CN207905781U - 抽油装置 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种抽油装置，包括抽油活塞缸和抽油活塞，抽油活塞可在抽油活塞缸内往复运动，从而实现抽油和排油。抽油活塞为一端开口的套管，一液态金属输送管道的一端伸入抽油活塞内，并且液态金属输送管道的外柱状表面与抽油活塞的内壁之间通过密封元件可滑动密封，液态金属输送管道的另一端伸入液态金属储液箱，从而抽油活塞缸内腔、液态金属输送管道内腔以及液态金属储液箱形成了封闭的液态金属循环腔室。一液态金属电磁泵套装在液态金属输送管道外，并在通电情况下驱动抽油活塞在抽油活塞缸内往复运动。

Description

抽油装置

技术领域

本公开涉及石油开采领域，尤其是涉及一种就有液压驱动的抽油装置。

背景技术

目前的抽油机主要为游梁式抽油机和塔式抽油机。

常见抽油机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动。其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动，由此把井下的油送到地面。塔式抽油机由电机拖动轮绳，通过滑轮、配重块抽油管形成的动态平衡系统把井下的油送到地面。

传统的抽油机都是通过电机拖动机械能传动系统将油举升到地面，存在耗费钢材多、占地面积大、耗能较高、动载荷较大，对管杆系统冲击较大等缺点。因此，人们期望能够采用一种装置耗费钢材非常少、占地面积小、耗能较小的抽油装置。，并且由于设备中液态金属电磁泵直接将电能转换为流体动能，设备整体运动部件少，机械能损耗小，寿命长。采用由液态金属和液态金属电磁泵为核心的液压抽油装置，

发明内容

为了实现上述目的之一或全部以消除现有技术中的技术缺陷，本公开提供了一种抽油装置，包括抽油活塞缸和套装在抽油活塞缸内的抽油活塞，抽油活塞外柱状表面与抽油活塞缸内壁通过密封件密封，并可在抽油活塞缸内往复运动，从而在抽油活塞从抽油活塞缸回缩时导致抽油活塞缸的进油阀开启而排油阀关闭，使得油经由进油阀进入抽油活塞缸的储油腔，并在抽油活塞向抽油活塞缸内推进时导致抽油活塞缸的排油阀开启而进油阀关闭，使得油排出到抽油活塞缸的储油腔之外，其中，抽油活塞为面向抽油活塞缸的一端封闭形成活塞端面而另一端为开口的套管，液态金属输送管道的一端伸入形成所述套管的抽油活塞内，并且液态金属输送管道的外柱状表面与抽油活塞的内壁之间通过密封元件可滑动密封，液态金属输送管道的另一端伸入液态金属储液箱，从而抽油活塞缸内腔、液态金属输送管道内腔以及液态金属储液箱形成了封闭的液态金属循环腔室，液态金属电磁泵套装在液态金属输送管道外，并在通电情况下驱动抽油活塞在抽油活塞缸内运动。

根据本公开的抽油装置，其还包括：行程控制器，其在抽油活塞进入或退出抽油活塞缸内达到预定位置时，发出切换控制信号，以使得抽油活塞进行反向运动。

根据本公开的抽油装置，其中所述行程控制器由设置在抽油活塞缸的下端的排油行程开关、设置在液态金属输送管道外壁上的进油行程开关以及设置在抽油活塞外壁上的行程开关触发块构成，当抽油活塞进行排油行程时，在排油行程末端当抽油活塞外壁上的行程开关触发块碰撞抽油活塞缸的下端的排油行程开关时，触发切换控制信号，切换液态金属电磁泵的电流方向，使得抽油活塞从排油行程运动变换为进油行程运动；当抽油活塞进行进油行程时，在进油行程运动末端当抽油活塞外壁上的行程开关触发块碰撞液态金属输送管道外壁上的进油行程开关时，触发切换控制信号，切换液态金属电磁泵的电流方向，使得抽油活塞从进油行程运动变换为排油行程运动。

根据本公开的抽油装置，其中所述行程控制器由设置在抽油活塞缸的下端的排油行程传感器、设置在液态金属输送管道外壁上的进油行程传感器以及设置在抽油活塞外壁上的行程开关触发块构成，当抽油活塞进行排油行程时，在排油行程末端当抽油活塞缸的下端的排油行程传感器检测到与抽油活塞外壁上的行程开关触发块之间的距离小于预定阈值时，触发切换控制信号，切换液态金属电磁泵的电流方向，使得抽油活塞从排油行程运动变换为进油行程运动；当抽油活塞进行进油行程时，在进油行程运动末端当液态金属输送管道外壁上的进油行程传感器检测到与抽油活塞外壁上的行程开关触发块之间的距离小于一预定阈值时，触发切换控制信号，切换液态金属电磁泵的电流方向，使得抽油活塞从进油行程运动变换为排油行程运动。

根据本公开的抽油装置，所述行程控制器由设置在抽油活塞缸的下端的排油行程开关、设置在液态金属输送管道外壁上的进油行程开关以及设置在抽油活塞外壁上的行程开关触发块构成，当抽油活塞进行排油行程时，在排油行程末端当抽油活塞外壁上的行程开关触发块碰撞抽油活塞缸的下端的排油行程开关时，触发切换控制信号，切断液态金属电磁泵的电流供给，使得液态金属在自身重力作用下向下回流到液态金属储液箱，并导致抽油活塞也自身重力以及抽油活塞上端面两侧向下压差的联合作用下，被动从排油行程运动变换为进油行程运动；当抽油活塞进行进油行程时，在进油行程运动末端当抽油活塞外壁上的行程开关触发块碰撞液态金属输送管道外壁上的进油行程开关时，触发切换控制信号，重新接通液态金属电磁泵的电流供给，使得抽油活塞从进油行程运动变换为排油行程运动。

根据本公开的抽油装置，其中所述行程控制器由设置在抽油活塞缸的下端的排油行程传感器、设置在液态金属输送管道外壁上的进油行程传感器以及设置在抽油活塞外壁上的行程开关触发块构成，当抽油活塞进行排油行程时，在排油行程末端当抽油活塞缸的下端的排油行程传感器检测到与抽油活塞外壁上的行程开关触发块之间的距离小于预定阈值时，触发切换控制信号，切断液态金属电磁泵的电流供给，使得液态金属在自身重力作用下向下回流到液态金属储液箱，并导致抽油活塞也自身重力以及抽油活塞上端面两侧向下压差的联合作用下，被动从排油行程运动变换为进油行程运动；当抽油活塞进行进油行程时，在进油行程运动末端当液态金属输送管道外壁上的进油行程传感器检测到与抽油活塞外壁上的行程开关触发块之间的距离小于一预定阈值时，触发切换控制信号，重新接通液态金属电磁泵的电流供给，使得抽油活塞从进油行程运动变换为排油行程运动。

根据本公开的抽油装置，其中所述行程控制器基于固定频率发出切换控制信号，以使得抽油活塞进行反向运动。所述切换控制信号切换所述液态金属电磁泵的磁场电源的电流方向或与液态金属相连的电极的电流方向，从而使得抽油活塞的运动方向进行切换。

根据本公开的抽油装置，其中液态金属储液箱包括液态金属储液池和液态金属储液池盖，液态金属储液池盖可滑动的扣装在液态金属储液池开口上，并且液态金属储液池盖内壁与液态金属储液池柱状外壁之间采用密封件密封，从而由于液态金属储液箱内部液态金属被抽取或抽回而压力变化时，使得液态金属储液箱的液态金属储液池和液态金属储液池盖彼此之间进行往复相对运动，由此改变液态金属储液箱的容积，并且所述液态金属输送管道外壁密封地穿过液态金属储液池盖上的通孔插入液态金属储液箱中并且液态金属储液池盖可沿着所述液态金属输送管道往复滑动。

根据本公开的抽油装置，其中液态金属储液箱的上端具有与大气相连的开口，液态金属储液箱的容积大于装置中液态金属的容积，并且抽油活塞处于其排油行程的末端时，液态金属储液箱中剩余液态金属的液面高于液态金属输送管道下端开口。

根据本公开，由于将液态金属和液态金属电磁泵有机地结合应用到抽油装置中，通过设备中液态金属电磁泵直接将电能转换为流体动能，从而显著地减少了设备整体运动部件，由此减少的材料耗费，并且降低了机械能损耗小，同时也延长了抽油设备的使用寿命长。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1所示为根据本公开的抽油装置的实施例的原理结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一密封件也可以被称为第二密封件，类似地，第二密封件也可以被称为第一密封件。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

为了使本领域技术人员更好地理解本公开，下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细说明。

如图1所示，垂直布置的抽油装置100主要包括抽油活塞缸110和抽油驱动装置200组成。抽油活塞缸110总体呈桶状，其中部直径变大，以便形成更大的鼓状容纳腔111，以便一个冲程抽取并容纳更多的油量，同时在鼓状容纳腔111的底部两侧形成一个或多个进油口112，并在进油口处安装有进油阀113。抽油活塞缸110的上下两端的内径基本相同，也可以不同。在抽油活塞缸110的上端排油口114设置有排油阀115。尽管此处显示为抽油活塞缸110为包含有中间内径扩大的鼓状容纳腔111，但是根据实际需要，抽油活塞缸110也可以之直通的活塞缸，即内径都一样。在这种情况下，可以将进油口112设置在抽油活塞缸110的侧壁的略高于抽油驱动装置200的抽油活塞205(下面将详述)下行行程末端的顶部所在位置处(此处未示出)。当然，根据实际需要，也可以采用其他设置方式。进油阀113和排油阀115可以是一种简单的压力单向阀或者是一种电磁单向阀。

抽油驱动装置200的抽油活塞205套装在抽油活塞缸110内。抽油驱动装置200驱动抽油活塞205在抽油活塞缸110的下端缸套内做往复运动，实现抽油和排油工作过程。抽油活塞缸110的用于抽油活塞205往复运动的下部的上端的内壁形成有密封沟槽116，用于容纳环形密封圈117。密封沟槽116位于略低于抽油活塞205处于其抽油行程的末端时抽油活塞205的端面所处的位置的位置处，以便环形密封圈117在抽油活塞205的往复运动过程中始终抵靠抽油活塞外柱状表面，防止被抽入抽油活塞缸110内的油从抽油活塞缸110的下端缸套与抽油活塞205外壁之间的缝隙中泄漏到其他地方。可选择地或相反地，也可以直接在抽油活塞205外壁上形成密封沟槽，并将将密封环形密封圈容纳在密封沟槽，从而使得环形密封圈抵靠抽油活塞缸110的下端的内壁形成对油的密封。

如图1所示，抽油驱动装置200的抽油活塞205面向抽油活塞缸110的一端封闭形成活塞端面，其另一端为开口，因此抽油活塞205为一个帽状的单向开口的套管。抽油驱动装置200的液态金属输送管道210的一端从抽油活塞205的开口端伸入。液态金属输送管道210的另一端伸入液态金属储液箱220。由此，抽油活塞205的内腔、液态金属输送管道210内腔以及液态金属储液箱220形成了封闭的液态金属循环腔室。

抽油活塞205的下端的内壁上形成有密封沟槽215，用于容纳环形密封圈225。环形密封圈225在抽油活塞205的往复运动过程中始终抵靠液态金属输送管道210的外柱状表面，防止液态金属循环腔室内的液态金属从抽油活塞205内壁与液态金属输送管道210的外壁之间的缝隙中泄漏到外部。可选择地或相反地，也可以直接在液态金属输送管道210外壁上形成密封沟槽，并将环形密封圈容纳在密封沟槽内，从而使得环形密封圈抵靠抽油活塞205的下端的内壁形成对液态金属的密封。

还是如图1所示，在液态金属输送管道210上的靠近液态金属储液箱220处，套装有液态金属电磁泵230。液态金属泵230在通电情况下驱动液态金属在液态金属循环腔室内流动，从而推动抽油活塞205向上运动或抽油活塞205在内腔的负压和重力作用下向下运动。

为了控制抽油活塞205的行程，根据本公开的抽油装置100还设置了行程控制器240。行程控制器240在抽油活塞205在进行排油行程进入抽油活塞缸110内达到预定位置时，发出切换控制信号，以切换提供给液态金属电磁泵230的电流的方向，使得抽油活塞205进行抽油行程运动。在抽油活塞205进行抽油行程退出抽油活塞缸110达到预定位置时，发出切换控制信号，以切换提供给液态金属电磁泵230的电流的方向，使得抽油活塞205进行排油行程运动。

如图1所示，行程控制器240包括设置在抽油活塞缸110的下端的排油行程开关241、设置在液态金属输送管道210外壁上的进油行程开关242以及设置在抽油活塞205外壁上的行程开关触发块243构成。当抽油活塞205进行排油行程时，在排油行程末端当抽油活塞205外壁上的行程开关触发块243碰撞抽油活塞缸110的下端的排油行程开关241时，通过按压触发开关而切换控制信号，切换液态金属电磁泵230的电流方向，使得抽油活塞205从排油行程运动变换为进油行程运动；当抽油活塞205进行进油行程时，在进油行程运动末端当抽油活塞205外壁上的行程开关触发块243碰撞液态金属输送管道210外壁上的进油行程开关242时，通过按压触发开关而切换控制信号，切换液态金属电磁泵230的电流方向，使得抽油活塞205从进油行程运动变换为排油行程运动。

尽管此处仅仅描述了通过切换液态金属电磁泵230的电流方向来改变抽油活塞205的行程方向，但是也可以直接通过改变对液态金属的通电的电流方向来改变液态金属的流动方向，从而改变抽油活塞205的行程方向。因此，可以不需要设置行程控制器240而直接为驱动装置设置往复运动的固定频率和驱动速度来改变抽油活塞205的行程方向即可。

尽管在图1中所显示的是一种机械碰撞触发开关式的行程控制器240。但是行程控制器240也可以设置成一种距离检测光电行程控制器。例如，行程控制器240由设置在抽油活塞缸110的下端的排油行程传感器241、设置在液态金属输送管道外壁上的进油行程传感器242以及设置在抽油活塞外壁上的行程开关触发块243构成。当抽油活塞205进行排油行程时，在排油行程末端当抽油活塞缸110的下端的排油行程传感器241检测到与抽油活塞205外壁上的行程开关触发块243之间的距离小于预定阈值S(例如5毫米或5毫米以下)时，排油行程传感器241向液态金属电磁泵230的电源(未示出)发出切换控制信号，切换液态金属电磁泵230与电源之间的连接方式，以改变流过液态金属电磁泵230的电流方向，使得抽油活塞205从排油行程运动变换为进油行程运动。当抽油活塞205进行进油行程时，在进油行程末端当液态金属输送管道210外壁上的进油行程传感器检测到与抽油活塞205外壁上的行程开关触发块243之间的距离小于预定阈值S(例如5毫米或5毫米以下)时，进油行程传感器241向液态金属电磁泵230的电源(未示出)发出切换控制信号，切换液态金属电磁泵230与电源之间的连接方式，以改变流过液态金属电磁泵230的电流方向，使得抽油活塞205从进油行程运动变换为排油行程运动。

参见图1所示，根据本公开的抽油装置的液态金属储液箱220包括下部的液态金属储液池221和液态金属储液池盖222。液态金属储液池盖222可滑动的扣装在液态金属储液池221开口上。液态金属储液池盖222的内壁与液态金属储液池221柱状外壁之间采用环形密封件223密封，从而由于液态金属储液箱内部液态金属被抽取或抽回而压力变化时，使得液态金属储液箱220的液态金属储液池221和液态金属储液池盖222彼此之间进行往复相对运动，由此改变液态金属储液箱220的容积。并且，液态金属输送管道210穿过液态金属储液池盖上的通孔211插入液态金属储液箱220中并且液态金属储液池盖222可沿着所述液态金属输送管道210往复滑动。液态金属储液池盖222的内壁与液态金属输送管道210的外壁之间通过环形密封圈212，从而防止液态金属从两者之间的缝隙泄漏到外部。尽管本公开的图示实施例中采用了由两个主要部件构成的封闭的液态金属储液箱220，但是液态金属储液箱220也可以是一个单一主要部件的开口的储液箱，但是为了确保液态金属容易地抽出和抽回，可以使得液态金属储液箱220的容积大于整个液态金属的体积并且所述开口与大气相通。或者，可以在储液箱的附近设置一个其位置高于液态金属储液箱220的附加储液池(未示出)，其与液态金属储液箱220的开口相连，并且使得液态金属储液箱220和附加储液池的容积大于整个液态金属的体积，并且附加储液池也设置一个开口与大气相通。

为方便对液态金属通电，可以将一个电极设液态金属电磁泵230的一侧，而将另一个电极设置在液态金属电磁泵230的另一侧，两者的连线与电磁场垂直即可，从而对液态金属进行通电。为图面简洁目的，在此不在图中进行具体图示。因此，为了改变抽油活塞205的行程方向，可以根据每个冲程的长度以及运行速度，按照一定的频率，由行程控制器230输出切换控制信号，以便切换用于给液态金属电磁泵230的磁场供给电极的供电极性或者与液态金属相连的电极的极性，从而改变液态金属的流向由此改变抽油活塞205的运动方向。或者，可按照固定频率直接对上述两队电极进行断电处理，使得抽油活塞205在自重或压差作用下进入抽油行程，这将节省部分电能。

以上结合附图对本公开的实施方式进行了具体描述，整个抽油装置在工作时，分为上冲程和下冲程，通过液态金属驱动装置，抽油装置以一定频率的往复运动将地层中的原油举升，实现石油开采。上冲程时液态金属电磁泵230通电，内部液态金属受到驱动向上运动，液态金属储液箱盖222向下运动，抽油活塞向上运动，部分液态金属从液态金属储液箱220流入液态金属输送管道210。同时，抽油活塞缸110内压强增大，排油阀115打开，进油阀113关闭，原油通过出口114被排出。下冲程时，液态金属电磁泵230断电，来自抽油活塞缸110内原油的压力、抽油活塞205内液态金属的压力、抽油活塞205的重力使得液态金属向下运动，抽油活塞205向下运动，液态金属储液箱盖222向上运动，液态金属从液态金属输送管道210回液态金属储液箱220。同时，抽油活塞缸110内压强减小，出油阀115关闭，进油阀113打开，原油从进油阀113进入油管。为了促进进油阀113尽快开启和/或防止抽油活塞205由于抽油活塞缸110内产生负压而减缓下行速度，可以对液态金属电磁本的通电方向进行切换，促进液态金属反向回流到液态金属储液箱220。

此外，所述液态金属电磁泵230的电源模块将电网供电转换为电磁泵所用的直流、低电压、大电流用电。并且所述液态金属电磁泵可以为一个或多个串联或并联。

以上对本公开的具体实施方式的描述，仅仅为了帮助理解本公开的发明构思，这并不意味着本公开所有应用只能局限在这些特定的具体实施方式。本领域技术人员应当理解，以上所述的具体实施方式，只是多种优选实施方式中的一些示例。任何体现本公开权利要求的具体实施方式，均应在本公开权利要求所要求保护的范围之内。本领域技术人员能够对上文各具体实施方式中所记载的技术方案进行修改或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本公开的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换或者改进等，均应包含在本公开权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽油装置，包括抽油活塞缸和套装在抽油活塞缸内的抽油活塞，抽油活塞外柱状表面与抽油活塞缸内壁通过密封件密封，并可在抽油活塞缸内往复运动，从而在抽油活塞从抽油活塞缸回缩时导致抽油活塞缸的进油阀开启而排油阀关闭，使得油经由进油阀进入抽油活塞缸的储油腔，并在抽油活塞向抽油活塞缸内推进时导致抽油活塞缸的排油阀开启而进油阀关闭，使得油排出到抽油活塞缸的储油腔之外，其中，抽油活塞为面向抽油活塞缸的一端封闭形成活塞端面而另一端为开口的套管，液态金属输送管道的一端伸入形成所述套管的抽油活塞内，并且液态金属输送管道的外柱状表面与抽油活塞的内壁之间通过密封元件可滑动密封，液态金属输送管道的另一端伸入液态金属储液箱，从而抽油活塞缸内腔、液态金属输送管道内腔以及液态金属储液箱形成了封闭的液态金属循环腔室，液态金属电磁泵套装在液态金属输送管道外，并在通电情况下驱动抽油活塞在抽油活塞缸内运动。

2.根据权利要求1所述的抽油装置，其还包括：行程控制器，其在抽油活塞进入或退出抽油活塞缸内达到预定位置时，发出切换控制信号，以使得抽油活塞进行反向运动。

3.根据权利要求2所述的抽油装置，其中所述行程控制器由设置在抽油活塞缸的下端的排油行程开关、设置在液态金属输送管道外壁上的进油行程开关以及设置在抽油活塞外壁上的行程开关触发块构成，当抽油活塞进行排油行程时，在排油行程末端当抽油活塞外壁上的行程开关触发块碰撞抽油活塞缸的下端的排油行程开关时，触发切换控制信号，切换液态金属电磁泵的电流方向，使得抽油活塞从排油行程运动变换为进油行程运动；当抽油活塞进行进油行程时，在进油行程运动末端当抽油活塞外壁上的行程开关触发块碰撞液态金属输送管道外壁上的进油行程开关时，触发切换控制信号，切换液态金属电磁泵的电流方向，使得抽油活塞从进油行程运动变换为排油行程运动。

4.根据权利要求2所述的抽油装置，其中所述行程控制器由设置在抽油活塞缸的下端的排油行程传感器、设置在液态金属输送管道外壁上的进油行程传感器以及设置在抽油活塞外壁上的行程开关触发块构成，当抽油活塞进行排油行程时，在排油行程末端当抽油活塞缸的下端的排油行程传感器检测到与抽油活塞外壁上的行程开关触发块之间的距离小于预定阈值时，触发切换控制信号，切换液态金属电磁泵的电流方向，使得抽油活塞从排油行程运动变换为进油行程运动；当抽油活塞进行进油行程时，在进油行程运动末端当液态金属输送管道外壁上的进油行程传感器检测到与抽油活塞外壁上的行程开关触发块之间的距离小于一预定阈值时，触发切换控制信号，切换液态金属电磁泵的电流方向，使得抽油活塞从进油行程运动变换为排油行程运动。

5.根据权利要求2所述的抽油装置，所述行程控制器由设置在抽油活塞缸的下端的排油行程开关、设置在液态金属输送管道外壁上的进油行程开关以及设置在抽油活塞外壁上的行程开关触发块构成，当抽油活塞进行排油行程时，在排油行程末端当抽油活塞外壁上的行程开关触发块碰撞抽油活塞缸的下端的排油行程开关时，触发切换控制信号，切断液态金属电磁泵的电流供给，使得液态金属在自身重力作用下向下回流到液态金属储液箱，并导致抽油活塞也自身重力以及抽油活塞上端面两侧向下压差的联合作用下，被动从排油行程运动变换为进油行程运动；当抽油活塞进行进油行程时，在进油行程运动末端当抽油活塞外壁上的行程开关触发块碰撞液态金属输送管道外壁上的进油行程开关时，触发切换控制信号，重新接通液态金属电磁泵的电流供给，使得抽油活塞从进油行程运动变换为排油行程运动。

6.根据权利要求2所述的抽油装置，其中所述行程控制器由设置在抽油活塞缸的下端的排油行程传感器、设置在液态金属输送管道外壁上的进油行程传感器以及设置在抽油活塞外壁上的行程开关触发块构成，当抽油活塞进行排油行程时，在排油行程末端当抽油活塞缸的下端的排油行程传感器检测到与抽油活塞外壁上的行程开关触发块之间的距离小于预定阈值时，触发切换控制信号，切断液态金属电磁泵的电流供给，使得液态金属在自身重力作用下向下回流到液态金属储液箱，并导致抽油活塞也自身重力以及抽油活塞上端面两侧向下压差的联合作用下，被动从排油行程运动变换为进油行程运动；当抽油活塞进行进油行程时，在进油行程运动末端当液态金属输送管道外壁上的进油行程传感器检测到与抽油活塞外壁上的行程开关触发块之间的距离小于一预定阈值时，触发切换控制信号，重新接通液态金属电磁泵的电流供给，使得抽油活塞从进油行程运动变换为排油行程运动。

7.根据权利要求2所述的抽油装置，其中所述行程控制器基于固定频率发出切换控制信号，以使得抽油活塞进行反向运动。

8.根据权利要求7所述的抽油装置，其中所述切换控制信号切换所述液态金属电磁泵的磁场电源的电流方向或与液态金属相连的电极的电流方向，从而使得抽油活塞的运动方向进行切换。

9.根据权利要求1-8之一所述的抽油装置，其中液态金属储液箱包括液态金属储液池和液态金属储液池盖，液态金属储液池盖可滑动的扣装在液态金属储液池开口上，并且液态金属储液池盖内壁与液态金属储液池柱状外壁之间采用密封件密封，从而由于液态金属储液箱内部液态金属被抽取或抽回而压力变化时，使得液态金属储液箱的液态金属储液池和液态金属储液池盖彼此之间进行往复相对运动，由此改变液态金属储液箱的容积，并且所述液态金属输送管道外壁密封地穿过液态金属储液池盖上的通孔插入液态金属储液箱中并且液态金属储液池盖可沿着所述液态金属输送管道往复滑动。

10.根据权利要求1-8之一所述的抽油装置，其中液态金属储液箱的上端具有与大气相连的开口，液态金属储液箱的容积大于装置中液态金属的容积，并且抽油活塞处于其排油行程的末端时，液态金属储液箱中剩余液态金属的液面高于液态金属输送管道下端开口。