CN2581818Y - 涡流式节能燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种涡流式节能燃烧器，包括炉体1、锅架30、进气管15、主阀门14、喷嘴5、混合室3和进风室6。它还包括一个杯形的中心罩4。中心罩的下口边缘16上均匀分布着一些小槽12。中心罩4扣在喷嘴5上，中心罩下口与混合室底面13相紧贴。中心罩的顶部有一扁圆形的凸边8，炉体底面10的中心有一圆孔，中心罩的顶部伸入炉体底面上的圆孔中，与圆孔的边缘之间形成一个燃烧间隙9。混合室的侧壁11上有数排沿混合室径向向同一方向偏斜的进风孔19。由于混合室侧壁上的进风孔沿混合室的径向向同一方向偏斜，进入混合室的空气成切向进入，对混合室内的气体进行搅拌，使燃料气体和空气充分混和，使燃烧完全，节省燃料，减少废气污染。

Description

涡流式节能燃烧器

技术领域

本实用新型涉及一种炒菜用灶的燃烧器的结构，一种涡流式节能燃烧器。

背景技术

目前煤气或液化气的燃烧器的结构一般是由喷嘴、进风管、混合室组成，混合室的上部有一圈燃烧孔。燃气由喷嘴从进风管口喷入，带动空气进入混合室混合后，再从燃烧孔喷出并燃烧。这种燃烧器工作时，燃料气与空气的混合不够充分，因面往往燃烧不完全，燃料浪费较大，废气污染也较大。

发明内容

本实用新型旨在提出一种燃烧比较完全，燃料较节省的燃烧器的结构，一种涡流式节能燃烧器。

这种涡流式节能燃烧器，包括炉体、锅架、进气管、主阀门、喷嘴、混合室和进风室。进风室处于炉体底面下。混合室处于炉体底面下，混合室为圆筒形，它的侧壁和底面处于进风室内。喷嘴固定在混合室底面的中心。进气管的一端与主阀门的出口相连，另一端从混合室底面的中心接入，与喷嘴相连通。喷嘴的侧面有数个喷气孔。它还包括一个杯形的中心罩。中心罩的下口边缘上均匀分布着一些小槽，中心罩扣在喷嘴上，中心罩下口与混合室底面相紧贴。中心罩的顶部有一扁圆形的凸边。炉体底面的中心有一圆孔，中心罩的顶部伸入炉体底面上的圆孔中，与圆孔的边缘之间形成一个燃烧间隙。所述的混合室的侧壁上有数排沿混合室径向向同一方向偏斜的进风孔。

这种涡流式节能燃烧器工作时，燃料气体经主阀门、进气管进入喷嘴，从喷嘴侧面的喷气孔中喷出，再经过中心罩下口边缘上的小槽，进入混合室内。另一方面，用鼓风机将空气吹入进风室内，空气经由混合室侧壁上的进风孔进入混合室内，与燃料气体相混合，再从上部的燃烧间隙中喷出，燃烧。由于混合室侧壁上的进风孔沿混合室的径向向同一方向偏斜，进入混合室的空气为切向进入，产生旋转运动，对混合室内的气体起到搅拌的作用，使燃料气体和空气得到充分混和，使燃烧完全，节省燃料，减少废气污染。

附图说明

附图1为这种涡流式节能燃烧器的基本结构图；

附图2为图1的俯视图；

附图3为中心罩的结构图；

附图4为图3的仰视图；

附图5为喷嘴的结构图；

附图6为混合室的结构图；

附图7为图6的A-A剖视图；

附图8为涡流式节能燃烧器的另一种结构图；

附图9为喷嘴的另一种结构图；

附图10为图9中的喷嘴的使用原理图。

具体实施方式

如图1和图2所示，这种涡流式节能燃烧器，包括炉体1、锅架30、进气管15、主阀门14、喷嘴5、混合室3和进风室6。进风室处于炉体底面10下。混合室处于炉体底面下。混合室为圆筒形，它的侧壁11和底面13处于进风室6内。喷嘴5固定在  混合室底面13的中心。进气管15的一端与主阀门14的出口相连，另一端从混合室底面13的中心接入，与喷嘴5相连通。喷嘴5的侧面有数个喷气孔18(参看图5)。它还包括一个杯形的中心罩4。，中心罩的下口边缘16上均匀分布着一些小槽12(参看图3和图4)。中心罩4扣在喷嘴5上，中心罩下口与混合室底面13相紧贴。中心罩的顶部有一扁圆形的凸边8，炉体底面10的中心有一圆孔，中心罩的顶部伸入炉体底面上的圆孔中，与圆孔的边缘之间形成一个燃烧间隙9。如图6和图7所示，混合室的侧壁11上有数排沿混合室径向向同一方向偏斜的进风孔19。图中为4排，每排8个孔。图1中2为炉体底部的二次进风孔，7为进风室的空气进口。

燃料气体经主阀门14、进气管15进入喷嘴5，从喷嘴侧面的喷气孔18中喷出，再经过中心罩4下口边缘上的小槽12，进入混合室3内。鼓风机将空气从进风室6的空气进口7吹入，空气经由混合室3的侧壁11上的进风孔19进入混合室内，与燃料气体相混合，再从上部的燃烧间隙9中喷出，燃烧。混合室侧壁上的进风孔19沿混合室的径向向同一方向偏斜，进入混合室的空气成旋转运动，对混合室内气体进行搅拌，使燃料气体和空气充分混和，使其燃烧完全。

如图3和图4所示，这种涡流式节能燃烧器的中心罩4的顶部的凸边8上还可以有一圈小孔17。此小孔能对燃烧间隙9上的火焰起引导作用，使火焰更加均匀一致。

如图8所示，这种涡流式节能燃烧器还可以包括自控阀20和杠杆21。进气管15通过自控阀20与喷嘴5相连通，杠杆21的中部与进风室6的外壁相铰接，杠杆的上端22伸到锅架30的上沿的上方，杠杆的下端与自控阀20的阀芯杆23相接。这样的结构，当锅放置在锅架30上时，锅底压住杠杆的上端，杠杆的下端推动自控阀20的阀芯杆，使自控阀打开，供给燃料气，燃烧器由点火器点燃。将锅从锅架上移开时，杠杆复位，自控阀关闭，无燃料气，燃烧器即被关闭，达到进一步节约能源的目的。图中28为电子点火头。

如图8所示，这种涡流式节能燃烧器还可以包括第二喷嘴24、进风管25和环形混合室26，环形混合室26处于炉体底面上，与炉体底面中心的圆孔同心，环形混合室的上部为第二环形燃烧口29，此第二环形燃烧口可以是小孔型，也可以是狭缝型。进风管25的前端与环形混合室相通，第二喷嘴24位于进风管25的后端，第二喷嘴的进气口可以与主阀门14的出口相连，也可以与自控阀20的出口相连。与主阀门的出口相连时，第二喷嘴24不受自控阀20的控制，在主阀门打开后，就有燃料气供给，使燃烧器在自控阀自动关闭时处于小火燃烧状态。图中27为二次空气导流环。

在不用风机，采用自然进风时，如图9所示，这种涡流式节能燃烧器的喷嘴5的喷气孔应改为一个，位于喷嘴的顶部，如图10所示，此时应省去中心罩4。

如图8所示，这种涡流式节能燃烧器的锅架30可以与炉体连成一体，炉体的外圈连着一圈截面成弧形的灶圈31。这样的燃烧器，安放到灶面上即能使用，不必再用耐火砖另砌炉膛，可以使燃烧器的整体性更好，经久耐用。弧形的灶圈便于擦拭清洗，防止结垢。

这种涡流式节能燃烧器的杠杆21的上部还可以有一个用手调节的调节螺丝32，它的前端顶向锅架30。当需要燃烧器中心火焰在锅离开锅架时不熄火，可转动调节螺丝32，使其顶住锅架30，自控阀20就处于常开状态。

Claims (9)

1、一种涡流式节能燃烧器，包括炉体(1)、锅架(30)、进气管(15)、主阀门(14)、喷嘴(5)、混合室(3)和进风室(6)，进风室处于炉体底面(10)下，混合室处于炉体底面下，混合室为圆筒形，它的侧壁(11)和底面(13)处于进风室内，喷嘴固定在  混合室底面(13)的中心，进气管的一端与主阀门的出口相连，另一端从混合室底面的中心接入，与喷嘴相连通，喷嘴的侧面有数个喷气孔(18)，其特征是它还包括一个杯形的中心罩(4)，中心罩的下口边缘上均匀分布着一些小槽(12)，中心罩扣在喷嘴上，中心罩下口与混合室底面(13)相紧贴，中心罩的顶部有一扁圆形的凸边(8)，炉体底面(10)的中心有一圆孔，中心罩的顶部伸入炉体底面上的圆孔中，与圆孔的边缘之间形成一个燃烧间隙(9)，所述的混合室的侧壁(11)上有数排沿混合室径向向同一方向偏斜的进风孔(19)。

2、如权利要求1所述的涡流式节能燃烧器，其特征是所述的中心罩(4)顶部的凸边(8)上有一圈小孔(17)。

3、如权利要求1或2所述的涡流式节能燃烧器，其特征是它还包括自控阀(20)和杠杆(21)，进气管(15)通过自控阀(20)与喷嘴(5)相连，杠杆(21)的中部与进风室外壁相铰接，杠杆的上端(22)伸到锅架(30)的上沿的上方，杠杆的下端与自控阀的阀芯杆(23)相接。

4、如权利要求3所述的涡流式节能燃烧器，其特征是它还包括第二喷嘴(24)、进风管(25)和环形混合室(26)，环形混合室(26)处于炉体底面上，与炉体底面中心的圆孔同心，环形混合室的上部有第二环形燃烧口(27)，进风管(25)的前端与环形混合室相通，第二喷嘴(24)位于进风管(25)的后端。

5、如权利要求4所述的涡流式节能燃烧器，其特征是所述的喷嘴(5)的喷气孔(18)为一个，位于喷嘴的顶部，并省去中心罩(4)。

6、如权利要求4所述的涡流式节能燃烧器，其特征是所述的锅架(30)与炉体连成一体，炉体的外圈连着一圈截面成弧形的灶圈(31)。

7、如权利要求5所述的涡流式节能燃烧器，其特征是所述的锅架(30)与炉体连成一体，炉体的外圈连着一圈截面成弧形的灶圈(31)。

8、如权利要求6所述的涡流式节能燃烧器，其特征是所述的杠杆(21)的上部有一个用手调节的调节螺丝(32)，调节螺丝的前端顶向锅架(30)。

9、如权利要求7所述的涡流式节能燃烧器，其特征是所述的杠杆(21)的上部有一个用手调节的调节螺丝(32)，调节螺丝的前端顶向锅架(30)。

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