CN2581727Y - 单泵双作用抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单泵双作用抽油泵,特别适用于深抽提液增产的油井。它有泵筒、柱塞、进液阀、排液阀、空心连杆、密封装置、加长管、脱节器组成。其特征是:泵筒(9)内有一柱塞(10),泵筒(9)上端接有一组上进液阀(7)和上排液阀(6)。柱塞(10)的上端接有一根高精度空心连杆(8)并与上排液阀(6)上端的密封装置(5)相配合。当该泵工作时,V1腔室和V2腔室交替进液、排液,使该泵实现连续抽油,达到提液增产的目的。
Description
本实用新型涉及一种油田用抽油泵,特别适用于深抽提液增产的油井。
目前油田使用的抽油泵主要是单泵单作用常规抽油泵,当油井需要提液生产时,则采用大直径抽油泵来实现。但随着油井动液面不断下降,又需要深抽提液时,这些大直径抽油泵必须与大型抽油机和高强度抽油杆配套,才能得以应用,造成很高的成本浪费。
本实用新型目的是提供一种单泵双作用特殊结构的抽油泵,它可以实现小泵深抽大排量提液的目的,而且可以节约更换大型抽油机和高强度抽油杆的费用,特别适用深抽提液井。
本实用新型是这样实现的:
在泵筒下端有一个进液阀,泵筒上端有一个桥式上进液阀和桥式上排液阀,在桥式上进液阀和上排液阀端上端接一个加长管,加长管上端接一个释放接头。在泵筒内有一个柱塞,柱塞下部接一个下排液阀,柱塞上端接一根表面非常光滑、高精度的空心连杆,高精度空心连杆上端连接一个上排液罩,上排液罩上端有一个脱节器,脱节器上端与抽油杆相联。空心连杆与桥式上排液阀相连的高精度密封装置相配合,使该泵在柱塞上端和下端形成了V1、V2两个工作腔室,上、下冲程均可出油。当抽油泵工作时,上冲程时抽油杆带动脱节器、空心连杆和柱塞向上移动,此时,柱塞上的下排液阀关闭,V1腔室体积增大,压力降低,下进液阀打开,原油进入V1腔室,完成了充油过程。同时柱塞上腔室V2体积减小,压力升高,上进液阀关闭,上排液阀打开,原油被排到泵上油管内。在下冲程时,柱塞下移,V1腔室体积减小,压力升高,下进液阀关闭,下排液阀打开,原油通过空心连杆中心孔排到泵上油管内。同时,柱塞上端的V2腔室体积增大,压力降低,上排液阀关闭,上进液阀打开,原油充满V2腔室,这样该泵完成了一个冲程的进、排液过程,使得该泵实现连续抽油。
本实用新型结构新颖、设计独特、深抽提液效果好,但制造难度大。
本实用新型由以下实施例给出:
图1为本实用新型结构原理图。
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
本实用新型由泵筒、柱塞、进液阀、排液阀、密封装置、加长管、脱节器等主要部件组成。在泵筒(9)的下端接有一个下进液阀(12),泵筒(9)上端接有一个桥式上进液阀(7)和一个桥式上排液阀(6),桥式上排液阀上端连接一根加长管(2)和一个释放接头(1)。在泵筒(9)内有一个柱塞(10),柱塞(10)的下端有一个下排液阀(11),柱塞(10)的上端有一个表面非常光滑的高精度的空心连杆(8),空心连杆(8)上端接一个上排液罩(4),上排液罩(4)的上方连接脱节器(3),脱节器(3)与抽油杆相连。同时,在桥式上排液阀(6)的上端装有一个高精度密封装置(5)。通过高精度空心连杆(8)与高精度密封装置(5)的配合,使柱塞(10)的上端与桥式上排液阀(6)之间形成一个密封腔室V2,这样该泵有两个工作腔室V1、V2,在正常工作时该泵上、下冲程都出油,实现连续抽油并达到了提液增产的目的,而且由于该泵受力作用面积小,故可以实现深抽而不增加抽油机载荷。
Claims (4)
1、一种单泵双作用抽油泵,由泵筒、柱塞、桥式进液阀、桥式排液阀、高精度空心连杆、高精度密封装置、加长管、脱节器组成,其特征在于泵筒(9)内有一柱塞(10),柱塞(10)的外圆与泵筒(9)的内圆相配合。
2、根据权利要求1所述的单泵双作用抽油泵,其特征在于泵筒(9)上端接有桥式上进液阀(7)、桥式上排液阀(6)和加长管(2)以及释放接头(1)。
3、根据权利要求1所述的单泵双作用抽油泵,其特征在于柱塞(10)上端接有一根表面非常光滑精度非常高的空心连杆(8),空心连杆(8)的上端接有一个上排液阀罩(4)和脱节器(3)。
4、根据权利要求1所述的单泵双作用抽油泵,其特征在于桥式上排液阀(6)的中心螺纹上端接有一个高精度密封装置(5),高精度密封装置(5)与高精度空心连杆(8)相配合,使得一台单泵被封割成两个工作腔室V1、V2。
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CN103807151A (zh) * | 2012-11-06 | 2014-05-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 抽油机连续举升泵及其举升方法 |
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2002
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