂，其中夹臂的底端形成弯折状的钩扣；

设于该扣合板座的两侧旁经由衡设楼空而呈浮突状的弹片。

2、如权利要求1所述的散热器的扣合板装置，其中扣合板座的顶面四周端设有斜列对称环布的多数个螺孔，可供选择不同规格的冷却风扇予以锁设在该扣合板座上。

3、如权利要求1所述的散热器的扣合板装置，其中扣合板座两侧边经由冲设镂空而形成弹片，该弹片中央具有弯折而形成的平直状扣压部，可在弹片弯折时产生向下迫压夹合的力量。

4、如权利要求1所述的散热器的扣合板装置，其中扣合板座中央的圆孔周边形成具有导流作用的斜圆锥面。

5、如权利要求1所述的散热器的扣合板装置，其中扣合板座四周端是经由冲压弯折而构成夹臂，并且位于同侧边的两夹臂是被一肋条所连接，以增加该夹臂侧向承受的拉力。

6、如权利要求1所述的散热器的扣合板装置，其中扣合板座两侧边各设有经冲设镂空弯折而形成的导板，可对扣合板座夹设的散热片予以导引在正确的夹设位置。

7、如权利要求1所述的散热器的扣合板装置，其中扣合板座是为经由冲设弯折一体成型所构成。

8、如权利要求1所述的散热器的扣合板装置，其中扣合板座一侧的两夹臂连接的肋条上设一拉柄，并且拉柄设有插孔可供起子前端伸入扳动，以及拉柄可供握执向上板动而使该侧的夹臂产生扩张的动作。

9、如权利要求1所述的散热器的扣合板装置，其中扣合板座的导板两边适当部位各设垂直状长条形导孔，可供穿入螺丝锁设在扣合板座的散热片两侧螺孔部位，并且该导板是具有向两侧偏置的弹性。

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