CN202417897U - 高扬程驱动换向柱塞一体式抽液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构简单、使用方便的高扬程驱动换向柱塞一体式抽液泵。液压驱动抽液泵壳体(4)为圆柱体结构，泵壳体(4)内中部偏心设置有圆柱形一体驱动换向柱塞的驱动工作室(12)、(16)，一体驱动换向柱塞上的柱塞(17)置于圆柱形一体驱动换向柱塞的驱动工作室(12)、(16)和柱塞工作室(8)、(9)内。本实用新型的有益效果是：既节约了成本，又减少了设备故障，井下电机直驱的无杆特性彻底消灭了杆管偏磨，克服潜油离心电泵的低效、高耗、小排量效率低的不足，可以实现低排量下的高效工作。

Description

高扬程驱动换向柱塞一体式抽液泵

技术领域

本实用新型涉及一种油井抽液器械，尤其是一种高扬程驱动换向柱塞一体式抽液泵。

背景技术

目前，油田开发提液技术领域，主要应用的机采设备是需配备地面抽油机的各种杆式泵、管式泵，需配备抽油杆和地面电机减速器的螺杆泵，无杆潜油电泵等。这些设备一直主导着油田的开发生产，但这些设备的自身缺陷，影响油田开发技术的发展和开采效益的进一步提高。地面抽油机设备庞大，采购成本高，结构复杂维护和维修费时费力，在将电机的旋转运动转变为抽油杆的往复运动过程中，需变速箱、四连杆机构、驴头等复杂结构，机械损耗大效率低造成采液单耗高，采油成本高，抽油机运行时调参、调平衡困难。带动柱塞泵或螺杆泵工作的抽油杆必不可少，杆管偏磨导致油田提液过程中消耗大量的管杆材料，该问题也是导致油井维护工作量上升的主要原因之一，油田因此每年需更换大量的抽油杆和抽油管。无杆潜油电泵虽无杆管偏磨问题，但成本高，井下设备体积、重量大，而且离心泵是非容积泵与柱塞泵比较效率低、耗电高，离心泵的经济运行区限制了油井供液和产液匹配，离心泵的自身弱点限制了小排量电泵的开发供给。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、扬程范围广的高扬程驱动换向柱塞一体式抽液泵。其技术方案是：液压驱动抽液泵壳体为圆柱体结构，泵壳体内中部偏心设置有圆柱形一体驱动换向柱塞的驱动工作室，一体驱动换向柱塞上的柱塞置于圆柱形一体驱动换向柱塞的驱动工作室和柱塞工作室内，驱动工作室在装入圆柱形一体驱动换向柱塞后，驱动工作室被分隔为上驱工作室和下驱工作室，柱塞工作室被分为上柱塞工作室和下柱塞工作室，下柱塞工作室的下部设有下吸入单向阀和下排出单向阀，下吸入单向阀与被抽吸液体的下吸入口连通，下排出单向阀与壳体的偏心空腔外厚壁部分设置的被抽吸的液体排出孔连通，被抽吸的液体排出孔与被抽吸液体的总排出口连通，上柱塞工作室的上部设有上吸入单向阀、上排出单向阀，上吸入单向阀与被抽吸液体的上吸入口连通，上排出单向阀与设置于泵体最上部的被抽吸液体的总排出口连通；高压液压油孔轴向设置于液压驱动抽液泵壳体下部，沿偏心腔外的壳体厚壁设置孔进入驱动工作室，低压液压油孔也轴向设置于液压驱动抽液泵壳体下部，沿偏心腔外的壳体厚壁设置孔流出驱动工作室，被抽吸液体的排出孔轴向设置于液压驱动抽液泵壳体偏心腔外壳体厚壁上，孔均布在壳体空腔外的厚壁部分圆周向上，柱塞工作密封环分别设置于驱动工作室与上下柱塞工作室之间。采用上述结构后，既节约了成本，又减少了设备故障，井下电机直驱的无杆特性彻底消灭了杆管偏磨，克服潜油离心电泵的低效、高耗、小排量效率低的不足，可以实现低排量下的高效工作。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

如图所示，高扬程驱动换向柱塞一体式抽液泵，高压液压油经设置于泵体下部的高压液压油孔1进入泵体，一体驱动换向柱塞17内的滑动换向阀决定柱塞17是向上还是向下运动，如一体驱动换向柱塞17向上移动；则是高压液压油进入上驱工作室12，下驱工作室16的液压油沿低压液压油孔2回流；下柱塞工作室8的吸入单向阀7打开，下柱塞工作室8的排出单向阀13关闭，下柱塞工作室8通过被抽吸液体的吸入口5吸入被抽吸的液体；上柱塞工作室的吸入单向阀14关闭，上柱塞工作室排出单向阀15打开，将上柱塞工作室9中的被抽吸液体通过被抽吸液体的总排出口11排出。当一体驱动换向柱塞17向上移动至上死点后，一体驱动换向柱塞17内的滑动换向阀变换位置，高压液压油进入下驱室16，上驱工作室12的液压油沿低压液压油孔2回流；一体驱动换向柱塞17下行，此时下柱塞工作室吸入单向阀7关闭，下柱塞工作室排出单向阀13打开，被抽吸的液体经过液体排出孔3进入被抽吸液体的总排出口11后排出；此时上柱塞工作室排出单向阀15关闭，上柱塞工作室吸入单向阀14打开，上柱塞工作室9通过被抽吸液体的上柱塞工作室吸入口6吸入被抽吸的液体。一体驱动换向柱塞17下行至下死点后，一体驱动换向柱塞内的滑动换向阀换位，一体驱动换向柱塞17上行，上、下柱塞工作室工作同上所述，这样循环往复工作将被抽吸液体举升到目的地。

Claims (1)

1.一种高扬程驱动换向柱塞一体式抽液泵，其特征在于：液压驱动抽液泵壳体(4)为圆柱体结构，泵壳体(4)内中部偏心设置有圆柱形一体驱动换向柱塞的驱动工作室(12)、(16)，一体驱动换向柱塞上的柱塞(17)置于圆柱形一体驱动换向柱塞的驱动工作室(12)、(16)和柱塞工作室(8)、(9)内，驱动工作室(12)、(16)在装入圆柱形一体驱动换向柱塞(17)后，驱动工作室(12)、(16)被分隔为上驱工作室(12)和下驱工作室(16)，柱塞工作室(8)、(9)被分为上柱塞工作室(9)和下柱塞工作室(8)，下柱塞工作室(8)的下部设有下吸入单向阀(7)和下排出单向阀(13)，下吸入单向阀(7)与被抽吸液体的下吸入口(5)连通，下排出单向阀(13)与壳体的偏心空腔外厚壁部分设置的被抽吸的液体排出孔(3)连通，被抽吸的液体排出孔(3)与被抽吸液体的总排出口(11)连通，上柱塞工作室(9)的上部设有上吸入单向阀(14)、上排出单向阀(15)，上吸入单向阀(14)与被抽吸液体的上吸入口(6)连通，上排出单向阀(15)与设置于泵体最上部的被抽吸液体的总排出口(11)连通；高压液压油孔(1)轴向设置于液压驱动抽液泵壳体(4)下部，沿偏心腔外的壳体厚壁设置孔进入驱动工作室(12)、(16)，低压液压油孔(2)也轴向设置于液压驱动抽液泵壳体(4)下部，沿偏心腔外的壳体厚壁设置孔流出驱动工作室(12)、(16)，被抽吸液体的排出孔(3)轴向设置于液压驱动抽液泵壳体(4)偏心腔外壳体厚壁上，孔(1)孔(2)孔(3)均布在壳体(4)空腔外的厚壁部分圆周向上，柱塞工作密封环(10)分别设置于驱动工作室(12)、(16)与上下柱塞工作室(8)、(9)之间。