CN2584612Y - 一种带挡渣片的挡渣塞 - Google Patents
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Abstract
一种带挡渣片的挡渣塞，它是由半球形的塞头和穿过其中心的螺纹钢芯棒1及套在芯棒1外伸出半球面的耐火材料导向杆3组成，半球形塞头外侧开有多个截面为半圆形的弧形沟槽6，半球形塞头的外壳2是由耐火材料制成的，塞头外壳内芯为配重铁块5或整个塞头采用耐材全均质(掺入钢铁粒)塞头，在耐火材料导向杆与塞头底部接触处封装有组装泡泥4，在螺纹钢芯棒的上部出塞头处套焊有圆环形固定垫片7，在固定垫片7的上方芯棒上套焊有挡渣垫片8。本实用新型提供了一种结构简单、成本低、能防止芯棒脱落、能挡住溅渣向上堵住夹持锁扣或夹持孔的转炉出钢用挡渣塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转炉出钢用挡渣塞，属钢的冶炼技术领域。
背景技术
目前，在转炉出钢后期，为防止飘浮在钢水之上的炉渣夹裹在钢水中流出，污染钢水，必须挡住渣液，将其截流在炉内，不混入钢水。比较好的方法是采用带导向杆的挡渣塞，它是用半球形的塞头和穿过其中心的芯棒及套在芯棒外伸出球面的导向杆组成，半球形的塞头两侧开有截面为半圆形的弧形沟槽，使转炉最后剩余钢水顺槽沟流尽，半球形的塞头内芯设有配重铁块，或整个塞头采用耐材全均质(掺入钢铁粒)塞头。但这种挡渣塞易发生芯棒脱落及发生夹持锁扣或夹持孔易被溅渣堵住现象。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、成本低、能防止芯棒脱落、能挡住溅渣向上堵住夹持锁扣或夹持孔的带挡渣片的挡渣塞。
本实用新型的技术方案是这样得以实现的：一种带挡渣片的挡渣塞，它是由半球形的塞头和穿过其中心的罗纹钢芯棒及套在芯棒外伸出半球面的耐火材料导向杆组成，半球形塞头外侧开有多个截面为半圆形的弧形沟槽，半球形塞头的外壳是由耐火材料制成的，塞头内芯为配重铁块或整个塞头采用耐材掺入钢铁粒全均质塞头，其特点是：在耐火材料导向杆与塞头底部接触处封装有组装泡泥，在罗纹钢芯棒的上部出塞头处套焊有圆环形固定垫片，在固定垫片的上方芯棒上套焊有挡渣片。
由于本实用新型的耐材导向杆与塞头底部接触处用组装泡泥进行封装，故钢水不易进入孔内融化芯棒；由于本实用新型在罗纹钢芯棒出塞头处套焊有固定垫片，故芯棒不易脱落；由于本实用新型在罗纹钢芯棒的上部套焊有挡渣片，故能挡住溅渣向上溅堵夹持锁扣或夹持孔。
附图说明
图1是本实用新型剖示图。
具体实施方式
图中1.芯棒 2.挡渣塞塞头外壳 3.导向杆 4.组装泡泥 5.配重铁块 6.沟槽 7.固定垫片 8.挡渣片
从图1可见，本实用新型的挡渣塞塞头呈半球形状，它是由耐火材料制成的外壳2及配重铁块5制成的内芯组成或整个塞头采用耐材全均质(掺入钢铁粒)塞头。在半球形塞头外侧开有两条以上截面为半圆形的弧形沟槽6，塞头的中心部位开有长孔。本实用新型的导向杆是由罗纹钢芯棒1及其下外部包裹的耐火材料导向杆3构成，导向杆是从塞头中心长孔的下部向上穿出，在耐火材料导向杆3与塞头中心长孔的下部接触处用组装泡泥4进行密封，在罗纹钢芯棒1的上部出塞头处套焊有圆环形固定垫片7，以防导向杆松脱，在固定垫片7的上方芯棒上套焊有圆环形或多边形挡渣垫片8，用以在投挡渣塞时使溅出的钢渣或钢水被挡渣垫片8挡住，而不会向上溅堵夹持机械的夹持锁扣或夹持孔。
Claims (3)
1.一种带挡渣片的挡渣塞，它是由半球形的塞头和穿过其中心的罗纹钢芯棒(1)及套在芯棒(1)外伸出半球面的耐火材料导向杆(3)组成，半球形塞头外侧开有多个截面为半圆形的弧形沟槽(6)，半球形塞头的外壳(2)是由耐火材料制成的，塞头内芯为配重铁块(5)或整个塞头采用耐材掺入钢铁粒全均质塞头，其特征在于：在耐火材料导向杆与塞头底部接触处封装有组装泡泥(4)，在罗纹钢芯棒的上部出塞头处套焊有圆环形固定垫片(7)，在固定垫片(7)的上方芯棒上套焊有挡渣片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带挡渣片的挡渣塞，其特征在于：所述的挡渣片(8)为圆环形状。
3.根据权利要求1所述的一种带挡渣片的挡渣塞，其特征在于：所述的挡渣片(8)为中心开有圆孔的多边形状。
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| CN 02245511 CN2584612Y (zh) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 一种带挡渣片的挡渣塞 |
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| CN 02245511 CN2584612Y (zh) | 2002-12-17 | 2002-12-17 | 一种带挡渣片的挡渣塞 |
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| CN2584612Y true CN2584612Y (zh) | 2003-11-05 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2002
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